一种具有良好散热功能的机床导轨制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种具有良好散热功能的机床导轨，属于机床设备技术领域，包括底座以及设置在底座上的两条并列轨道；所述底座的两侧对称设有固定耳板；所述固定耳板上设有“工”字型固定卡槽；所述底座的底部设有内陷的凹槽；所述凹槽的一端设有贯通底座的通风孔；所述凹槽的两侧对称设有透孔；所述凹槽的顶部设有光电感应器。本实用新型专利技术通过在底座内部设有凹槽，搭配通风孔和透孔，使得导轨具有良好的散热能，提高使用寿命；同时，本实用新型专利技术还具有，耐磨性好、结构强度大、稳定性好、安全性能高，安装方便快捷等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床设备
，具体为一种具有良好散热功能的机床导轨。
技术介绍
机床的导轨是放置夹具并在上面行走的部件，现有技术中，机床的导轨是一种材料加工制成的，即导轨上部和下部的支撑部件是一体的、并且是一种材料一次成型的。为了满足大规模批量化的加工生产，机床需要在导轨上频繁、来回往复滑动；因此对机床的耐磨性能及导热性能具有很高的要求，并且还要保证机床的加工精度。现有技术中，机床通常采用“V”型导轨或者“工”字型导轨，由于机床往复频繁的滑动，势必会产生的大量的热量，如果热量不及时的散发出去，轨道以及其他零部件会由于温度过高出现软化、变形的现象，一方面会影响机床的运转精度，造成产品的加工不良率升高，废品率增加，浪费大量的加工成本；另一方面由于出现软化现象，各部件之间的连接会出现松动现象，设备安装不牢固，在机床高速运转下，导轨会受到巨大的剪切力，设备会出现滑落现象，造成生产事故的发生。目前，传统的机床导轨在散热能力方面具有很大的缺陷，通常有些导轨为了加快散热能力，势必要开设散热孔，这就造成导轨的结构强度受到一定程度减弱，如何保证在具有良好散热能力的条件下，保证导轨整体的结构强度，成为当前
的一大难题。
技术实现思路
技术的目的：为了克服以上不足，本技术公开一种具有良好散热功能的机床导轨，具有良好的散热能力，并且耐磨性好、使用寿命长、加工精度高，结构牢固。技术方案：为了实现以上目的，本技术公开了一种具有良好散热功能的机床导轨，包括底座以及设置在底座上的两条并列轨道；所述底座的两侧对称设有固定耳板；所述固定耳板上设有“工”字型固定卡槽；所述底座的底部设有内陷的凹槽；所述凹槽的一端设有贯通底座的通风孔；所述凹槽的两侧对称设有透孔；所述凹槽的顶部设有光电感应器。本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，通过采用在底座的内部设置凹槽，凹槽的一端设有通风孔，两侧设有透孔；通过凹槽搭配通风孔以及透孔的技术方案，实现空气的循环，使得导轨在起床告诉的运转下，热量在空气的高速流动下，能够有效及时的散发出去，起到良好的散热功能；同时，凹槽的顶部设置光电感应器，能够保证机床的运转精度，提高机床的工作质量，减少废品率，节约成本；另外，本技术还具有结构强度大、稳定性高，安装方便快捷等优点，具有很大的市场前景。进一步地，本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，所述的固定耳板与底座一体浇铸成型。一体加工成型，能够有效地消除内部的应力，避免应力过于集中，在受到剪切力的作用下出现断裂现象，保证结构的牢固。进一步地，本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，所述的轨道的顶部呈“梯形”结构；所述轨道之间设有弧形导槽。梯形结构能够有效地减少机床与导轨之间的摩擦，提高机床及导轨的使用寿命；另外轨道之间设有弧形导槽，能够方便排屑，避免堵塞导轨，影响机床的正常运转。进一步地，本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，所述的凹槽内部两侧设有间隔分布的限位块。限位块能够搭配机床底部的定位机构，实现对机床的限位，避免在技工加工的过程中出现滑动现象，一方面影响产品加工质量，另一方面造成意外事故的发生，影响工人的生命安全。进一步地，本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，所述的底座和导轨表面设有碳氮共渗层。由于底座和导轨需要经受长时间的摩擦、敲打，通过在表面设置碳氮共渗层，能够有效地提高表面的耐磨性能，提高使用寿命，减少了设备更换维修的成本。