【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装加工设备
,具体涉及一种服装厂蒸汽回收节能系统。
技术介绍
目前中等规模的服装生产车间一般年耗蒸汽量为 1 万吨左右,年耗天燃气约为 80 万立方米,这种蒸汽产生方式采用锅炉、烫台、熨斗分体模式,易产生污染、浪费、安全等问题,蒸汽在使用过程中有部分通过管道回到了锅炉房,在锅炉房有一部分蒸汽热量被重复利用,但绝大部分被浪费掉了,节能效果不佳。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种服装厂蒸汽回收节能系统,其目的在于:解决现有的服装厂内蒸汽回收利用率不高,节水效果不好等问题。本技术的技术解决方案:服装厂蒸汽回收节能系统,包括锅炉、水箱、成型机、烘干机、水洗罐和熨烫生产线和缝制生产线,所述锅炉分别给成型机、烘干机、水洗罐和熨烫生产线供应水蒸汽,其特征在于:所述熨烫生产线上设有蒸汽自控补偿器,所述熨烫生产线还设有蒸汽自动换压器,所述蒸汽自动换压器与缝制生产线连接,经过蒸汽自动换压器的蒸汽一部分供应给缝制生产线使用,剩余部分回收到水箱中,所述成型机、烘干机、水洗罐分别通过蒸汽高压滤水器过滤水后输送至水箱中。所述缝制生产线上设有蒸汽尾汽控制器,缝制生产线剩余的蒸汽通过蒸汽尾汽控制器处理后输送到水箱。所述缝制生产线上设有蒸汽自动疏水器,用来控制蒸汽进量。本技术的有益效果:本技术通过蒸汽回收节能系统形成产汽、用汽、回收、再产汽的闭路循环系统,将熨烫生产线的废气,经处理后给缝制生产线利用,将成型机、烘干机、水洗罐产生的废气通过蒸汽高压滤水器处理后回收,能保证90%的废蒸汽全部回收,这样锅炉燃煤大大节省,水也得到了节约。附图说明图1:本技术结构原理示意图。 ...
【技术保护点】
服装厂蒸汽回收节能系统,包括锅炉、水箱、成型机、烘干机、水洗罐和熨烫生产线和缝制生产线,所述锅炉分别给成型机、烘干机、水洗罐和熨烫生产线供应水蒸汽,其特征在于:所述熨烫生产线上设有蒸汽自控补偿器,所述熨烫生产线还设有蒸汽自动换压器,所述蒸汽自动换压器与缝制生产线连接,经过蒸汽自动换压器的蒸汽一部分供应给缝制生产线使用,剩余部分回收到水箱中,所述成型机、烘干机、水洗罐分别通过蒸汽高压滤水器过滤水后输送至水箱中。
【技术特征摘要】
1.服装厂蒸汽回收节能系统,包括锅炉、水箱、成型机、烘干机、水洗罐和熨烫生产线和缝制生产线,所述锅炉分别给成型机、烘干机、水洗罐和熨烫生产线供应水蒸汽,其特征在于:所述熨烫生产线上设有蒸汽自控补偿器,所述熨烫生产线还设有蒸汽自动换压器,所述蒸汽自动换压器与缝制生产线连接,经过蒸汽自动换压器的蒸汽一部分供应给缝制生产线使用,剩余部分...
【专利技术属性】
技术研发人员:张艳,
申请(专利权)人:睢宁鸿泰服装有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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