一种带有辅助座的加强型圆角零件夹具制造技术

一种带有辅助座的加强型圆角零件夹具，包括辅助座和夹具本体，所述夹具本体设置在所述辅助座上；所述辅助座包括底板、导轨、轴承尾座、丝杠、工作平台、伺服电机、支撑臂。本实用新型专利技术所述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，将夹具本体设置在辅助座上，辅助座的加入，使得整体装置能适用于更多的工况，适应性增强。通过辅助座的调节，夹具本体可以在不同高度范围内工作，进而提高产品加工精度及加工安全性，装夹牢靠，有效地提高了生产效率及生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助座的加强型圆角零件夹具
本技术涉及机械制造加工
，具体为一种带有辅助座的加强型圆角零件夹具。
技术介绍
我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备，它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备，同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。机械生产中经常对零件进行装夹操作。传统的装夹方法，选用虎钳装夹。由于产品的特殊性，产品的每个面都是不规则曲面，而且产品的侧面有孔需要加工，并且孔有位置度要求，这就要求尽可能通过一次装夹加工完成产品所要求加工的多个部位。如果按传统的方式装夹加工，需要五道工序，装夹次数较多，且装夹也不安全可靠，产品的相对位置尺寸也不好控制，且加工时，产品易产生变形。而且由于产品的面都是不规则曲面，传统的装夹加工方法，需要使用多套专用夹具，从而使得在夹具上的投入就比较大。而且，加工时每道工序装夹复杂，操作员的劳动强度比较大，生产效率不高。目前，一些产品需要由夹具夹紧进行加工。以凸轮轴产品为例，在进行磨削凸轮时，需要通过夹具将其夹紧并进行进一步磨削。又如，数控机床或铣床加工侧面与床面有角度面的零件时，由于零件要旋转，为躲避机床主轴，常常需要将零件垫起来。常用的方法是用组合夹具或专用支柱焊接在零件底面。因此，如何提高夹紧力，进而提高产品加工精度及加工安全性，是本
人员亟待解决的问题。对此，我国目前主要存在如下专利：专利公开号：CN203471409U，公开了一种夹具紧固机构及其夹具紧固辅助座，其中，夹具紧固辅助座包括夹具固定块，所述夹具固定块上设置有用于固定夹具的手柄的卡槽。该技术提供的夹具紧固辅助座，将夹具的手柄设置于夹具固定块的卡槽内，在夹具的安装口内安装产品，并将螺栓穿过夹具的紧固端。夹具的手柄固定在夹具固定块的卡槽内，以便于工作人员对螺栓施加紧固力，必要时可以通过双手紧固螺栓。通过提高螺栓的拧紧力，有效的提高了产品在夹具内的夹紧力，避免了产品相对于夹具晃动或飞出的情况，提高了产品加工精度及加工安全性。该技术提供的夹具紧固机构具有上述夹具紧固辅助座。然而，该装置夹装紧固性有待提升。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种带有辅助座的加强型圆角零件夹具，将夹具本体设置在辅助座上，辅助座的加入，使得整体装置能适用于更多的工况，适应性增强。通过辅助座的调节，夹具本体可以在不同高度范围内工作，进而提高产品加工精度及加工安全性，装夹牢靠，有效地提高了生产效率及生产质量。技术方案：一种带有辅助座的加强型圆角零件夹具，包括辅助座和夹具本体，所述夹具本体设置在所述辅助座上；所述辅助座包括底板、导轨、轴承尾座、丝杠、工作平台、伺服电机、支撑臂；所述导轨设置在所述底板上，所述轴承尾座设置在所述底板上一端，所述丝杠的一端与所述轴承尾座固定连接，另一端与所述伺服电机连接；所述工作平台水平设置在所述支撑臂的上方，所述夹具本体设置在所述工作平台上；所述支撑臂下方靠近所述轴承尾座的一端设置在导轨内并与所述丝杠套接，所述支撑臂下方另一端与所述底板连接。本技术所述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，将夹具本体设置在辅助座上，辅助座的加入，使得整体装置能适用于更多的工况，适应性增强。通过辅助座的调节，夹具本体可以700mm～1000mm的高度范围内工作。所述辅助座的动作原理：通过伺服电机的正反转带动丝杠转动，从而使设置在导轨内并与所述丝杠套接的支撑臂沿导轨前后移动，从而实现所述带有辅助座的加强型圆角零件夹具的升降。进一步的，上述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，所述辅助座还包括丝杆轴装配体，所述丝杆轴装配体套接在所述丝杠上。进一步的，上述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，所述支撑臂包括上支撑臂、下支撑臂，所述上支撑臂、下支撑臂连接，所述上支撑臂上水平设置有所述工作平台，所述下支撑臂包括固定端支撑臂、可移动端支撑臂，所述固定端支撑臂与所述底板固定铰接，所述可移动端支撑臂通过所述丝杆轴装配体套接在所述丝杠上。进一步的，上述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，所述辅助座还包括减速机，所述减速机设置在所述丝杠与伺服电机的连接处。伺服电机上加装减速机与固定在轴承尾座上的丝杠连接，可以通过减速机在降速的同时提高输出扭矩，还降低了负载的惯量。