不锈钢加强双环压管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢密封管接头，尤其是一种不锈钢加强双环压管接头。该接头具有管材和管件，所述管材和管件相互配合，其特征是所述管材一端外壁依次具有第一凸环和第二凸环，所述第一凸环和第二凸环之间的间隙构成环形密封圈槽，所述环形密封圈槽内套置有环形密封圈，所述管材的外壁与管件的内壁相适应。本产品能保持管件通径、连接处密封更好且能延长产品使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不锈钢密封管接头，尤其是一种不锈钢加强双环压管接头。
技术介绍
目前作为薄壁不锈钢管道承插式连接法主要有以下几种一种是在公开号 CN1587777A专利中公开的涂胶式薄壁不锈钢管道封粘连接法。它的管件是由管件体和密封 圈所组成。管件体的承插口为外大内小的圆锥形，与该圆锥形最小的内端相连地设有一环 形凹槽，凹槽内装有密封圈。管子的端部为与管件体承插口相匹配的具有同圆锥度的圆锥 形。管子端部插入管件体的承插口内，管子端部穿过密封圈，并且该两个内外圆锥面之间通 过胶粘剂形成锥面套接的粘接结构。另一种是在公开号CN1916470专利中公开的注胶式薄 壁不锈钢管道封粘连接法。它的管件是由管件体和密封圈所组成。管件体的承插口为圆柱 形，在承插口内端相连地设有一环形凹槽，凹槽内装有密封圈。在所述装有密封圈的凹槽与 承插口外端之间的承插口上设有一个半球状中空突起，在该半球状中空突起上开有一个注 胶孔。管子插入管件的承插口内，管子端部穿过密封圈。然后在承插口上的注胶孔注入胶 粘剂，从而形成圆柱面套接的粘结结构。还有一种是国内外普遍采用的薄壁不锈钢管道卡 压连接法。在管件体承插口中内置密封圈，管子插入管件的承插口内，管子端部穿过密封圈 后，用卡压钳在密封圈的一侧或两侧进行卡压，则管子与管件因受挤压而同时产生变形，从 而实现管子与管件的紧密连接。 现有的管接头采用的承插连接法，对接后的管子与管件受挤压变形，会直接导致 通径收縮，进而让管子中流动的液体通量变小，影响用户使用。另外，在其承插口内管子与 管件都存在有缝隙、易脱落、外形不美观等等缺陷。这样对于薄壁不锈钢管子和管件最常用 的0Crl8Ni9不锈钢材料来讲，在此处最容易产生缝隙腐蚀，从而影响薄壁不锈钢管的使用 寿命。因此，现有管接头存在缺陷，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是在现有管接头的结构上进行改进，提供一种连接后保持管件通径、连接处密封更好且能延长产品使用寿命的不锈钢加强双环压管接头。 本技术的不锈钢加强双环压管接头具有管材和管件，所述管材和管件相互配合，其特征是所述管材一端外壁依次具有第一凸环和第二凸环，所述第一凸环和第二凸环之间的间隙构成环形密封圈槽，所述环形密封圈槽内套置有环形密封圈，所述管材的外壁与管件的内壁相适应。所述第一凸环和第二凸环的设置既可以让后期管材与管件之间的连接能方便的采用现有卡压式连接，无须更改连接方式，还可以让通过卡压式连接的管材和管件依然保持其设计时的管径(通径)，令连接后的管材和管件不会因通径改变而影响用户需求的流量。并且第一凸环和第二凸环之间的间隙构成的环形密封圈槽，可以方便的套置环形密封圈，让连接后的管材和管件之间形成有效密封。另外，第一凸环和第二凸环还起到了现有双凹槽连接管件的固定和结构稳定作用。3 本技术所述的管件既可以单独一端与管材连接，也可以两端分别与两个管材 连接。例如所述管件具有第一连接口和第二连接口 ，所述第一连接口和第二连接口之间的 管件内壁具有限位凸起部，所述管材由第一管材单元和第二管材单元构成，所述第一管材 单元的外壁与第一连接口内壁相适应，所述第二管材单元的外壁与第二连接口内壁相适 应。所述管件内壁具有的限位凸起部，可以让两个管材单元分别接触限位凸起部两端进行 定位，有效保证管道连接的可靠性和精确性。 本技术中所述的环形密封圈是采用横截面为带状曲面(近似矩形截面)的环 形密封圈。所述环形密封圈被挤压变形后，能在管件和管材之间贴合面积更大，大幅度增强 管件和管材之间的密封能力，明显优于常用的横截面O型的密封圈。