一种无泄漏气动截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无泄漏气动截止阀，其结构为：气动致动器通过螺柱固定在阀体压盖上，阀芯通过转接接头与气动致动器相连，固定在阀体压盖的中心。在阀体压盖与阀芯之间装有多级密封装置，阀体压盖与阀体相连，通过O型密封圈进行密封，在阀体与阀芯之间依次装有第一阀芯、第二阀芯、第三阀芯。在阀体左侧设有进料口，流体通过阀体与第三阀芯的环隙进入阀体内部。阀体与出料嘴通过锁紧螺母紧固，采用O型密封圈密封，在出料嘴与阀芯之间设有出料密封。本实用新型专利技术采用气动式控制系统、多级密封装置，结构简单，操作方便，控制迅速、精确，在提高装置密封性、防止流体泄漏的同时延缓装置老化，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工艺流体控制装置，尤其涉及一种关于工艺流体控制的无泄漏气动截止阀。
技术介绍
随着我国工业的发展和制造业水平的提高，截止阀作为最重要的截断类阀门之一，被广泛应用于石油化工、生物医药以及航空航天等领域，其质量、用途等要求也在不断地提高。截止阀主要包括角式截止阀、直流式截止阀以及柱塞式截止阀三种类型。在现有技术中，截止阀普遍存在结构复杂、操作困难，使用过程中不能实现自行密封和开启等问题，尤其在截止阀的使用过程中截止阀内部密封组件容易受到磨损、老化，从而造成流体泄漏、能源损失以及工厂设备的安全隐患问题。因此，需要在技术上、结构上对截止阀进行改进，提高截止阀的自动化程度和密封性能。本技术提出的一种无泄漏气动截止阀，采用气动控制系统以及特殊多级密封装置，可有效防止密封组件的磨损、老化，在提高其实用性的同时改善截止阀的气密性，防止流体泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种无泄漏气动截止阀，适用于控制工艺流体的流动，可有效防止流体泄漏，提高装置的密封性和实用性。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：一种无泄漏气动截止阀，包括气动致动器、阀芯、阀体、阀体压盖、出料嘴以及相应密封结构。其技术方案是：所述气动致动器通过螺柱固定在所述阀体压盖上，所述阀芯通过转接接头与所述气动致动器相连，固定在所述阀体压盖的中心；在所述阀体压盖与所述阀芯之间装有多级密封装置；所述阀体压盖与所述阀体相连，通过O型密封圈进行密封，在所述阀体与所述阀芯之间依次装有第一阀芯、第二阀芯、第三阀芯；在所述阀体左侧设有进料口，流体通过所述阀体与所述第三阀芯的环隙进入阀体内部；所述阀体与所述出料嘴通过锁紧螺母紧固，采用O型密封圈密封，在所述出料嘴与所述阀芯之间设有出料密封。根据所述构成，多级密封装置由密封压盖和密封组环紧密连接组成，所述密封压盖可根据结构需要调节高度；所述密封压盖和密封组环的材质分别为不锈钢和含青铜的聚四氟乙烯。所述第一阀芯与所述第二阀芯之间采用K型真空密封，所述第三阀芯与所述第二阀芯、所述阀体之间均采用O型密封圈进行密封处理，所述第一阀芯、第二阀芯、第三阀芯依次紧密连接，具有密封及导向作用。所述第一阀芯、第二阀芯为不锈钢材质，所述第三阀芯为聚四氟乙烯材质。所述O型密封圈和K型真空密封装置的材质均为含氟橡胶。所述出料密封采用含青铜的聚四氟乙烯材质，所述出料嘴采用青铜材质。本技术具有的优点和积极效果是：所述一种无泄漏气动截止阀采用气动式控制系统，结构简单，操作方便，控制迅速、精确；采用聚四氟乙烯等材质的多级密封装置，在提高装置密封性、防止流体泄漏的同时延缓装置老化，提高其使用寿命。附图说明所示附图1是本技术的结构与原理示意图。其中，1—气动致动器，2—转接接头，3—阀芯，4—密封压盖，5—密封组环，6—阀体压盖，7—第一阀芯,8—O型密封圈，9—K型真空密封圈，10—第二阀芯,11—第三阀芯,12—阀体，13—进料口，14—出料密封，15—出料嘴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的原理、结构作进一步描述。