进一步的，上述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，所述屑箱还包括支架，所述屑箱设置在所述支架上，所述屑箱顶部设置有通大气孔和进油管孔。进一步的，上述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，所述伺服电机额定功率为1kW，额定电压为200VAC，最大转速为2000r/min。本技术所述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具的伺服电机型号选择松下MDMEl02GCG，其额定功率为1kW，额定电压为200VAC，最大转速为2000r/min。进一步的，上述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，所述减速机的减速比为5:1。进一步的，上述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，所述可移动端支撑臂最大行程为400mm，移动速度为2100mm/min。辅助座在调节高度的同时，应当具有合理的行进速度以保证高度调节时的精度并保证一定的稳定性。进一步的，上述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，所述丝杠转速为420r/min。本技术的有益效果为：结构简单，设计合理，功能性强，将夹具本体设置在辅助座上，辅助座的加入，使得整体装置能适用于更多的工况，适应性增强。通过辅助座的调节，夹具本体可以700mm～1000mm的高度范围内工作，进而提高产品加工精度及加工安全性，装夹牢靠，有效地提高了生产效率及生产质量。附图说明图1为本技术所述带有辅助座的加强型圆角零件夹具的整体结构示意图；图中：辅助座1、底板11、导轨12、轴承尾座13、丝杠14、工作平台15、伺服电机16、支撑臂17、上支撑臂171、固定端支撑臂1711、可移动端支撑臂1721、下支撑臂172、丝杆轴装配体18、减速机19、夹具本体2。具体实施方式下面结合附图1和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1所示的上述结构的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，包括辅助座1和夹具本体2，所述夹具本体2设置在所述辅助座1上；所述辅助座1包括底板11、导轨12、轴承尾座13、丝杠14、工作平台15、伺服电机16、支撑臂17；所述导轨12设置在所述底板11上，所述轴承尾座13设置在所述底板11上一端，所述丝杠14的一端与所述轴承尾座13固定连接，另一端与所述伺服电机16连接；所述工作平台15水平设置在所述支撑臂17的上方，所述夹具本体2设置在所述工作平台15上；所述支撑臂17下方靠近所述轴承尾座13的一端设置在导轨12内并与所述丝杠14套接，所述支撑臂17下方另一端与所述底板11连接。其中，所述辅助座1还包括丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有辅助座的加强型圆角零件夹具，其特征在于，包括辅助座（1）和夹具本体（2），所述夹具本体（2）设置在所述辅助座（1）上；所述辅助座（1）包括底板（11）、导轨（12）、轴承尾座（13）、丝杠（14）、工作平台（15）、伺服电机（16）、支撑臂（17）；所述导轨（12）设置在所述底板（11）上，所述轴承尾座（13）设置在所述底板（11）上一端，所述丝杠（14）的一端与所述轴承尾座（13）固定连接，另一端与所述伺服电机（16）连接；所述工作平台（15）水平设置在所述支撑臂（17）的上方，所述夹具本体（2）设置在所述工作平台（15）上；所述支撑臂（17）下方靠近所述轴承尾座（13）的一端设置在导轨（12）内并与所述丝杠（14）套接，所述支撑臂（17）下方另一端与所述底板（11）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助座的加强型圆角零件夹具，其特征在于，包括辅助座（1）和夹具本体（2），所述夹具本体（2）设置在所述辅助座（1）上；所述辅助座（1）包括底板（11）、导轨（12）、轴承尾座（13）、丝杠（14）、工作平台（15）、伺服电机（16）、支撑臂（17）；所述导轨（12）设置在所述底板（11）上，所述轴承尾座（13）设置在所述底板（11）上一端，所述丝杠（14）的一端与所述轴承尾座（13）固定连接，另一端与所述伺服电机（16）连接；所述工作平台（15）水平设置在所述支撑臂（17）的上方，所述夹具本体（2）设置在所述工作平台（15）上；所述支撑臂（17）下方靠近所述轴承尾座（13）的一端设置在导轨（12）内并与所述丝杠（14）套接，所述支撑臂（17）下方另一端与所述底板（11）连接。


2.根据权利要求1所述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，其特征在于，所述辅助座（1）还包括丝杆轴装配体（18），所述丝杆轴装配体（18）套接在所述丝杠（14）上。


3.根据权利要求2所述的带有辅助座的加强型圆角零件夹具，其特征在于，所述支撑臂（17）包括上支撑臂（171）、下支撑臂（172），所述上支撑臂（171）、下支撑臂（172）连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建荣，
申请(专利权)人：苏州创捷自动化仪表实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32