一种螺旋切片机制造技术

一种螺旋切片机，包括底座、刀架和用于固定待切物的夹持件，其特征在于：还包括一设置在底座上的直线行进机构，所述直线行进机构与刀架相连用于驱动刀架在底座上左右滑移，所述夹持件固设在底座上，所述夹持件和刀架上设有使插杆横向穿过的定位装置，所述底座上位于刀架远离夹持件的一侧还设有一支撑架，所述支撑架的上面设有一凹槽，用于使插杆横向穿过定位装置后支撑在支撑架的凹槽处。该螺旋切片机能使插杆稳定可靠固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具
，具体涉及一种将果蔬加工成串的螺旋切片机。
技术介绍
目前市面上出现了一种螺旋切片机，可以将土豆、甘薯等果蔬从头到尾不断切成螺旋状串接在一起的薄片串，例如授权公告号为CN201720883U的中国技术专利公开的一种螺旋切片机，其结构如图1所示，包含一底座1a、一滑动设在该底座1a一端的活动台2a，以及一固设于该底座1a另一端的刀架3a，所述活动台2a上设有一手摇柄4a，所述手摇柄4上固设有一用于固定待切物的夹持件5a，所述夹持件5a的轴心位置设置一定位孔6a，所述刀架3上与该定位孔6a相对应的位置设有穿孔7a，用于将固定果蔬的插杆8a横设于夹持件5a和刀架3a之间。该螺旋切片机结构精巧、使用方便。但是现有的螺旋切片机仍然存在以下技术问题：由于插杆是通过夹持件5a上的定位孔6a和刀架3a上的穿孔7a这两个支点进行固定的，随着果蔬不断被切割，插杆8a渐渐被移出到刀架3a外，从而使得用于固定插杆8a的两个支点之间的距离逐渐减小，且朝插杆8a的一边偏移，从而容易使插杆8a发生倾斜，导致插杆8a不能稳定可靠固定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种插杆能被稳定可靠固定的螺旋切片机。本技术的技术解决方案是：一种螺旋切片机，包括底座、刀架和用于固定待切物的夹持件，其特征在于：还包括一设置在底座上的直线行进机构，所述直线行进机构与刀架相连用于驱动刀架在底座上左右滑移，所述夹持件固设在底座上，所述夹持件和刀架上设有使插杆横向穿过的定位装置，所述底座上位于刀架远离夹持件的一侧还设有一支撑架，所述支撑架的上面设有一凹槽，用于使插杆横向穿过定位装置后支撑在支撑架的凹槽处。上述夹持件固设在底座上，是指夹持件在底座的左右方向上位置不变化。采用上述结构后，本技术具有以下优点：本技术螺旋切片机在刀架的一侧设置一支撑架，由于夹持件和支撑架的左右位置均不发生变化，从而能保证切削过程中，插杆在夹持件与支撑架之间有一个稳定长度的支点固定距离，该距离不会因为切削的进行而改变，同时也使得插杆不会发生倾斜，固定更加稳定可靠。作为优选，所述凹槽为倾斜的V形槽，所述V形槽的两条边均位于水平线以上。V形槽易于加工，且倾斜的V形槽可防止插杆向上窜动。作为优选，所述V形槽的两边的夹角为锐角。该设置可使插杆能更好地夹在V形槽内。作为优选，所述V形槽的底部设置为圆弧用于使插杆陷入在圆弧内。该设置可进一步减少插杆向上窜动。作为优选，所述圆弧设置为3/4圆弧。该设置可进一步减少插杆向上窜动。作为优选，所述刀架靠近夹持件的一侧设有切片刀和出料口，所述刀架上的穿孔为设置在出料口上方的圆孔，所述圆孔的半径大于插杆的半径，所述圆孔的底部与出料口的顶部部分重合以使圆孔与出料口相连通，所述圆孔的中心与刀刃的侧边的距离D为插杆的半径，且刀刃的侧边的上止点位于圆孔的中心的上方。该设置既可保证切片顺利进行，又可保证刀刃不会切到插杆。附图说明：图1为现有螺旋切片机的结构示意图；图2为本技术螺旋切片机的正面结构示意图；图3为本技术螺旋切片机的底面结构示意图；图4为本技术螺旋切片机第一空腔内的结构示意图；图5为本技术螺旋切片机隐藏第一空腔和第二空腔后的结构示意图；图6为本技术螺旋切片机隐藏第一空腔和第二空腔后的另一结构示意图；图7为本技术螺旋切片机隐藏第一空腔、第二空腔和齿轮箱的外壳后的结构示意图；图8为本技术螺旋切片机的支撑架、刀架、夹持件与插杆的装配示意图；现有技术图中：1a-底座，2a-活动台，3a-刀架，4a-手摇柄，5a-夹持件，6a-定位孔，7a-穿孔，8a-插杆。本技术图中：1-底座，2-侧边，3-刀架，4-夹持件，5-直线行进机构，6-旋转机构，7-电机，8-齿轮箱，9-螺杆，10-螺母，11-滑动体，14-第一齿轮，15-输出齿轮，16-第一空腔，17-第二空腔，18-连接件，19-限位装置，20-滑槽，21-刀座，22-定位孔，23-穿孔，24-切片刀，25-出料口，26-支撑架，27-凹槽，28-插杆，29-圆弧，30-上止点。具体实施方式下面结合附图，并结合实施例对本技术做进一步的说明。