本技术提供的一种无泄漏气动截止阀，包括气动致动器、阀芯、阀体、阀体压盖、出料嘴以及相应密封结构。其中，气动致动器1通过螺柱固定在阀体压盖6上，阀芯3通过转接接头2与气动致动器1相连并固定在阀体压盖6的中心；在阀体压盖6与阀芯3之间装有多级密封装置；阀体压盖6与阀体12相连，通过O型密封圈进行密封，在阀体12与阀芯3之间依次装有第一阀芯7、第二阀芯10、第三阀芯11；在阀体12左侧设有进料口13，流体通过阀体12与第三阀芯11的环隙进入阀体内部；阀体12与出料嘴15通过锁紧螺母紧固，采用O型密封圈密封，在出料嘴15与阀芯3之间设有出料密封14。上述结构中，多级密封装置由密封压盖4和密封组环5紧密连接组成，密封压盖4可根据结构需要调节高度，保证装置无流体泄漏，提高其耐磨性能和使用寿命。第一阀芯7与第二阀芯10之间采用K型真空密封，第三阀芯11与第二阀芯10、阀体12之间均采用O型密封圈进行密封处理。第一阀芯7、第二阀芯10、第三阀芯11依次紧密连接，具有密封和导向作用。在本技术提供的无泄漏气动截止阀的工作过程中，阀芯3通过气动致动器1向上运动，使阀芯3与出料密封14不接触从而使截止阀处于开状态，此时流体由进料口13经过与第三阀芯11的环隙进入阀体内，再由出料嘴15流出阀体，实现流体的流通过程。需切断流体时，调节气动致动器1，使阀芯3向下运动至与出料密封14相接触，此时装置处于关闭状态，流体不能经由出料嘴15流出阀体。如此往复操作气动致动器，可以实现该装置开启和关闭状态的转换，实现流体的流通和切断功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无泄漏气动截止阀，包括气动致动器、阀芯、阀体、阀体压盖、出料嘴以及相应密封结构，其特征在于：所述气动致动器（1）通过螺柱固定在所述阀体压盖（6）上，所述阀芯（3）通过转接接头（2）与所述气动致动器（1）相连，固定在所述阀体压盖（6）的中心；在所述阀体压盖（6）与所述阀芯（3）之间装有多级密封装置；所述阀体压盖（6）与所述阀体（12）相连，通过O型密封圈进行密封，在所述阀体（12）与所述阀芯（3）之间依次装有第一阀芯（7）、第二阀芯（10）、第三阀芯（11）；在所述阀体（12）左侧设有进料口（13），流体通过所述阀体（12）与所述第三阀芯（11）的环隙进入阀体内部；所述阀体（12）与所述出料嘴（15）通过锁紧螺母紧固，采用O型密封圈密封，在所述出料嘴（15）与所述阀芯（3）之间设有出料密封（14）。

【技术特征摘要】
1.一种无泄漏气动截止阀，包括气动致动器、阀芯、阀体、阀体压盖、出料嘴以及相应密封结构，其特征在于：所述气动致动器（1）通过螺柱固定在所述阀体压盖（6）上，所述阀芯（3）通过转接接头（2）与所述气动致动器（1）相连，固定在所述阀体压盖（6）的中心；在所述阀体压盖（6）与所述阀芯（3）之间装有多级密封装置；所述阀体压盖（6）与所述阀体（12）相连，通过O型密封圈进行密封，在所述阀体（12）与所述阀芯（3）之间依次装有第一阀芯（7）、第二阀芯（10）、第三阀芯（11）；在所述阀体（12）左侧设有进料口（13），流体通过所述阀体（12）与所述第三阀芯（11）的环隙进入阀体内部；所述阀体（12）与所述出料嘴（15）通过锁紧螺母紧固，采用O型密封圈密封，在所述出料嘴（15）与所述阀芯（3）之间设有出料密封（14）。2.按照权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪彬，曹建军，张健，张雁翔，胡菊，吕顺雅，
申请(专利权)人：天津内燃机研究所天津摩托车技术中心，天津市天波科达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12