一种注塑机制造技术

本发明专利技术提供了一种注塑机，该注塑机结构简单，使用方便，能够对注塑原料进行加热预热处理，且加热预热均匀，工作效率高，经济性好，能够将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑生产领域，尤其是涉及一种注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的各种塑料产品主要采用注塑机进行注塑。注塑原料在加入到注塑机的注塑模具注塑之前有的需要对其进行加热预热处理，以配合注塑的成型，目前生产中的注塑的投料筒的还没有加热预热的功能，因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种注塑机，结构简单，使用方便，能够对注塑原料进行加热预热处理，且加热预热均匀，工作效率高，经济性好。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种注塑机，包括上部加热筒体1、下部保温筒体2、抽料机构3、用于上部加热筒体1内物料搅拌的第一搅拌机构4和用于下部保温筒体2内物料搅拌的第二搅拌机构5，所述的上部加热筒体1和下部保温筒体2一体设置，所述的上部加热筒体1和下部保温筒体2的底部均呈漏斗形，所述的下部保温筒体2通过输料管6与注塑机相连通；所述的抽料机构3包括抽料泵31、抽料管32和料箱33，所述的抽料泵31设置在上部加热筒体1的上方，所述的抽料泵31经由抽料管32与料箱33连通；所述的第一搅拌机构4包括升降电机41、第一旋转电机42和第一搅拌轴43，所述的升降电机41和第一旋转电机42均设置在上部加热筒体1的上方，所述的升降电机41带动第一旋转电机42升降，所述的第一旋转电机42带动第一搅拌轴43旋转，所述的第一搅拌轴43设置在上部加热筒体1内，所述的第一搅拌轴43上均匀设有多个第一搅拌叶44；所述的第二搅拌机构5包括第二旋转电机51、第二搅拌轴52和控制第二旋转电机51左右移动的移动机构53，所述的第二旋转电机51带动第二搅拌轴52旋转，所述的第二搅拌轴52穿过下部保温筒体2的侧壁设置，所述的第二搅拌轴52上均匀设有多个第二搅拌叶54；所述的移动机构53包括与下部保温筒体2侧壁固定连接的滑轨531、第二旋转电机安装座532、动力电机533和动力齿轮534，所述的动力电机533带动动力齿轮534旋转，所述的第二旋转电机安装座532上设有与动力齿轮534啮合用的齿条，所述的第二旋转电机安装座532与滑轨531滑动连接，所述的动力电机533通过支架与下部保温筒体2固连。进一步的，还包括加热机构7，所述加热机构7包括设置在上部加热筒体1外侧的加热风管71，所述的上部加热筒体1外顶部还连接有通风管72。进一步的，所述加热风管71和通风管72与上部加热筒体1连接处均设置有过滤网层。进一步的，所述上部加热筒体1底部设置有电磁阀8。进一步的，所述移动机构53和料箱33分别设置在下部保温筒体1的左右两侧。进一步的，所述上部加热筒体1和下部保温筒体2内均设有容量感应器9。相对于现有技术，本专利技术所述的注塑机具有以下优势：本专利技术所述的注塑机，结构简单，使用方便，能够对注塑原料进行加热预热处理，且加热预热均匀，工作效率高，经济性好。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的注塑机的结构示意图。附图标记说明：1-上部加热筒体；2-下部保温筒体；3-抽料机构；31-抽料泵；32-抽料管；33-料箱；4-第一搅拌机构；41-升降电机；42-第一旋转电机；43-第一旋转轴；44-第一搅拌叶；5-第二搅拌机构；51-第二旋转电机；52-第二旋转轴；53-移动机构；531-滑轨；532-第二旋转电机安装座；533-动力电机；534-动力齿轮；54-第二搅拌叶；6-输料管；7-加热机构；71-加热风管；72-通风管；8-电磁阀；9-容量感应器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1所示，一种注塑机，包括上部加热筒体1、下部保温筒体2、抽料机构3、用于上部加热筒体1内物料搅拌的第一搅拌机构4和用于下部保温筒体2内物料搅拌的第二搅拌机构5，所述的上部加热筒体1和下部保温筒体2一体设置，所述的上部加热筒体1和下部保温筒体2的底部均呈漏斗形，所述的下部保温筒体2通过输料管6与注塑机相连通；所述的抽料机构3包括抽料泵31、抽料管32和料箱33，所述的抽料泵31设置在上部加热筒体1的上方，所述的抽料泵31经由抽料管32与料箱33连通；所述的第一搅拌机构4包括升降电机41、第一旋转电机42和第一搅拌轴43，所述的升降电机41和第一旋转电机42均设置在上部加热筒体1的上方，所述的升降电机41带动第一旋转电机42升降，所述的第一旋转电机42带动第一搅拌轴43旋转，所述的第一搅拌轴43设置在上部加热筒体1内，所述的第一搅拌轴43上均匀设有多个第一搅拌叶44；所述的第二搅拌机构5包括第二旋转电机51、第二搅拌轴52和控制第二旋转电机51左右移动的移动机构53，所述的第二旋转电机51带动第二搅拌轴52旋转，所述的第二搅拌轴52穿过下部保温筒体2的侧壁设置，所述的第二搅拌轴52上均匀设有多个第二搅拌叶54；所述的移动机构53包括与下部保温筒体2侧壁固定连接的滑轨531、第二旋转电机安装座532、动力电机533和动力齿轮534，所述的动力电机533带动动力齿轮534旋转，所述的第二旋转电机安装座532上设有与动力齿轮534啮合用的齿条，所述的第二旋转电机安装座532与滑轨531滑动连接，所述的动力电机533通过支架与下部保温筒体2固连。