实施例：如图2至图8所示，一种螺旋切片机，包括底座1、刀架3和用于固定待切物的夹持件4，其特征在于：还包括一设置在底座1上的直线行进机构5，所述直线行进机构5与刀架3相连用于驱动刀架3在底座1上左右滑移，所述夹持件4固设在底座1上，所述夹持件4和刀架3上设有使插杆28横向穿过的定位装置，所述定位装置包括设置在夹持件4靠近刀架3一侧的轴心位置处的一定位孔22，以及设置在刀架3上与该定位孔22相对应的位置处的一穿孔23，所述底座1上位于刀架3远离夹持件4的一侧还设有一支撑架26，所述支撑架26的上面设有一凹槽27，用于使插杆28横向穿过定位装置后支撑在支撑架26的凹槽27处。上述夹持件4固设在底座1上，是指夹持件4在底座1的左右方向上位置不变化。本技术螺旋切片机在刀架2的一侧设置一支撑架26，由于夹持件4和支撑架26的左右位置均不发生变化，从而能保证切削过程中，插杆28在夹持件4与支撑架26之间有一个稳定长度的支点固定距离，该距离不会因为切削的进行而改变，同时也使得插杆28不会发生倾斜，固定更加稳定可靠。作为优选，所述凹槽27为倾斜的V形槽，所述V形槽的两条边均位于水平线以上。V形槽易于加工，且倾斜的V形槽可防止插杆28向上窜动。作为优选，所述V形槽的两边的夹角为锐角。该设置可使插杆28能更好地夹在V形槽内。作为优选，所述V形槽的底部设置为圆弧29用于使插杆28陷入在圆弧29内。该设置可进一步减少插杆28向上窜动。作为优选，所述圆弧29设置为3/4圆弧29。该设置可进一步减少插杆28向上窜动。作为优选，所述刀架3靠近夹持件4的一侧设有切片刀24和出料口25，所述刀架3上的穿孔23为设置在出料口25上方的圆孔，所述圆孔的半径大于插杆28的半径，所述圆孔的底部与出料口25的顶部部分重合以使圆孔与出料口25相连通，所述圆孔的中心与刀刃的侧边2的距离D为插杆28的半径，且刀刃的侧边2的上止点30位于圆孔的中心的上方。该设置既可保证切片顺利进行，又可保证刀刃不会切到插杆28。作为优选，还包括设置在底座1上的一旋转机构6，所述旋转机构6与夹持件4相连用于驱动夹持件4绕其中心轴线旋转，所述直线行进机构5和旋转机构6均由同一电机7驱动。该设置利用一台电机7来自动完成旋转和行进两个动作，结构较为简单，并且两个动作是由不同的执行部件来完成，即旋转动作是由夹持件4来完成，而行进动作是由刀架2来完成，相比夹持件4件既要完成旋转动作、又要完成行进动作，要相对稳定可靠，夹持件4晃动小。作为优选，所述底座1包括水平设置的第一空腔16、以及设置在第一空腔16左侧的第二空腔17，所述电机7、直线行进机构5和旋转机构6均安装在第二空腔17内，所述刀架3与第一空腔16左右滑移连接，所述夹持件4设置在第二空腔17的右侧壁上。该设置可将电机7、直线行进机构5和旋转机构6隐藏在第二空腔17内，结构更加简洁。作为优选，所述直线行进机构5包括固定在第二空腔17内的螺母10以及横向穿过螺母10的螺杆9，所述螺杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋切片机，包括底座(1)、刀架(3)和用于固定待切物的夹持件(4)，其特征在于：还包括一设置在底座(1)上的直线行进机构(5)，所述直线行进机构(5)与刀架(3)相连用于驱动刀架(3)在底座(1)上左右滑移，所述夹持件(4)固设在底座(1)上，所述夹持件(4)和刀架(3)上设有使插杆(28)横向穿过的定位装置，所述底座(1)上位于刀架(3)远离夹持件(4)的一侧还设有一支撑架(26)，所述支撑架(26)的上面设有一凹槽(27)，用于使插杆(28)横向穿过定位装置后支撑在支撑架(26)的凹槽(27)处。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋切片机，包括底座(1)、刀架(3)和用于固定待切物的夹持件(4)，其特征在于：还包括一设置在底座(1)上的直线行进机构(5)，所述直线行进机构(5)与刀架(3)相连用于驱动刀架(3)在底座(1)上左右滑移，所述夹持件(4)固设在底座(1)上，所述夹持件(4)和刀架(3)上设有使插杆(28)横向穿过的定位装置，所述底座(1)上位于刀架(3)远离夹持件(4)的一侧还设有一支撑架(26)，所述支撑架(26)的上面设有一凹槽(27)，用于使插杆(28)横向穿过定位装置后支撑在支撑架(26)的凹槽(27)处。2.根据权利要求1所述的一种螺旋切片机，其特征在于：所述凹槽(27)为倾斜的V形槽，所述V形槽的两条边均位于水平线以上。3.根据权利要求2所述的一种螺旋切片机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠苗，
申请(专利权)人：浙江蓝宝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33