一种行星轮架加工用快速定位工装制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体公开了一种行星轮架加工用快速定位工装，包括底座、底座上端左侧所设的辅助导向架与底座上端右侧所设的定位导向架，所述底座的上端对称设有两个导槽，所述辅助导向架的下端设有底板I，且在底板I的上端左右对称设有辅助支撑板，所述辅助支撑板的中间开设有中心孔I，且在中心孔I的外侧环向均布开设有三个导向过孔I；本发明专利技术在使用过程中，当行星轮架的各个工序之间需要进行切换时，仅需控制驱动电机可完成对应工序模套的快速更换，整个过程耗时短、效率高；本发明专利技术中，可通过移动调节拉板组件控制辅助导向架与定位导向架之间的间距，进而提高了整个工装的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种行星轮架加工用快速定位工装
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种行星轮架加工用快速定位工装。
技术介绍
行星轮架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，主要为行星齿轮提供支撑，行星齿轮的转轴固定安装在行星轮架的两侧面之间，行星齿轮的转轴与行星轮架的两侧面相套配，为了保证各个行星轮之间传动的稳定性，因此在加工时必须要保证行星轮架两侧面轴孔的同轴度，现有技术中通常通过简单的钻模或者镗模实现对行星轮架轴孔的加工，但是它在使用过程中还存在以下不足之处：1.在加工过程中为了保证行星轮架轴孔的同轴度与加工精度，通常通过钻孔工艺或者镗孔工艺实现对行星轮架轴孔的加工，其中钻孔工艺又包括粗钻孔、扩孔与铰孔工序，而镗孔工艺又包括粗镗、精镗工序，加工过程中，各个工序之间进行切换时，需要将工装上的模套进行重新更换后才能进行继续加工，整个过程耗时较长，降低了加工效率；2.现有技术中的钻模或镗模在使用过程中，其中间的间隔是固定的，当行星轮的整个宽度改变时，需要重新制作新的模具使用，因此降低了模具的适用范围；3.现有技术中的针对不同要求的的行星轮架，其加工的工序会有所区别，当其中某个加工工序可以被省略，或者直接忽略时，现有技术中需要临时更换工序切换所要的模套，整个操作过程较为死板，灵活度较差。为此，提出一种行星轮架加工用快速定位工装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种行星轮架加工用快速定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种行星轮架加工用快速定位工装，包括底座、底座上端左侧所设的辅助导向架与底座上端右侧所设的定位导向架，所述底座的上端对称设有两个导槽，所述辅助导向架的下端设有底板I，且在底板I的上端左右对称设有辅助支撑板，所述辅助支撑板的中间开设有中心孔I，且在中心孔I的外侧环向均布开设有三个导向过孔I；所述定位导向架的下端设有底板II，且在底板II的上端左右对称设有定位支撑板，所述定位支撑板的中间开设有中心孔II，且在中心孔II的外侧环向均布开设有三个导向过孔II；所述辅助导向架与定位导向架的中间分别绕中心孔I与中心孔II环向设有旋转定位模架组件。优选的，所述辅助支撑板的外侧边缘处环向设有三个固定耳板I，所述导向过孔II的外侧边缘处环向设有三个固定耳板II，所述旋转定位模架组件分别固定安装在固定耳板I与固定耳板II处。优选的，所述旋转定位模架组件的中间设有转轴，且转轴分别与固定耳板I、固定耳板II通过轴承相套配，所述两固定耳板I与两固定耳板II之间并且在转轴的外圆上固定套配有转板。优选的，所述固定耳板I与固定耳板II的外侧面上固定连接有电机安装座，且在电机安装座的端面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴与转轴的轴端通过联轴器相固定连接。优选的，所述转板的外侧环向均布设有三个耳板，且在耳板上固定嵌配有衬套。优选的，所述中心孔I与中心孔II保持同轴，所述导向过孔I与导向过孔II保持同轴。优选的，所述中心孔II的中间套配有定位芯轴，且定位芯轴的轴端与中心孔II的外侧面通过螺栓固定相连。优选的，所述底板I的下端设有导块I，所述底板II的下端设有导块II，且导块I与导块II均与导槽相滑配。优选的，所述两辅助支撑板之间并且在中心孔I的外侧环向固定连接有间隔固定柱I，所述两定位支撑板之间并且在中心孔II的外侧环向固定连接有间隔固定柱II。优选的，所述定位导向架下端的两侧设有与定位支撑板相固定穿配的引导轴，所述辅助导向架下端的两侧固定套配有与引导轴的另一端相滑配的轴套。优选的，所述辅助导向架与定位导向架的侧面固定连接有调节拉板组件，所述调节拉板组件由L型板状结构的弯板、弯板上端固定连接的把手与弯板侧面固定螺接的调节螺钉构成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.使用本专利技术进行行星轮轴孔加工时，需要各个工序之间进行切换时，仅需控制驱动电机带动转轴与转板旋转，进而可以将对应工序的衬套旋转到导向过孔I处，进而完成工序模套的快速更换，耗时短、效率高；2.本专利技术中，辅助导向架与定位导向架为分体式结构，可通过移动调节拉板组件控制辅助导向架与定位导向架之间的间距，使其与所加工的行星轮架宽度保持一致，进而提高了整个工装的适用范围；3.本专利技术中，通过控制转轴可将对应的衬套进行快速替换，整个过程简单，可替换的灵活度较大，能够较好的适应生产工序的变更。