一种液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种液压夹具，包括夹具底板、第一夹具压条和第二夹具压条，所述夹具底板的底部固定设置有油缸体，所述油缸体内设有活塞，所述活塞固定连接有活塞杆，所述第一夹具压条固定设置于所述夹具底板的上部，所述第二夹具压条活动套设于所述第一夹具压条的外部，所述第一夹具压条与所述第二夹具压条之间形成有用于夹紧工件中部的装夹孔，所述夹具底板上设有与所述第二夹具压条相适应的避让孔，所述第二夹具压条的底端穿过所述避让孔并与所述活塞杆固定连接。本实用新型专利技术结构简单，并提高了加工效率和加工工件的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具
，特别涉及一种液压夹具。
技术介绍
在处理柱状工件时，需要牢固地保持其在固定的位置，在这些特定的处理柱状工件处提供夹具以将柱状工件牢固地保持在固定位置中，以便对柱状工件两端进行加工处理，然而现有的夹具需要对柱状工件进行两次装夹才能实现对柱状工件两端的加工，由于在加工时，对工件装夹了两次，加工后工件的两端端面有很大的误差，工件加工的质量和精度都不高，而且加工和装夹都比较麻烦，批量加工的效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种液压夹具，一次装夹就能实现对工件两端都进行加工的目的，其结构简单，并提高了加工效率和加工工件的精度。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术所述的一种液压夹具，包括夹具底板、第一夹具压条和第二夹具压条，所述夹具底板的底部固定设置有油缸体，所述油缸体内设有活塞，所述活塞固定连接有活塞杆，所述第一夹具压条固定设置于所述夹具底板的上部，所述第二夹具压条活动套设于所述第一
夹具压条的外部，所述第一夹具压条与所述第二夹具压条之间形成有用于夹紧工件中部的装夹孔，所述夹具底板上设有与所述第二夹具压条相适应的避让孔，所述第二夹具压条的底端穿过所述避让孔并与所述活塞杆固定连接。进一步地，所述油缸体包括油缸筒和油缸端盖，油缸简通过油缸端盖与夹具底板固定连接，所述活塞设于所述油缸筒内，活塞杆的上端穿过油缸端盖并与第二夹具压条固定连接。进一步地，所述夹具底板两侧分别设有第一进油口和第二进油口，夹具底板、油缸端盖及油缸筒配合形成有与油缸筒连通的第一流道，夹具底板与油缸端盖配合形成有与油缸筒连通的第二流道，所述第一进油口与所述第一流道连通，所述第二进油口与所述第二流道连通；当经所述第一进油口向所述第一流道充入液压油时，所述活塞带动所述活塞杆上移，当经所述第二进油口向所述第二流道充入液压油时，所述活塞带动所述活塞杆下移。进一步地，所述活塞与所述油缸筒之间嵌有密封圈。进一步地，所述油缸端盖内还设有铜套，所述铜套套设在所述活塞杆外壁。进一步地，所述油缸体与所述夹具底板之间活动设置有限位螺母，所述限位螺母与所述活塞杆螺纹配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种液压夹具，其第一夹具压条与第二夹具压条之间形成有用于夹紧工件中部的装夹孔，所述装夹孔在夹紧工件中部后使工件两端可以一
次性完成加工，不需要进行再次夹紧。本技术结构简单，并提高了加工效率和加工工件的精度。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术立体结构示意图。图1和图2中，1油缸体、2夹具底板、3活塞、4活塞杆、5装夹孔、6第一夹具压条、7第二夹具压条、8第一流道、9第二流道、10铜套、11油缸筒、12油缸端盖、13工件、21第一进油口、22第二进油口、31密封圈、41限位螺母。具体实施方式结合附图对本技术作进一步的阐述。