一种植入式液动气动截止阀制造技术

本发明专利技术涉及一种植入式液动气动截止阀，包括阀壳和阀芯，其中阀芯包括动力腔、活塞、弹簧、阀杆和阀门；阀壳本体设有阀腔A和阀腔B，且阀腔A和阀腔B通过阀壳凸台隔离开；其中阀腔A内部顶端设有动力腔，阀腔A侧面设有出气口和强制关阀孔，阀腔A内部设有活塞和弹簧，其中活塞由弹簧定位，且活塞构成动力腔底端腔壁；阀腔B侧面设有进口，阀腔B底端设有阀门；所述活塞、阀壳凸台和阀门中央轴线上设有通孔，所述阀壳本体内中央轴线上设有阀杆，且阀杆通过活塞、阀壳凸台和阀门中央轴线上的通孔贯穿阀腔A和阀腔B；其中阀杆一端与活塞固定连接，阀杆另一端与阀门固定连接；本发明专利技术有益效果：机器结构简单，管道少，管路通断方便，外观简洁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种截止阀，具体的涉及一种植入式液动气动截止阀。
技术介绍
随着发动机等机械设备的集成化程度越来越高，很多零部件都直接融入到机器本体，使得机器结构变得很紧凑，体积缩小，自然也更美观。自动阀是项很老的技术，市场上有各式各样的自动阀，气动、液动、电动的都有，尤其一些复杂、多功能的机器，其上会设有很多阀体，管道复杂，不但到处设置阀体会带来不便，且外观不够美观；因此，该阀门的小体积，植入到机器本体的思路是未来的发展趋势。而对于实用性较大的截止阀，尤其如此。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种植入式液动气动截止阀，该截止阀有效解决机器上截止阀阀体众多带来不便的问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种植入式液动气动截止阀，该截止阀包括阀壳和阀芯，所述阀芯包括动力腔、活塞、弹簧、阀杆和阀门；所述阀壳本体设有阀腔A和阀腔B，且阀腔A和阀腔B通过阀壳凸台隔离开；其中阀腔A内部顶端设有动力腔，阀腔A侧面设有出气口和强制关阀孔，阀腔A内部设有活塞和弹簧，其中活塞由弹簧定位，且活塞构成动力腔底端腔壁；阀腔B侧面设有进口，阀腔B底端设有阀门；所述活塞、阀壳凸台和阀门中央轴线上设有通孔，所述阀壳本体内中央轴线上设有阀杆，且
阀杆通过活塞、阀壳凸台和阀门中央轴线上的通孔贯穿阀腔A和阀腔B；其中阀杆一端与活塞固定连接，阀杆另一端与阀门固定连接。本专利技术进一步改进在于：所述出气口和强制关阀孔距离活塞底端面的距离大于活塞的最大行程距离。本专利技术进一步改进在于：所述动力腔侧壁上设有动力介质进入口。本专利技术进一步改进在于：所述阀杆与阀壳凸台中央轴线上的通孔之间设有轴套。本专利技术进一步改进在于：动力腔内的动力介质为液压油或压缩气体。本专利技术进一步改进在于：阀壳和活塞之间采用O型圈密封，阀杆与其连接部件之间均采用O型圈密封。本专利技术进一步改进在于：所述的动力腔顶部上方还设有一个入口。本专利技术的有益效果是：该截止阀为植入式，该阀体可直接插入机器本体安装，通过液压油或压缩气体进行阀体的开关控制；该截止阀植入机器本体，让机器结构简单，管道减少，管路通断方便，外观简洁。附图说明图1为本专利技术剖面结构示意图。其中：1-阀壳，2-动力腔，20-入口，3-活塞，4-弹簧，5-阀杆，6-阀门，71-阀腔A，72-阀腔B，8-阀壳凸台，9-出气口,10-强制关阀孔，11-进口，12-通孔，13-O型圈，14-轴套。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。图1所示一种植入式液动气动截止阀，该截止阀包括阀壳1和阀芯，所述阀芯包括动力腔2、活塞3、弹簧4、阀杆5和阀门6；所述阀壳1本体设有阀腔A 71和阀腔B 72，且阀腔A 71和阀腔B 72通过阀壳凸台8隔离开；其中阀腔A 71内部顶端设有动力腔2，阀腔A71侧面设有出气口9和强制关阀孔10，阀腔A 71内部设有活塞3和弹簧4，其中活塞3由弹簧4定位，且活塞3构成动力腔2底端腔壁；阀腔B 72侧面设有进口11，阀腔B 72底端设有阀门6；所述活塞3、阀壳凸台8和阀门6中央轴线上设有通孔12，所述阀壳1本体内中央轴线上设有阀杆5，且阀杆5通过活塞3、阀壳凸台8和阀门6中央轴线上的通孔12贯穿阀腔A 71和阀腔B 72；其中阀杆5一端与活塞3固定连接，阀杆5另一端与阀门6固定连接。