一种超声波熔断机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种超声波熔断机，包括：机台、进给装置、超声波振子、熔断焊头、熔断模具、支撑立板、固定底板、工作平台、控制按钮、限位板、升降丝杆、手轮、升降装置、支撑立柱、底座、照明装置、第一限位片与第二限位片，其特征在于：所述机台下端设置有可上下移动的进给装置，所述进给装置的底部连接有可产生超高频振动的超声波振子，所述超声波振子的下端设置有熔断焊头，所述超声波振子与所述熔断焊头相互固定连接，所述固定底板设置于所述工作平台上端，所述固定底板上设置有支撑立板。本实用新型专利技术的有益效果在于:本实用新型专利技术具有节省加工时间，降低成本，提高产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波熔断机。
技术介绍
目前，超声波熔断原理是通过超声波能量供应器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，通过固定于超声波机器上的能量转换器焊头(HORN)直接接触于塑料制品的工件上，并使工件内的分子发生剧烈摩擦而产生局部高温，当温度高于塑料的熔点就会融化塑料，在目前的应用中，某些塑料工件的熔断要传统超音波熔断机无法实现的，例如特殊规格尺寸(如长形、弯形、面积大)的塑料产品，熔断后的塑料工件不易收集并且目前的超音波熔断机通常不具有照明的功能也不易调整超声波熔断机的高度，使工作人员的操作非常不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超声波熔断机，本技术利用熔断焊头传递至塑料加工物上，以每秒种2万次的高频振动，使塑料需要熔断的接触面迅速产生高温而溶解。整个过程的约一秒钟内完成。本技术具有节省加工时间，降低成本，提高产品质量的优点。本技术的技术方案为：一种超声波熔断机，包括：机台、进给装置、超声波振子、熔断焊头、熔断模具、支撑立板、固定底板、工作平台、控制按钮、限位板、升降丝杆、手轮、升降装置、支撑立柱、底座、照明装置、第一限位片与第二限位片，其特征在于：所述机台下端设置有可上下移动的进给装置，所述进给装置的底部连接有可产生超高频振动的超声波振子，所述超声波振子的下端设置有熔断焊头，所述超声波振子与所述熔断焊头相互固定连接，所述固定底板设置于所述工作平台上端，所述固定底板上设置有支撑立板，所述支撑立板下端与所述固定底板相互固定连接，所述熔断模具设置于支撑立板上，所述熔断模具与所述支撑立板相互固定连接，所述机台一侧设置有支撑立柱，所述支撑立柱一侧与所述机台相互固定连接，所述支撑立柱下端与设置在工作平台上的底座相互固定连接，所述支撑立柱上设置有升降装置，所述升降丝杆穿过所述升降装置与设置在升降装置上端的限位板，所述限位板与所述机台相互固定连接，所述手轮设置于所述升降装置一侧，所述手轮与升降装置相互连接，所述控制按钮设置于所述工作平台一侧，所述第一限位片设置于所述工作平台上，所述第一限位片与所述工作平台相互转动连接，所述第二限位片设置于所述第一限位片一侧，所述第二限位片与所述工作平台相互转动连接，所述照明装置设置于所述第二限位片上，所述照明装置由套管、鹅颈管、灯头、灯罩与照明灯泡组成，所述套管与所述第二限位片相互固定连接，所述鹅颈管穿过套管与灯头相互连接，所述灯罩设置于灯头上，所述照明灯泡设置于灯罩内。进一步，所述机台上设置有电源指示灯。进一步，所述控制按钮设置有三个。进一步，所述进给装置为伸缩压缸。进一步，所述熔断模具下端设置有收料盒。本技术的有益效果在于：本技术利用熔断焊头传递至塑料加工物上，以每秒种2万次的高频振动，使塑料需要熔断的接触面迅速产生高温而溶解。整个过程的约一秒钟内完成。本技术设置有升降装置，升降装置可以通过手轮控制升降丝杆带动熔断机的升降，在加工时非常方便，本技术在工作平台上设置有两个限位片，限位片可以夹紧固定底板，防止固定底板在工作时由于振动而影响熔接的质量，本技术在限位片上设置有照明装置，可以方便操作人员在进行熔断时检查产品的质量，本技术具有节省加工时间，降低成本，提高产品质量的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大示意图。