一种石英尾渣保温砌块制造技术

技术编号:14122164 阅读:50 留言:0更新日期:2016-12-08 17:25
本发明专利技术公开一种石英尾渣保温砌块,该砌块按重量计,由包括以下原料制成:石英尾渣30~45份、石棉10~15份、硅灰5~10份、水泥20~25份、发泡剂1~2份、稳泡剂0.1‑0.5份、减水剂0.5‑1份。与现有建筑保温砌块相比,本发明专利技术的砌块成本低,保温效果更好,且具有良好的隔音效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域,具体涉及一种石英尾渣保温砌块
技术介绍
节约能源是我国经济发展的战略重点,具体在建材领域,1986 年国家建设部颁布了《民用建筑节能设计标准》,2001 年10 月1 日,国家建设部颁发了《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》。从2000 年起,对采暖区热环境差或能耗大的原有建筑的节能改造工作已经开始,2005 年国家已经在重点城镇开始节能改造。发展新型建筑墙体材料以减少建筑围护结构的能量流失,是提高建筑能源利用效率的主要措施之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石英尾渣保温砌块。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:一种石英尾渣保温砌块,按重量计,由包括以下原料制成:石英尾渣30~45份、石棉10~15份、硅灰5~10份、水泥20~25份、发泡剂1~2份、稳泡剂0.1-0.5份、减水剂0.5-1份。所述发泡剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠。所述稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、明胶或淀粉。所述减水剂为木质素磺酸钠或萘系高效减水剂。上述石英尾渣保温砌块的制备过程如下:(1)水泥与水混合,制成浆体;(2)向步骤(1)的浆体中依次加入硅灰、石英尾渣和石棉,拌匀后,再加入发泡剂、稳泡剂和减水剂,搅拌0.5-2小时;(3)将步骤(2)得到的浆料注模,先在60-70℃下养护10-15小时,再在150-200℃下养护2-3小时后,脱模,即得到所述的石英尾渣保温砌块。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1一种石英尾渣保温砌块,原料配比如下:石英尾渣30重量份、石棉10重量份、硅灰5重量份、水泥20重量份、十二烷基硫酸钠1重量份、明胶0.1重量份、萘系高效减水剂0.5重量份。制备过程如下:(1)水泥与水按重量比为1:1混合,制成浆体;(2)向步骤(1)的浆体中依次加入硅灰、石英尾渣和石棉,拌匀后,再加入十二烷基硫酸钠、明胶和萘系高效减水剂,搅拌2小时;(3)将步骤(2)得到的浆料注模,先在60-70℃下养护10-15小时,再在150℃下养护3小时后,脱模,即得到所述的石英尾渣保温砌块。实施例2一种石英尾渣保温砌块,原料配比如下:石英尾渣45重量份、石棉15重量份、硅灰10重量份、水泥25重量份、十二烷基硫酸钠2重量份、明胶0.5重量份、木质素磺酸钠1重量份。制备过程如下:(1)水泥与水按重量比为1:2混合,制成浆体;(2)向步骤(1)的浆体中依次加入硅灰、石英尾渣和石棉,拌匀后,再加入十二烷基硫酸钠、明胶和木质素磺酸钠,搅拌2小时;(3)将步骤(2)得到的浆料注模,先在60-70℃下养护10-15小时,再在200℃下养护2小时后,脱模,即得到所述的石英尾渣保温砌块。本专利技术的泡沫混凝土砌块表观密度为600~650 kg/m3,导热系数≤0.045 W/(m·K),且具有良好的隔音效果。石英尾渣为萤石选矿产生的尾矿废渣,在使用前,先风干,再粉碎至20~30目。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英尾渣保温砌块,按重量计,由包括以下原料制成:石英尾渣30~45份、石棉10~15份、硅灰5~10份、水泥20~25份、发泡剂1~2份、稳泡剂0.1‑0.5份、减水剂0.5‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种石英尾渣保温砌块,按重量计,由包括以下原料制成:石英尾渣30~45份、石棉10~15份、硅灰5~10份、水泥20~25份、发泡剂1~2份、稳泡剂0.1-0.5份、减水剂0.5-1份。2.根据权利要求1所述的石英尾渣保温砌块,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖卫华
申请(专利权)人:柳州弘蓝科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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