附图说明图1为本专利技术整体结构轴侧视图；图2为本专利技术整体结构主视图；图3为本专利技术整体结构右视图；图4为图3中A-A处剖面结构轴侧视图；图5为图3中B-B处剖面结构轴侧视图。图中：1、底座；2、辅助导向架；3、定位导向架；4、调节拉板组件；5、旋转定位模架组件；6、引导轴；7、轴套；101、导槽；201、底板I；202、导块I；203、辅助支撑板；204、中心孔I；205、导向过孔I；206、固定耳板I；207、间隔固定柱I；301、底板II；302、导块II；303、定位支撑板；304、中心孔II；305、定位芯轴；306、导向过孔II；307、固定耳板II；308、间隔固定柱II；401、弯板；402、调节螺钉；403、把手；501、转轴；502、转板；503、衬套；504、电机安装座；505、驱动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种行星轮架加工用快速定位工装，包括底座1、底座1上端左侧所设的辅助导向架2与底座1上端右侧所设的定位导向架3，底座1的上端对称设有两个导槽101，辅助导向架2的下端设有底板I201，且在底板I201的上端左右对称设有辅助支撑板203，此处，底板I201为辅助支撑板203提供底部支撑作用，辅助支撑板203的中间开设有中心孔I204，且在中心孔I204的外侧环向均布开设有三个导向过孔I205，工作时，刀具穿过导向过孔I205与模套后再对行星轮架左侧的轴孔进行切削动作，此处导向过孔I205为刀具提供避空作用，底座1的主要作用是为辅助导向架2、定位导向架3提供导向支撑，辅助导向架2的作用是为行星轮架的左侧的导向模套提供导向固定支撑；定位导向架3的下端设有底板II301，且在底板II301的上端左右对称设有定位支撑板303，定位支撑板303的中间开设有中心孔II304，且在中心孔II304的外侧环向均布开设有三个导向过孔II306，工作时，刀具穿过导向过孔II306与模套后再对行星轮架右侧的轴孔进行切削动作，定位导向架3的作用是为行星轮架的右侧提供导向定位与导向模套的固定支撑；辅助导向架2与定位导向架3的中间分别绕中心孔I2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星轮架加工用快速定位工装，包括底座（1）、底座（1）上端左侧所设的辅助导向架（2）与底座（1）上端右侧所设的定位导向架（3），其特征在于：所述底座（1）的上端对称设有两个导槽（101），所述辅助导向架（2）的下端设有底板I（201），且在底板I（201）的上端左右对称设有辅助支撑板（203），所述辅助支撑板（203）的中间开设有中心孔I（204），且在中心孔I（204）的外侧环向均布开设有三个导向过孔I（205）；/n所述定位导向架（3）的下端设有底板II（301），且在底板II（301）的上端左右对称设有定位支撑板（303），所述定位支撑板（303）的中间开设有中心孔II（304），且在中心孔II（304）的外侧环向均布开设有三个导向过孔II（306）；/n所述辅助导向架（2）与定位导向架（3）的中间分别绕中心孔I（204）与中心孔II（304）环向设有旋转定位模架组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种行星轮架加工用快速定位工装，包括底座（1）、底座（1）上端左侧所设的辅助导向架（2）与底座（1）上端右侧所设的定位导向架（3），其特征在于：所述底座（1）的上端对称设有两个导槽（101），所述辅助导向架（2）的下端设有底板I（201），且在底板I（201）的上端左右对称设有辅助支撑板（203），所述辅助支撑板（203）的中间开设有中心孔I（204），且在中心孔I（204）的外侧环向均布开设有三个导向过孔I（205）；
所述定位导向架（3）的下端设有底板II（301），且在底板II（301）的上端左右对称设有定位支撑板（303），所述定位支撑板（303）的中间开设有中心孔II（304），且在中心孔II（304）的外侧环向均布开设有三个导向过孔II（306）；
所述辅助导向架（2）与定位导向架（3）的中间分别绕中心孔I（204）与中心孔II（304）环向设有旋转定位模架组件（5）。


2.根据权利要求1所述的一种行星轮架加工用快速定位工装，其特征在于：所述辅助支撑板（203）的外侧边缘处环向设有三个固定耳板I（206），所述导向过孔II（306）的外侧边缘处环向设有三个固定耳板II（307），所述旋转定位模架组件（5）分别固定安装在固定耳板I（206）与固定耳板II（307）处。


3.根据权利要求2所述的一种行星轮架加工用快速定位工装，其特征在于：所述旋转定位模架组件（5）的中间设有转轴（501），且转轴（501）分别与固定耳板I（206）、固定耳板II（307）通过轴承相套配，所述两固定耳板I（206）与两固定耳板II（307）之间并且在转轴（501）的外圆上固定套配有转板（502）。


4.根据权利要求3所述的一种行星轮架加工用快速定位工装，其特征在于：所述固定耳板I（206）与固定耳板II（307）的外侧面上固定连接有电机安装座（504），且在电机安装座（504）的端面上固定安装有驱动电机（505），所述驱动电机（505）的主轴与转轴（501...

【专利技术属性】
技术研发人员：于华艳，周蕾，虞益彬，蔡福海，虞文武，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，常州市捷甲非开挖管道技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32