附图标记：1-机台； 2-电源指示灯； 3-进给装置；4-超声波振子； 5-熔断焊头； 6-熔断模具；7-支撑立板； 8-固定底板； 9-工作平台；10-控制按钮； 11-限位板； 12-升降丝杆；13-手轮； 14-升降装置； 15-支撑立柱；16-底座； 17-照明装置； 18-收料盒；19-第一限位片； 20-第二限位片； 21-套管；22-鹅颈管； 23-灯头； 24-灯罩；25-照明灯泡具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的局部放大示意图；如图1，图2所示一种超声波熔断机，包括：机台1、进给装置3、超声波振子4、熔断焊头5、熔断模具6、支撑立板7、固定底板8、工作平台9、控制按钮10、限位板11、升降丝杆12、手轮13、升降装置14、支撑立柱15、底座16、照明装置17、第一限位片19与第二限位片20，其特征在于：所述机台1下端设置有可上下移动的进给装置3，所述进给装置3的底部连接有可产生超高频振动的超声波振子4，所述超声波振子4的下端设置有熔断焊头5，所述超声波振子4与所述熔断焊头5相互固定连接，所述固定底板8设置于所述工作平台9上端，所述固定底板8上设置有支撑立板7，所述支撑立板7下端与所述固定底板8相互固定连接，所述熔断模具6设置于支撑立板7上，所述熔断模具6与所述支撑立板7相互固定连接，所述机台1一侧设置有支撑立柱15，所述支撑立柱15一侧与所述机台1相互固定连接，所述支撑立柱15下端与设置在工作平台9上的底座16相互固定连接，所述支撑立柱15上设置有升降装置14，所述升降丝杆12穿过所述升降装置14与设置在升降装置14上端的限位板11，所述限位板11与所述机台1相互固定连接，所述手轮13设置于所述升降装置14一侧，所述手轮13与升降装置14相互连接，所述控制按钮10设置于所述工作平台9一侧，所述第一限位片19设置于所述工作平台9上，所述第一限位片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波熔断机，包括：机台、进给装置、超声波振子、熔断焊头、熔断模具、支撑立板、固定底板、工作平台、控制按钮、限位板、升降丝杆、手轮、升降装置、支撑立柱、底座、照明装置、第一限位片与第二限位片，其特征在于：所述机台下端设置有可上下移动的进给装置，所述进给装置的底部连接有可产生超高频振动的超声波振子，所述超声波振子的下端设置有熔断焊头，所述超声波振子与所述熔断焊头相互固定连接，所述固定底板设置于所述工作平台上端，所述固定底板上设置有支撑立板，所述支撑立板下端与所述固定底板相互固定连接，所述熔断模具设置于支撑立板上，所述熔断模具与所述支撑立板相互固定连接，所述机台一侧设置有支撑立柱，所述支撑立柱一侧与所述机台相互固定连接，所述支撑立柱下端与设置在工作平台上的底座相互固定连接，所述支撑立柱上设置有升降装置，所述升降丝杆穿过所述升降装置与设置在升降装置上端的限位板，所述限位板与所述机台相互固定连接，所述手轮设置于所述升降装置一侧，所述手轮与升降装置相互连接，所述控制按钮设置于所述工作平台一侧，所述第一限位片设置于所述工作平台上，所述第一限位片与所述工作平台相互转动连接，所述第二限位片设置于所述第一限位片一侧，所述第二限位片与所述工作平台相互转动连接，所述照明装置设置于所述第二限位片上，所述照明装置由套管、鹅颈管、灯头、灯罩与照明灯泡组成，所述套管与所述第二限位片相互固定连接，所述鹅颈管穿过套管与灯头相互连接，所述灯罩设置于灯头上，所述照明灯泡设置于灯罩内。...

【技术特征摘要】
1.一种超声波熔断机，包括：机台、进给装置、超声波振子、熔断焊头、熔断模具、支撑立板、固定底板、工作平台、控制按钮、限位板、升降丝杆、手轮、升降装置、支撑立柱、底座、照明装置、第一限位片与第二限位片，其特征在于：所述机台下端设置有可上下移动的进给装置，所述进给装置的底部连接有可产生超高频振动的超声波振子，所述超声波振子的下端设置有熔断焊头，所述超声波振子与所述熔断焊头相互固定连接，所述固定底板设置于所述工作平台上端，所述固定底板上设置有支撑立板，所述支撑立板下端与所述固定底板相互固定连接，所述熔断模具设置于支撑立板上，所述熔断模具与所述支撑立板相互固定连接，所述机台一侧设置有支撑立柱，所述支撑立柱一侧与所述机台相互固定连接，所述支撑立柱下端与设置在工作平台上的底座相互固定连接，所述支撑立柱上设置有升降装置，所述升降丝杆穿过所述升降装置与设置在升降装置上端的限位板，所述限位板与所述机台相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰舰，张世文，
申请(专利权)人：天津市源鑫鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12