还包括加热机构7，所述加热机构7包括设置在上部加热筒体1外侧的加热风管71，所述的上部加热筒体1外顶部还连接有通风管72。加热风管71和通风管72与上部加热筒体1连接处均设置有过滤网层。上部加热筒体1底部设置有电磁阀8。移动机构53和料箱33分别设置在下部保温筒体1的左右两侧。上部加热筒体1和下部保温筒体2内均设有容量感应器9。注塑机，通过一体设置的上部加热筒体1和下部保温筒2进行投料，上部加热筒体1通过抽料泵31抽料加热预热，加热预热后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机，其特征在于：包括上部加热筒体(1)、下部保温筒体(2)、抽料机构(3)、用于上部加热筒体(1)内物料搅拌的第一搅拌机构(4)和用于下部保温筒体(2)内物料搅拌的第二搅拌机构(5)，所述的上部加热筒体(1)和下部保温筒体(2)一体设置，所述的上部加热筒体(1)和下部保温筒体(2)的底部均呈漏斗形，所述的下部保温筒体(2)通过输料管(6)与注塑机相连通；所述的抽料机构(3)包括抽料泵(31)、抽料管(32)和料箱(33)，所述的抽料泵(31)设置在上部加热筒体(1)的上方，所述的抽料泵(31)经由抽料管(32)与料箱(33)连通；所述的第一搅拌机构(4)包括升降电机(41)、第一旋转电机(42)和第一搅拌轴(43)，所述的升降电机(41)和第一旋转电机(42)均设置在上部加热筒体(1)的上方，所述的升降电机(41)带动第一旋转电机(42)升降，所述的第一旋转电机(42)带动第一搅拌轴(43)旋转，所述的第一搅拌轴(43)设置在上部加热筒体(1)内，所述的第一搅拌轴(43)上均匀设有多个第一搅拌叶(44)；所述的第二搅拌机构(5)包括第二旋转电机(51)、第二搅拌轴(52)和控制第二旋转电机(51)左右移动的移动机构(53)，所述的第二旋转电机(51)带动第二搅拌轴(52)旋转，所述的第二搅拌轴(52)穿过下部保温筒体(2)的侧壁设置，所述的第二搅拌轴(52)上均匀设有多个第二搅拌叶(54)；所述的移动机构(53)包括与下部保温筒体(2)侧壁固定连接的滑轨(531)、第二旋转电机安装座(532)、动力电机(533)和动力齿轮(534)，所述的动力电机(533)带动动力齿轮(534)旋转，所述的第二旋转电机安装座(532)上设有与动力齿轮(534)啮合用的齿条，所述的第二旋转电机安装座(532)与滑轨(531)滑动连接，所述的动力电机(533)通过支架与下部保温筒体(2)固连。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，其特征在于：包括上部加热筒体(1)、下部保温筒体(2)、抽料机构(3)、用于上部加热筒体(1)内物料搅拌的第一搅拌机构(4)和用于下部保温筒体(2)内物料搅拌的第二搅拌机构(5)，所述的上部加热筒体(1)和下部保温筒体(2)一体设置，所述的上部加热筒体(1)和下部保温筒体(2)的底部均呈漏斗形，所述的下部保温筒体(2)通过输料管(6)与注塑机相连通；所述的抽料机构(3)包括抽料泵(31)、抽料管(32)和料箱(33)，所述的抽料泵(31)设置在上部加热筒体(1)的上方，所述的抽料泵(31)经由抽料管(32)与料箱(33)连通；所述的第一搅拌机构(4)包括升降电机(41)、第一旋转电机(42)和第一搅拌轴(43)，所述的升降电机(41)和第一旋转电机(42)均设置在上部加热筒体(1)的上方，所述的升降电机(41)带动第一旋转电机(42)升降，所述的第一旋转电机(42)带动第一搅拌轴(43)旋转，所述的第一搅拌轴(43)设置在上部加热筒体(1)内，所述的第一搅拌轴(43)上均匀设有多个第一搅拌叶(44)；所述的第二搅拌机构(5)包括第二旋转电机(51)、第二搅拌轴(52)和控制第二旋转电机(51)左右移动的移动机构(53)，所述的第二旋转电机(51)带动第二搅拌轴(52)旋转，所述的第二搅拌轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：古子宏，
申请(专利权)人：天津宏向塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12