一种用于高粘度高固含量涂液的循环配液系统技术方案

一种用于高粘度高固含量涂液的循环配液系统，其特征是，由依次布置的涂液配液装置、循环装置、涂层装置、连接至循环装置的回流装置的以及相应的连接管路组成。所述循环装置和涂层装置之间及所述循环装置和回流装置之间分别设置涂液过滤器，所述配液装置、循环装置、涂层装置设置三者联通的温度控制系统，所述的涂液配液装置包括：涂液配制罐，搅拌装置，桶盖自动升降装置。根据本实用新型专利技术的循环配液系统，可以有效确保配液的粘度，温度等关键控制工艺参数，从而提高了配液质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带钢表面涂层装置及方法，具体地，本技术涉及带钢生产过程中涂层段涂液配液系统，更具体地，本技术涉及种用于电工钢表面高粘度高固含量涂料的配液系统。
技术介绍
目前，随着国内工业的迅速发展，对电力需求日益上升，国家对核电、水电和太阳能电的投资逐步增大，大型水电、核电发电机等对电工钢的要求越来越高，对绝缘性要求更加严格。目前对大型水电、核电和火电电工钢表面涂层所需要的涂层一般采用极厚绝缘涂层，才能满足对绝缘性的要求。目前，国内外绝大多数钢铁生产企业生产的极厚绝缘涂层所采用的涂液主要采用Dupont、Rembrandtin和Kluthe等公司生产的涂料，其粘度大于100S(采用DIN4杯测量)，流动性非常差，不易于带钢表面直接涂层，需要对涂液进行稀释后才能使用。上述三种涂料的共同特点主要在于具有非常高的固含量，主要成分为无机组分和有机组分的混合体，但不同公司产品所含的固体组分不同，主要由BaSO4、CaSO4、CaCO3、TiO2、N-N-二甲基乙醇胺、2-丁氧基乙醇、1-丁氧基-2-丙醇、炭黑、聚异丁烯和正丁醇等中的几种组成。其中BaSO4、CaSO4和CaCO3含量一般分别在3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高粘度高固含量涂液的循环配液系统，其特征是，由依次布置的涂液配液装置、循环装置、涂层装置、连接至循环装置的回流装置，以及相应的连接管路组成，其特征在于，所述循环装置和涂层装置之间设置涂液过滤器，所述循环装置和回流装置之间也设置涂液过滤器，所述配液装置、循环装置、涂层装置设置三者之间设置电信连接的温度控制系统，所述的涂液配液装置包括：涂液配制罐，插入设置于涂液配制罐中的搅拌装置，可自动升降的涂液配制罐桶盖。

【技术特征摘要】
1.一种用于高粘度高固含量涂液的循环配液系统，其特征是，由依次布置的涂液配液装置、循环装置、涂层装置、连接至循环装置的回流装置，以及相应的连接管路组成，其特征在于，所述循环装置和涂层装置之间设置涂液过滤器，所述循环装置和回流装置之间也设置涂液过滤器，所述配液装置、循环装置、涂层装置设置三者之间设置电信连接的温度控制系统，所述的涂液配液装置包括：涂液配制罐，插入设置于涂液配制罐中的搅拌装置，可自动升降的涂液配制罐桶盖。2.如权利要求1所述用于高粘度高固含量涂液的循环配液系统，其特征在于，所述循环装置包括：涂液循环罐，插入设置于涂液循环罐中的搅拌装置，联通涂液循环罐的一用一备的两台涂液循环输送泵，联通涂液循环输送泵的一用一备的两套涂液过滤器及一个稳压装置。3.如权利要求1所述用于高粘度高固含量涂液的循环配液系统，其特征在于，所述的涂层装置包括:二台两辊或三辊式涂层机，涂层机中的涂液漆盘，漆盘两侧同时进液，进口处设置过滤网，所述涂液漆盘四周板壁及盘底均为中空，其间形成冷水冷却层。4.如权利要求1所述用于高粘度高固含量涂液的循环配液系统，其特征在于，所述回流装置包括：回流罐，联通回流罐的一用一备两台回流输送泵及一用一备两套过滤器，所述回流装置中设置有用于监控液位情况的液位计，并具备高低液位报警功能。5.如权利要求1所述用于高粘度高固含量涂液的循环配液系统，其特征在于，设置于所述循环装置和涂层装置之间的涂液过滤器，及设置于所述循环装置和回流装置之间的涂液过滤器分别采用分级过滤的方法，即第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕春国，贲利华，陈彬，谢诚俊，宋艳丽，徐豪，韩鹏钧，朱华，陈强，王家奭，方明，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31