全封闭无泄漏截止阀制造技术

本实用新型专利技术是一种采用弹性波纹密封胶杯为隔膜的全封闭无泄漏截止阀，由阀体（５）、旋动手轮（１）、旋杆（２）、压盖（５）及密封胶杯（４）等构成。通过调节密封胶杯（４）底平面与阀体（５）液（汽）体进口平面的间隙，实现阀的导通关闭。由于密封胶杯（４）上缘被压盖（３）紧压扣于阀体（５）上缘，阀内流通的液（汽）体不能上冒泄漏。本实用新型专利技术结构简单，使用可靠，适合装配在所有不允许液（汽）体泄漏的设备上使用。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，尤其是一种采用弹性波纹密封胶杯为隔膜的全封闭无泄漏截止阀。在专利号为90220701的“全封闭无泄漏截止阀水龙头”专利文件中，向公众公开了一种能实现无泄漏的全封闭截止阀。但由于其仍存在着组成零件多，制造成本高的缺点，并因其操作间接部件多而直接影响产品的功能和耐用性。本技术的目的在于提供一种结构简单，使用可靠，只由五个零件构成的全封闭无泄漏截止阀。本技术的全封闭无泄漏截止阀包括阀体、旋动手轮、旋杆、压盖及弹性波纹密封杯等构成。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。如图1所示，本技术的全封闭无泄漏截止阀包括导流液(汽)体的阀体(5)；插入阀体(5)内，调节导通或关闭程度状态的旋杆(2)；嵌扣于旋杆(2)上端，正反向旋动旋杆(2)的旋动手轮(1)；置于阀体(5)内，上边缘搭扣于阀体(5)内腔上缘，内腔容纳插入的旋杆(2)，底部外侧平盖于阀体(5)内腔进口端平面上的喉管状弹性波纹密封胶杯(4)；内圈螺纹与旋杆(2)外螺纹啮合，并将密封胶杯(4)上边缘扣压于阀体(5)内腔上缘的通孔压盖(3)等构成。当顺时针旋动手轮(1)，随手轮(1)转动的旋杆(2)通过固定的压盖(3)内螺纹作用而向下落，旋杆(2)下端面将密封胶杯(4)紧紧扣盖在阀体(5)液(汽)体进口端平面上，截断流通。当反时针旋动手轮(1)时，旋杆(2)随之上升。受流通液(汽)体压力作用，密封胶杯(4)底平面与阀体(5)液(汽)体进口端平面间隙逐渐打开，实现导通和流量调节的目的。由于密封胶杯(4)上缘被压盖(3)紧压扣于阀体(5)上缘，阀体内流通的液(汽)体不能上冒泄漏。密封胶杯(4)可采用橡胶、塑料、乃至金属等材料制成。本技术的全封闭无泄漏截止阀具有结构简单，组成零件少，加工精度要求低，使用可靠等优点，适合装配在所有不允许液(汽)体泄漏的设备上使用。权利要求1.一种截止或调节导通液、汽体流量的全封闭无泄漏截止阀，其特征在于a，导流液、汽体的阀体(5)；b，插入阀体(5)内，调节导通或关闭程度状态的旋杆(2)；c，嵌扣于旋杆(2)上端，正反向旋动旋杆(2)的旋动手轮(2)；d，置于阀体(5)内，上边缘搭扣于阀体(5)内腔上缘，内腔容纳插入的旋杆(2)，底部外侧平盖于阀体(5)内腔进口端平面上的喉管状弹性波纹密封杯(4)；e，内圈螺纹与旋杆(2)外螺纹啮合，并将密封杯(4)上缘扣压于阀体(5)内腔上缘的通孔压盖(3)。2.如权利要求1所述的全封闭无泄漏截止阀，其特征在于密封杯(4)可用橡胶、塑料、乃至金属制成。专利摘要本技术是一种采用弹性波纹密封胶杯为隔膜的全封闭无泄漏截止阀，由阀体(5)、旋动手轮(1)、旋杆(2)、压盖(5)及密封胶杯(4)等构成。通过调节密封胶杯(4)底平面与阀体(5)液(汽)体进口平面的间隙，实现阀的导通关闭。由于密封胶杯(4)上缘被压盖(3)紧压扣于阀体(5)上缘，阀内流通的液(汽)体不能上冒泄漏。本技术结构简单，使用可靠，适合装配在所有不允许液(汽)体泄漏的设备上使用。文档编号F16K7/12GK2163281SQ9321024公开日1994年4月27日 申请日期1993年4月15日 优先权日1993年4月15日专利技术者刘峰 申请人:刘峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截止或调节导通液、汽体流量的全封闭无泄漏截止阀，其特征在于：ａ，导流液、汽体的阀体（５）；ｂ，插入阀体（５）内，调节导通或关闭程度状态的旋杆（２）；ｃ，嵌扣于旋杆（２）上端，正反向旋动旋杆（２）的旋动手轮（２）；ｄ，置于阀体（５）内，上边缘搭扣于阀体（５）内腔上缘，内腔容纳插入的旋杆（２），底部外侧平盖于阀体（５）内腔进口端平面上的喉管状弹性波纹密封杯（４）；ｅ，内圈螺纹与旋杆（２）外螺纹啮合，并将密封杯（４）上缘扣压于阀体（５）内腔上缘的通孔压盖（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：刘峰，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]