一种不锈钢三通管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢三通管接头，包括第一管件、第二管件以及螺帽，第二管件一端垂直设置在第一管件长轴方向的中心处，其另一端为连接端，所述第二管件的两端皆为连接端，连接端的外表面上具有与螺帽配合的外螺纹A，其端面上具有一供不锈钢管插接的环形凹槽；环形凹槽与管件同轴设置，其内侧的侧壁上具有外螺纹B；连接端侧面均布有若干沿环形凹槽轴向方向开设的竖槽；螺帽为一短筒体，其内表面为外圆锥面，该外圆锥面上设置有内螺纹。其特征在于：该不锈钢三通管与管件的连接较为牢固，其他管件和该接头通过环形凹槽内的外螺纹连接，且该接头的连接端上通过螺帽将环形凹槽内的外侧面压紧在不锈钢管件的外表面，形成又一道牢固的连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢
，具体为一种不锈钢三通管接头。
技术介绍
现有技术中，三通管连接接头主要是铸铁三通、不锈钢三通、塑料三通管连接接头。但是由于铸铁三通虽然强度高，但是耐腐蚀性能较差，使得所输送的管介质或管外环境条件受到限制，特别是很多地方盐碱程度较高，对管道管件的侵蚀非常严重，铸铁三通以及铁制管材已不适用了，塑料三通耐腐蚀性较强，但是构造复杂，配接管材不方便；而现有的不锈钢管件虽然耐腐蚀性强，但是其与其他材质的管材配接较困难，且多需要借助外部的螺丝或者螺栓进行连接，外表不美观，配件较多，安装较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢三通管接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢三通管接头，包括第一管件、第二管件以及螺帽，所述第二管件一端垂直设置在第一管件长轴方向的中心处，其另一端为连接端，所述第二管件的两端皆为连接端，所述连接端的外表面上具有与螺帽配合的外螺纹A，其端面上具有一供不锈钢管插接的环形凹槽；所述环形凹槽与管件同轴设置，其内侧的侧壁上具有外螺纹B；所述连接端侧面均布有若干沿环形凹槽轴向方向开设且与环形凹槽贯通的竖槽；所述螺帽为一套设在连接端上的短筒体，其内表面为外圆锥面，该外圆锥面上设置有与外螺纹A配合的内螺纹。优选的，所述环形凹槽的槽底具有一耐磨缓冲垫圈。优选的，所述竖槽的长度小于等于环形凹槽的槽深。优选的，所述竖槽的槽底为圆弧形。优选的，所述螺帽外表面上具有防滑花纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该不锈钢三通管与管件的连接较为牢固，其他管件和该接头通过环形凹槽内的外螺纹连接，且该接头的连接端上通过螺帽将环形凹槽内的外侧面压紧在不锈钢管件的外表面，形成又一道牢固的连接。2、环形凹槽的槽底设置有耐磨缓冲垫圈，很好的缓冲了插接在其内部的不锈钢管件的颤动，提高了该接头的密封性及连接牢固性。3、连接端的外侧设置与环形凹槽贯通的竖槽，连接端上套设有螺帽，螺帽与连接端旋紧的过程中，螺帽内表面压紧连接端外侧面，由于螺帽内表面的锥形结构迫使环形凹槽内的外侧面压紧不锈钢管件，由于竖槽的存在，凹槽内的外侧面可以较大限度的压紧在不锈钢管件上，竖槽的槽底由于承受很大的应力，弧形的槽底结构能够避免应力集中产生的破坏。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构连接端局部放大图。图中：1、螺帽，2、第二管件，3、第一管件，4、不锈钢管，5、耐磨缓冲垫，6、竖槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢三通管接头，包括第一管件3、第二管件2以及螺帽1，第二管件2一端垂直设置在第一管件3长轴方向的中心处，其另一端为连接端，第二管件2的两端皆为连接端，连接端的外表面上具有与螺帽1配合的外螺纹A，其端面上具有一供不锈钢管4插接的环形凹槽；环形凹槽与管件同轴设置，其内侧的侧壁上具有外螺纹B；连接端侧面均布有若干沿环形凹槽轴向方向开设且与环形凹槽贯通的竖槽6；螺帽1为一套设在连接端上的短筒体，其内表面为外圆锥面，该外圆锥面上设置有与外螺纹A配合的内螺纹。三通管接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。使用时，将待安装到该不锈钢三通管接头的不锈钢管4插接并旋紧到环形凹槽内，环形凹槽的规格应视具体的不锈钢管4的厚度而定，不锈钢管4插接到环形凹槽内，其上方应留有活动的缝隙；将事先套在不锈钢管4上的螺帽1旋紧在连接端的外侧，由于连接端的外侧上开有竖槽6，且螺帽1的内表面为外锥面，螺帽1旋紧在连接端的过程中，由于螺帽1的压迫，竖槽6逐渐变窄，环形凹槽内的外侧面逐渐压紧在不锈钢管4的外侧面上，实现不锈钢管4的连接。环形凹槽的槽底具有一耐磨缓冲垫圈5，不锈钢管4的插接端部抵在具有缓冲功能的耐磨缓冲圈5上，减小了不锈钢管4因晃动产生的连接松动问题，且在缓解热胀冷缩方面也具有一定作用；竖槽6的长度小于等于环形凹槽的槽深，竖槽6的槽底为圆弧形，缓解应力集中；螺帽1外表面上具有防滑花纹，便于人工旋紧。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢三通管接头，包括第一管件（3）、第二管件（2）以及螺帽（1），其特征在于：所述第二管件（2）一端垂直设置在第一管件（3）长轴方向的中心处，其另一端为连接端，所述第二管件（2）的两端皆为连接端，所述连接端的外表面上具有与螺帽（1）配合的外螺纹A，其端面上具有一供不锈钢管（4）插接的环形凹槽；所述环形凹槽与管件同轴设置，其内侧的侧壁上具有外螺纹B；所述连接端侧面均布有若干沿环形凹槽轴向方向开设且与环形凹槽贯通的竖槽（6）；所述螺帽（1）为一套设在连接端上的短筒体，其内表面为外圆锥面，该外圆锥面上设置有与外螺纹A配合的内螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢三通管接头，包括第一管件（3）、第二管件（2）以及螺帽（1），其特征在于：所述第二管件（2）一端垂直设置在第一管件（3）长轴方向的中心处，其另一端为连接端，所述第二管件（2）的两端皆为连接端，所述连接端的外表面上具有与螺帽（1）配合的外螺纹A，其端面上具有一供不锈钢管（4）插接的环形凹槽；所述环形凹槽与管件同轴设置，其内侧的侧壁上具有外螺纹B；所述连接端侧面均布有若干沿环形凹槽轴向方向开设且与环形凹槽贯通的竖槽（6）；所述螺帽（1）为一套设在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕辉，
申请(专利权)人：黄裕辉，
类型：新型
国别省市：福建;35