旋料式切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切片机，具体是一种用于切制中药切片的旋料式切片机。旋料式切片机，包括壳体、入料管与出料管，其中入料管设于壳体顶部，出料管设于壳体底部，还包括离心筒，离心筒上端口与入料管下端口连接，离心筒下端口封闭并固定在壳体上，离心筒内设有转动盘或搅拌桨，离心筒表壁上设有一组周向均布的切割孔，切割孔的宽度与预定的药材切片厚度一致，切割孔两侧均设有固定在离心筒上的切刀。本实用新型专利技术克服了现有技术切片效率较低的缺陷，提供了一种在不增加切机占用空间的前提下，提高切片效率的旋料式切片机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切片机，具体地说，是涉及一种用于切制中药切片的旋料式切片机。
技术介绍
在中药药材制成饮片、药液或粉末进行使用前，需对材进行初步粉碎处理，有助于发挥中药的最大程度的药效。现代工业多采用自动化切片机对药材进行切片操作，其中按照运动主体分为旋刀式切片机与旋料式切片机，其中旋刀式切片机是药材不动，切刀运动；反之，药材运动而切刀不动，则称之为旋料式切片机。现有的旋料式切片机通过电机驱动转盘，药材直接投入转盘中心，在离心力作用下被抛向转盘外圈内壁，药材沿外圈内壁作圆周运动，一个切刀通过刀架固定在圆周切线方向上，而且切刀会向圆周内移动一个切片厚度，当药材转过切刀时就被切去一片，继续旋转直至被切完为止。该技术存在如下技术缺陷：各药材必须要一轮一轮地通过一个切刀切除，要等到切除完成，需要转盘旋转若干周，在电机转速确定的情况下，切片效率较低；如果安装多个刀片就需要多个刀架，这样将大幅增加切片机的占用空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在不增加切机占用空间的前提下，提高切片效率的旋料式切片机。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：旋料式切片机，包括壳体、入料管与出料管，其中入料管设于壳体顶部，出料管设于壳体底部，还包括离心筒，离心筒上端口与入料管下端口连接，离心筒下端口封闭并固定在壳体上，离心筒内设有转动盘或搅拌桨，离心筒表壁上设有一组周向均布的切割孔，切割孔的宽度与预定的药材切片厚度一致，切割孔两侧均设有固定在离心筒上的切刀。采用本技术旋料式切片机，具有如下技术效果：r>通过转动盘或搅拌桨的旋转，使药材向离心筒内壁移动，由于离心筒内壁设有切刀，而两切刀之间是宽度与预定的药材切片厚度一致的切割孔，这样药材被切割后其宽度就会与预定的药材切片厚度一致。由于设置了一组周向均布的切割孔，在切割孔两侧固设切刀，这样就避免设置安装支架的空间，在不扩大切片机空间的前提下，增加了切刀的数量，在转动盘或搅拌桨一次旋转的过程中能实现多次切割，相对提高了效率。进一步，任意一切刀均带有双刀刃，分别朝向与其相邻的两个切刀，而且各刀刃刃口平行。这样切割孔两侧是两个平行的刃口，这样便于切出两边切口平齐的切片，形状较为规整，便于后续使用。进一步，离心筒内设有搅拌桨的，搅拌桨两端与离心筒侧壁之间的距离在2～5cm之间。如果搅拌桨与离心筒侧壁之间的距离太远，搅拌桨给药材所提供的力量不足，难以被静止的切刀切割，这时要么提高搅拌桨转速要么增大搅拌桨长度。出于节能考虑，优选增大搅拌桨长度。进一步，所述离心筒内设有转动盘的，离心筒上设有至少两组周向均布的切割孔，其中一组切割孔处于另一组切割孔的上方。如果采用转动盘对药材提供离心力，与搅拌桨不同，转动盘的作用范围不受高度限定，这样在离心筒不同的高度位置设置切割孔有利于增加切割效率。进一步，所述离心筒侧壁由一组立板拼接而成，各立板与所述离心筒的底壁外缘切线之间成相同夹角，相邻立板之间的间隙即所述的切割孔，立板端部加工有所述的切刀。