如图1和图2所述的一种液压夹具，包括夹具底板2、第一夹具压条6和第二夹具压条7，所述夹具底板2的底部固定设置有油缸体1，所述油缸体1内设有活塞3，所述活塞3固定连接有活塞杆4，所述第一夹具压条6固定设置于所述夹具底板2的上部，所述第二夹具压条7活动套设于所述第一夹具压条6的外部，所述第一夹具压条6与所述第二夹具压条7之间形成有用于夹紧工件13中部的装夹孔5，所述装夹孔5在夹紧工件13中部后使工件13两端可以一次性完成加工，不需要进行再次夹紧，所述夹具底板2上设有与所述第二夹具压条7相适应的避让孔，所述第二夹具压条7的底端穿过所述避让孔并与所述活塞杆4固定连接，通过活塞3的上下移动，带动活塞杆4移动，从而使第二夹具压条7上下移动，实现夹具夹紧和松开。所述油缸体1包括油缸筒11和油缸端盖12，油缸筒11通过油缸端盖12与夹具底板2固定连接，所述活塞3设于所述油缸筒11内，活塞杆4的上端穿过油缸端盖12并与第二夹具压条7固定连接。所述夹具底板两侧分别设有第一进油口21和第二进油口22，夹具底板2、油缸端盖12及油缸筒11配合形成有与油缸筒11连通的第一流道8，夹具底板2与油缸端盖12配合形成有与油缸筒11连通的第二流道9，所述第一进油口21与所述第一流道8连通，所述第二进油口22与所述第二流道9连通。在所述第一进油口21加入液压油，通过所述第一流道8流通至所述活塞3底部，所述活塞3通过所述活塞杆4带动所述第二夹具压条7上移，从而使所述装夹孔5孔径增大，此时放入工件13；当在所述第二进油口22加入液压油，通过所述第二流道9流通至所述活塞3顶部，所述活塞3通过活塞杆4带动第二夹具压条7下移，使所述装夹孔5孔径缩小，从而夹紧工件13。所述活塞3与所述油缸筒11之间嵌有密封圈31，所述密封圈31使所述活塞3与所述油缸筒11之间的连接密封性更好。所述油缸端盖2内还设有铜套10，所述铜套10套设在所述活塞杆4外壁，所述铜套10使所诉活塞杆4工作时更稳定。所述油缸体1与夹具底板2之间活动设置有限位螺母41，限位螺母41与活塞杆4螺纹配合，所述限位螺母41在活塞杆4移动的时候会抵靠在油缸体1和夹具底板2之间，从而起到限位的作用，使液压夹具满足对不同工件13的装夹。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压夹具，其特征是：包括夹具底板(2)、第一夹具压条(6)和第二夹具压条(7)，所述夹具底板(2)的底部固定设置有油缸体(1)，所述油缸体(1)内设有活塞(3)，所述活塞(3)固定连接有活塞杆(4)，所述第一夹具压条(6)固定设置于所述夹具底板(2)的上部，所述第二夹具压条(7)活动套设于所述第一夹具压条(6)的外部，所述第一夹具压条(6)与所述第二夹具压条(7)之间形成有用于夹紧工件(13)中部的装夹孔(5)，所述夹具底板(2)上设有与所述第二夹具压条(7)相适应的避让孔，所述第二夹具压条(7)的底端穿过所述避让孔并与所述活塞杆(4)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压夹具，其特征是：包括夹具底板(2)、第一夹具压条(6)和第二夹具压条(7)，所述夹具底板(2)的底部固定设置有油缸体(1)，所述油缸体(1)内设有活塞(3)，所述活塞(3)固定连接有活塞杆(4)，所述第一夹具压条(6)固定设置于所述夹具底板(2)的上部，所述第二夹具压条(7)活动套设于所述第一夹具压条(6)的外部，所述第一夹具压条(6)与所述第二夹具压条(7)之间形成有用于夹紧工件(13)中部的装夹孔(5)，所述夹具底板(2)上设有与所述第二夹具压条(7)相适应的避让孔，所述第二夹具压条(7)的底端穿过所述避让孔并与所述活塞杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种液压夹具，其特征是：所述油缸体(1)包括油缸筒(11)和油缸端盖(12)，油缸筒(11)通过油缸端盖(12)与夹具底板(2)固定连接，所述活塞(3)设于所述油缸筒(11)内，活塞杆(4)的上端穿过油缸端盖(12)并与第二夹具压条(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液压夹具，其特征是：所述夹具底板(2)分别设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪传龙，张剑，
申请(专利权)人：奉化市欧特瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33