所述出气口9和强制关阀孔10距离活塞3底端面的距离大于活塞3的最大行程距离；该活塞3在运动到最大行程的极限位置时，保证截止阀的功能正常。所述动力腔2侧壁上设有动力介质进入口(未示出)，其亦为该截止阀的动力源，通过控制动力介质的进出而实现截止阀的开关。所述阀杆5与阀壳凸台8中央轴线上的通孔之间设有轴套14；对阀杆5实现保护。动力腔2内的动力介质为液压油或压缩气体。阀壳1和活塞3之间采用O型圈13密封，阀杆5与其连接部件(活塞3、轴套14、阀门6)之间均采用O型圈13密封；保证动力的稳定性，截止阀正常动作的准确性。所述的动力腔顶部上方还设有一个入口20，该入口20用于液压油或压缩空气进出。由于出气口9与外界大气联通，在没有动力介质(液压油、压缩气体)进入动力腔2时，由于弹簧4的支撑作用，使活塞3保持零行程动作，继而通过阀杆5带动阀门6与阀壳1相配合，使该截止阀的进口11和出口不通，从而保持该截止阀关闭；当动力介质由动力介质进入口20进入动力腔2后，液动或气动力大于弹簧4预紧力，活塞3于弹簧4侧的空气通过出气口9排出，弹簧4压缩，从而带动阀杆5、活塞3运动，继而带动阀杆5下端的阀门6动作，实现阀门6与阀壳1相脱离，使该截止阀的进口11和出口相通，从而保持该截止阀打开；当需要关闭阀时，动力介质回流，空气通过出气口9进入，活塞3在弹簧4的推力下上行，继而有阀杆5带动阀门6与阀壳1相贴合，使该截止阀的进口11和出口不通，从而实现截止阀关闭；在该截止阀损坏的情况下，阀门6与阀壳1脱离后可能无法复位，导致无法关闭进口11和出口；此时，封住出气口9，将动力介质通过强制关阀孔10通入阀腔A 71，由于出气口9和强制关阀孔10距离活塞3底端面的距离大于活塞3的最大行程距离，故通入的动力介质液动或气动力可使活塞复位，继而带动阀杆5、阀门6复位，实现强行关阀。本专利技术提供了一种植入式液动气动截止阀，该截止阀为植入式，该阀体可直接插入机器本体安装，通过液压油或压缩气体进行阀体的开关控制；该截止阀植入机器本体，让机器结构简单，管道减少，管路通断方便，外观简洁。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及
其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植入式液动气动截止阀，该截止阀包括阀壳和阀芯，其特征在于：所述阀芯包括动力腔、活塞、弹簧、阀杆和阀门；所述阀壳本体设有阀腔A和阀腔B，且阀腔A和阀腔B通过阀壳凸台隔离开；其中阀腔A内部顶端设有动力腔，阀腔A侧面设有出气口和强制关阀孔，阀腔A内部设有活塞和弹簧，其中活塞由弹簧定位，且活塞构成动力腔底端腔壁；阀腔B侧面设有进口，阀腔B底端设有阀门；所述活塞、阀壳凸台和阀门中央轴线上设有通孔，所述阀壳本体内中央轴线上设有阀杆，且阀杆通过活塞、阀壳凸台和阀门中央轴线上的通孔贯穿阀腔A和阀腔B；其中阀杆一端与活塞固定连接，阀杆另一端与阀门固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种植入式液动气动截止阀，该截止阀包括阀壳和阀芯，其特征在于：所述阀芯包括动力腔、活塞、弹簧、阀杆和阀门；所述阀壳本体设有阀腔A和阀腔B，且阀腔A和阀腔B通过阀壳凸台隔离开；其中阀腔A内部顶端设有动力腔，阀腔A侧面设有出气口和强制关阀孔，阀腔A内部设有活塞和弹簧，其中活塞由弹簧定位，且活塞构成动力腔底端腔壁；阀腔B侧面设有进口，阀腔B底端设有阀门；所述活塞、阀壳凸台和阀门中央轴线上设有通孔，所述阀壳本体内中央轴线上设有阀杆，且阀杆通过活塞、阀壳凸台和阀门中央轴线上的通孔贯穿阀腔A和阀腔B；其中阀杆一端与活塞固定连接，阀杆另一端与阀门固定连接。2.根据权利要求1所述的一种植入式液动气动截止阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：李伟，
类型：发明
国别省市：湖南;43