进一步地，本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，所述的固定卡槽的内部设有上下贯通的缓冲孔。通过缓冲孔搭配缓冲弹簧及固定螺钉，使得导轨在机床的作用力下模具有良好的缓冲作用，减小作用力，提高使用寿命。上述技术方案可以看出，本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨具有如下有益效果：本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，通过采用在底座的内部设置凹槽，凹槽的一端设有通风孔，两侧设有透孔；通过凹槽搭配通风孔以及透孔的技术方案，实现空气的循环，使得导轨在起床告诉的运转下，热量在空气的高速流动下，能够有效及时的散发出去，起到良好的散热功能；同时，凹槽的顶部设置光电感应器，能够保证机床的运转精度，提高机床的工作质量，减少废品率，节约成本；另外，本技术还具有结构强度大、稳定性好、安全性能高、耐磨性好，安装方便快捷等优点，具有很大的市场前景。附图说明图1为本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨的正面立体结构示意图；图2为本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨的背面立体结构示意图；图中：1-底座、2-轨道、3-固定耳板、4-固定卡槽、5-凹槽、6-通风孔、7-透孔、8-光电感应器、9-限位块、10-缓冲孔。具体实施方式下面结合附图，对本技术具体实施方式进行详细的描述，本实施例只限于说明本技术，并不限定本技术的范围。实施例：本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，如图1、图2所示，包括：底座1以及设置在底座1上的两条并列轨道2；所述底座1的两侧对称设有一体浇铸成型的固定耳板3；所述固定耳板3上设有“工”字型固定卡槽4，为了保证导轨在机床运转的过程中，在受到压力的作用下，具有良好的缓冲作用，在固定卡槽4的内部设有上下贯通的缓冲孔10；另外，在所述底座1的底部设有内陷的凹槽5；所述凹槽5的一端设有贯通底座1的通风孔6；所述凹槽5的两侧对称设有透孔7，实现了空气的对流，加快导轨的散热；所述凹槽5的顶部设有光电感应器8，能够精确检测控制机床的运转；凹槽5内部两侧设有间隔分布的限位块9，能够搭配机床底部的定位机构，实现对机床的限位，避免在技工加工的过程中出现滑动现象，一方面影响产品加工质量，另一方面造成意外事故的发生，影响工人的生命安全。优选地，本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，如图1所示，为了减小彼此之间的摩擦力，轨道2的顶部呈“梯形”结构；所述轨道2之间设有弧形导槽，能够有效地进行排屑，避免堵塞轨道，影响机床的正常运转。优选地，本技术所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，如图1、图2所示的底座1和导轨2表面设有碳氮共渗层。提高导轨的耐磨性能。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有良好散热功能的机床导轨，其特征在于：包括：底座（1）以及设置在底座（1）上的两条并列轨道（2）；所述底座（1）的两侧对称设有固定耳板（3）；所述固定耳板（3）上设有“工”字型固定卡槽（4）；所述底座（1）的底部设有内陷的凹槽（5）；所述凹槽（5）的一端设有贯通底座（1）的通风孔（6）；所述凹槽（5）的两侧对称设有透孔（7）；所述凹槽（5）的顶部设有光电感应器（8）。

【技术特征摘要】
1.一种具有良好散热功能的机床导轨，其特征在于：包括：底座（1）以及设置在底座（1）上的两条并列轨道（2）；所述底座（1）的两侧对称设有固定耳板（3）；所述固定耳板（3）上设有“工”字型固定卡槽（4）；所述底座（1）的底部设有内陷的凹槽（5）；所述凹槽（5）的一端设有贯通底座（1）的通风孔（6）；所述凹槽（5）的两侧对称设有透孔（7）；所述凹槽（5）的顶部设有光电感应器（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有良好散热功能的机床导轨，其特征在于：所述固定耳板（3）与底座（1）一体浇铸成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，
申请(专利权)人：苏州创捷自动化仪表实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32