在立板上加工所述切刀，而立板又是离心筒侧壁的组成部分，整个离心筒侧壁相当于由一组刀片组成，这样比起在离心筒上安装刀架，结构要来得简单。附图说明下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明：图1是本技术旋料式切片机实施例一的结构示意图。图2是本技术旋料式切片机中离心筒的放大结构示意图。图3是本技术旋料式切片机实施例二的结构示意图。图4是本技术旋料式切片机实施例三中离心筒的结构示意图。图5是图4中A部分的放大示意图。图6是本技术旋料式切片机实施例三中立板的底部结构放大示意图。入料管1、离心筒2、切割孔3、搅拌桨4、出料口5、转动盘6、底壁7、切刀21、刃口211、立板8、螺母9、定位柱10。具体实施方式实施例一如图1所示，本技术旋料式切片机，包括壳体、离心筒2、入料管1与出料管，其中入料管1呈漏斗形，下端为窄口一直通入到离心筒2上方，出料管设于壳体底部，离心筒2下端口封闭并固定在壳体上，离心筒2内设有搅拌桨4。如图2所示，离心筒2表壁上设有一组周向均布的切割孔3，切割孔3的宽度与预定的药材切片厚度一致，切割孔3两侧均设有固定在离心筒2上的切刀21。其中每一个切刀21均带有双刀刃，分别朝向与其相邻的两个切刀21，而且各刀刃刃口211平行。搅拌桨4两端与离心筒2壁之间的距离在3或4cm（当然也可以是2或5cm）。实施例二如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例采用转动盘6代替搅拌桨5，由于转动盘6对于药材的离心作用不受高度影响，所以在离心筒2的筒壁上增设了两层（总共三层）的切割孔3，每层切割孔3均与实施例一相同，都是沿离心筒2轴向中心进行周向均布。实施例三如图4、5所示，所述离心筒侧壁由一组立板8拼接而成，各立板8与所述离心筒的底壁7外缘切线之间成相同夹角，相邻立板8之间的间隙即所述的切割孔，立板8端部加工有所述的切刀。所述立板8为钢制立板8，立板8端部加工有所述的切刀，该切刀的刃口211即是所述立板8的端部的转角。如图6所示，立板8下端设有贯穿离心筒底壁7的定位柱10，定位柱10上设有与定位柱10螺纹连接的螺母9，离心筒底壁7设在立板8下端与螺母9之间。这样如果需要调整立板8之间的间隙时切割孔大小时，只需要放松螺母9，调节立板8角度后再旋紧螺母9即可。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋料式切片机，包括壳体、入料管与出料管，其中入料管设于壳体顶部，出料管设于壳体底部，其特征在于：还包括离心筒，离心筒上端口与入料管下端口连接，离心筒下端口封闭并固定在壳体上，离心筒内设有转动盘或搅拌桨，离心筒表壁上设有一组周向均布的切割孔，切割孔的宽度与预定的药材切片厚度一致，切割孔两侧均设有固定在离心筒上的切刀。

【技术特征摘要】
1.旋料式切片机，包括壳体、入料管与出料管，其中入料管设于壳体顶部，出料管设于壳体底部，其特征在于：还包括离心筒，离心筒上端口与入料管下端口连接，离心筒下端口封闭并固定在壳体上，离心筒内设有转动盘或搅拌桨，离心筒表壁上设有一组周向均布的切割孔，切割孔的宽度与预定的药材切片厚度一致，切割孔两侧均设有固定在离心筒上的切刀。
2.如权利要求1所述的旋料式切片机，其特征在于：任意一切刀均带有双刀刃，分别朝向与其相邻的两个切刀，而且各刀刃刃口平行。
3.如权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华伦，
申请(专利权)人：重庆大观食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85