在进行压接后，密封压 縮槽为带状，进一步加强水密封性。 使用本技术的不锈钢加强双环压管接头时，先将环形密封圈套置在环形密封 圈槽中，再让所述管材插入管件，让管材的环形密封圈槽、第一凸环和第二凸环套置在管件 内，然后通过现有的管道卡压连接法，让管件分别在管材的环形密封圈槽、第一凸环和第二 凸环部位受挤压变形。此时，在环形密封圈槽处变形的管件内壁挤压环形密封圈并让其与 管件内壁和管材环形密封圈槽紧密接触，从而构成环形密封带。同时，在第一凸环和第二凸 环处变形的管件内壁与管材的第一凸环和第二凸环紧密接触，进一步加强密封效果，并且 还增强了管件与管材连接的结构稳定性，令管材与管件之间更加牢固，不容易松动，从而防 止管材与管件之间因为振动松脱产生腐蚀而影响产品的使用寿命。在另一种连接方式下， 即让两个管材单元分别与管件两端连接并接触管件限位凸起部两端进行定位，能有效保证 管道连接的可靠性和精确性，方便确定管材环形密封圈槽、第一凸环和第二凸环在管件中 所处的位置，进一步加快安装施工过程。 本技术的设计思路还在于在管子外端设有两个凸环，即第一凸环和第二凸 环，两个凸环中间作为密封圈槽，用于放置密封圈，管子由管件体承插口插入，通过密封圈 与管件体进行密封，然后用卡压钳进在所述两个凸环之间进管道卡压。设置双凸环，保证管 材通径，且确保压縮到位，进一步提高压接后管件管材的抗拉拔能力，比较于使用双凹槽设 计提高了管材的供水率。管件、管材成型加工较其他结构形式更为简单容易，成品率极高， 大大降低生产成本。压接后管件管材实验压力达到10.0MPa以上，无渗水，无拉拔滑动现 象，可靠性更高。 与前述现有同类产品相比，本技术的不锈钢加强双环压管接头连接后能保持 管件通径、连接处密封更好且能延长产品使用寿命。 本技术的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本技术的内容不仅 限于实施例中所涉及的内容。附图说明图1是实施例中不锈钢加强双环压管接头卡压连接前的结构示意图。 图2是实施例中不锈钢加强双环压管接头卡压连接后的结构示意图。具体实施方式如图1 2所示，本实施例中的不锈钢加强双环压管接头具有管材和管件l，所述管材和管件1相互配合，其特征是所述管材一端外壁依次具有第一凸环2和第二凸环3，所 述第一凸环2和第二凸环3之间的间隙构成环形密封圈槽4，所述环形密封圈槽4内套置有 环形密封圈5，所述管材的外壁与管件1的内壁相适应。 本实施例中所述管件1具有第一连接口 6和第二连接口 7，所述第一连接口 6和第 二连接口7之间的管件内壁具有限位凸起部8，所述管材由第一管材单元9和第二管材单元 10构成，所述第一管材单元9的外壁与第一连接口 6内壁相适应，所述第二管材单元10的 外壁与第二连接口 7内壁相适应。权利要求一种不锈钢加强双环压管接头，具有管材和管件，所述管材和管件相互配合，其特征是所述管材一端外壁依次具有第一凸环和第二凸环，所述第一凸环和第二凸环之间的间隙构成环形密封圈槽，所述环形密封圈槽内套置有环形密封圈，所述管材的外壁与管件的内壁相适应。2. 如权利要求1所述的不锈钢加强双环压管接头，其特征是所述管件具有第一连接 口和第二连接口，所述第一连接口和第二连接口之间的管件内壁具有限位凸起部，所述管 材由第一管材单元和第二管材单元构成，所述第一管材单元的外壁与第一连接口内壁相适 应，所述第二管材单元的外壁与第二连接口内壁相适应。专利摘要本技术涉及一种不锈钢密封管接头，尤其是一种不锈钢加强双环压管接头。该接头具有管材和管件，所述管材和管件相互配合，其特征是所述管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢加强双环压管接头，具有管材和管件，所述管材和管件相互配合，其特征是所述管材一端外壁依次具有第一凸环和第二凸环，所述第一凸环和第二凸环之间的间隙构成环形密封圈槽，所述环形密封圈槽内套置有环形密封圈，所述管材的外壁与管件的内壁相适应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林云青，
申请(专利权)人：林云青，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]