生产水泥的回转窑窑尾的高温收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产水泥的回转窑窑尾的高温收尘装置，包括高温收尘袋，所述高温收尘袋设置有与预热器相连并用于输送烟气的入料管、与窑尾风机相连并用于输送处理后气体的出料管，所述高温收尘袋内包括有与入料管相连通并设置有若干用于处理烟气的收集袋的收集区域、与出料管相连通并用于排出处理后气体的排气区域，所述排气区域置于收集区域的上部，所述排气区域与收集区域之间设置有一个具有通孔的隔板，所述排气区域中设置有与隔板的通孔气密性连接的弹性橡胶球，所述橡胶球上设有与橡胶球连接的圆柱形橡胶塞，所述橡胶球与橡胶塞之间形成排气孔。本装置能起到快速打开和关闭的功能，进而使整个收尘装置的收尘效果最佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥加工设备，具体的说，是涉及到一种生产水泥的回转窑窑尾的高温收尘装置。
技术介绍
目前，水泥生产企业生产线窑尾收尘系统多采用高温低压长袋脉冲袋收尘器。已有技术(CN 202024594 U)给出了一种“回转窑窑尾高温收尘袋室出口阀门”，它利用气缸等机构对出口阀门进行控制。但是，该种结构设计的出口阀门仍然存在打开、关闭不及时，将直接导致烟气在袋室中困住无法自出料管排出至回转窑窑尾风机中，严重影响水泥生产企业的正常生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种生产水泥的回转窑窑尾的高温收尘装置，该收尘装置可实现排气区域和收集区域之间的出口进行迅速打开和关闭，进而使整个收尘装置的收尘效果最佳，生产效率高。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种生产水泥的回转窑窑尾的高温收尘装置，包括高温收尘袋，所述高温收尘袋设置有与预热器相连并用于输送烟气的入料管、与窑尾风机相连并用于输送处理后气体的出料管，所述高温收尘袋内包括有与入料管相连通并设置有若干用于处理烟气的收集袋的收集区域、与出料管相连通并用于排出处理后气体的排气区域，所述排气区域置于收集区域的上部，所述排气区域与收集区域之间设置有一个具有通孔的隔板，所述排气区域中设置有与隔板的通孔气密性连接的弹性橡胶球，所述橡胶球上设有与橡胶球连接的圆柱形橡胶塞，所述橡
胶球与橡胶塞之间形成排气孔，所述橡胶球内气压增大时，橡胶球变大，排气孔变大，气体从排气孔排出，所述橡胶球内气压减小时，橡胶球变小，排气孔减小，所述橡胶球内气压低于一定值时，所述橡胶球与橡胶塞密封连接。进一步说明，所述通孔置于隔板的中心位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本装置在收集区域存在气压的情况下，使橡胶球膨胀，气体从橡胶球排气孔排出实现气流的通行，并使排气区域中的气体通过出料管排出至回转窑窑尾风机中。另外，在收集区域气压消失后，由于橡胶球变小，排气孔变小直至橡胶球与橡胶塞密封连接，从而实现对通气孔的关闭，进而隔绝收集区域和排气区域之间的气流通道。本装置排气孔8能起到快速打开和关闭的功能，进而使整个收尘装置的收尘效果最佳，生产效率高。附图说明图1用于说明本技术实施例的生产水泥的回转窑窑尾的高温收尘装置示意图。图2为图1中A的放大图。图3用于说明气压增大时橡胶塞与橡胶球之间的使用状态图。图4、图5用于说明气压减小时橡胶塞与橡胶球之间的使用状态图。图中零部件名称及序号：1-高温收尘袋2-入料管3-隔板4-收集袋5-出料管6-橡胶球7-橡胶塞8-排气孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但不限制本技术的保护范围和应用范围：如图1至图5所示，一种生产水泥的回转窑窑尾的高温收尘装置，包括高温收尘袋1，高温收尘袋1设置有与预热器相连并用于输送烟气的入料管2、与窑尾风机相连并用于输送处理后气体的出料管5，高温收尘袋1内包括有与入料管2相连通并设置有若干用于处理烟气的收集袋4的收集区域、与出料管5相连通并用于排出处理后气体的排气区域，排气区域置于收集区域的上部，排气区域与收集区域之间设置有一个具有通孔的隔板3，所述排气区域中设置有与隔板3的通孔气密性连接的弹性橡胶球6，所述橡胶球6上设有与橡胶球6连接的圆柱形橡胶塞7，所述橡胶球6与橡胶塞7之间形成排气孔8，所述橡胶球6内气压增大时，橡胶球6变大，排气孔8变大，气体从排气孔8排出，所述橡胶球6内气压减小时，橡胶球6变小，排气孔8减小，所述橡胶球6内气压低于一定值时，所述橡胶球6与橡胶塞7密封连接。优选的，通孔置于隔板3的中心位置，该种结构设计可使单向排气管7打开或关闭更加快捷、方便。本装置在收集区域存在气压的情况下，使橡胶球6膨胀，气体从橡胶球6排气孔8排出实现气流的通行，并使排气区域中的气体通过出料管5排出至回转窑窑尾风机中。另外，在收集区域气压消失后，由于橡胶球6变小，排气孔8变小直至橡胶球6与橡胶塞7密封连接，从而实现对通气孔的关闭，进而隔绝收集区域和排气区域之间的气流通道。本装置排气孔8能起到快速打开和关闭的功能，进而使整个收尘装置的收尘效果最佳，生产效率高。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下做出
若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产水泥的回转窑窑尾的高温收尘装置，其特征在于：包括高温收尘袋(1)，所述高温收尘袋(1)设置有与预热器相连并用于输送烟气的入料管(2)、与窑尾风机相连并用于输送处理后气体的出料管(5)，所述高温收尘袋(1)内包括有与入料管(2)相连通并设置有若干用于处理烟气的收集袋(4)的收集区域、与出料管(5)相连通并用于排出处理后气体的排气区域，所述排气区域置于收集区域的上部，所述排气区域与收集区域之间设置有一个具有通孔的隔板(3)，所述排气区域中设置有与隔板(3)的通孔气密性连接的弹性橡胶球(6)，所述橡胶球(6)上设有与橡胶球(6)连接的圆柱形橡胶塞(7)，所述橡胶球(6)与橡胶塞(7)之间形成排气孔(8)，所述橡胶球(6)内气压增大时，橡胶球(6)变大，排气孔(8)变大，气体从排气孔(8)排出，所述橡胶球(6)内气压减小时，橡胶球(6)变小，排气孔(8)减小，所述橡胶球(6)内气压低于一定值时，所述橡胶球(6)与橡胶塞(7)密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产水泥的回转窑窑尾的高温收尘装置，其特征在于：包括高温收尘袋(1)，所述高温收尘袋(1)设置有与预热器相连并用于输送烟气的入料管(2)、与窑尾风机相连并用于输送处理后气体的出料管(5)，所述高温收尘袋(1)内包括有与入料管(2)相连通并设置有若干用于处理烟气的收集袋(4)的收集区域、与出料管(5)相连通并用于排出处理后气体的排气区域，所述排气区域置于收集区域的上部，所述排气区域与收集区域之间设置有一个具有通孔的隔板(3)，所述排气区域中设置有与隔板(3)的通孔气密...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫携娣，李学东，陈旭兰，赖广辉，
申请(专利权)人：广西壮族自治区建筑材料科学研究设计院，
类型：新型
国别省市：广西;45