不锈钢法兰加工设备及加工方法技术

技术编号:25376540 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-25 22:45
本发明专利技术属于法兰加工设备技术领域,尤其为不锈钢法兰加工设备及加工方法,包括外固定环、内固定环和限位机构,所述内固定环套设在所述外固定环的外侧,所述外固定环的内侧壁开设有内台阶槽,所述内台阶槽的底面开设有内滑槽,所述内台阶槽的侧壁开设有内圈齿,所述内固定环的外侧壁开设有外台阶槽;滑动相对应数量的限位机构,两端插头上的滑动柱分别在外滑槽及内滑槽内滑动,调整合适位置,滑动矩形框上的限位滑块,在两个限位板的限位下,限位滑块沿矩形框进行滑动,并滑动至套筒处于指定位置,可调整套筒的半径距离及相邻间隔距离,可加工多种尺寸要求的孔,调节性较高,以应对多种加工需求的法兰。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢法兰加工设备及加工方法
本专利技术属于法兰加工设备
,具体涉及不锈钢法兰加工设备及加工方法。
技术介绍
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰,在加工法兰上的孔时,常使用钻模对法兰需要加工的孔进行限位,使得加工精度更高。公开号为CN207205348U的中国专利公开了一种法兰盘加工的钻模,该专利技术使用方便,提高生产效率,提升钻孔效果,可靠性高,但是其孔位较为固定,无法根据加工需求进行调整,对法兰的加工方式较为单一,不具有调节性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了不锈钢法兰加工设备及加工方法,具有调节性好的特点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:不锈钢法兰加工设备,包括外固定环、内固定环和限位机构,所述内固定环套设在所述外固定环的外侧,所述外固定环的内侧壁开设有内台阶槽,所述内台阶槽的底面开设有内滑槽,所述内台阶槽的侧壁开设有内圈齿,所述内固定环的外侧壁开设有外台阶槽,所述外台阶槽的底面开设有外滑槽,所述外台阶槽的侧壁开设有外圈齿,所述内固定环和所述外固定环之间滑动连接有若干个限位机构,所述限位机构包括矩形框和固定在其两端的插头,所述插头的内部开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动有滑块,所述矩形框的两端均转动连接有螺栓,所述螺栓的螺纹端位于所述安装槽内,且所述滑块与所述螺栓螺接,所述滑块的顶端开设有弧形齿,所述矩形框上滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的上下两端均固定连接有限位板,两个所述限位板分别位于所述矩形框的上下两端面,所述矩形框的两侧沿长度方向开设有若干个等距间隔布置的限位插孔,位于所述矩形框上方的所述限位板两侧插接有限位销,所述限位销与所述限位插孔对应,所述限位滑块的中心位置处嵌设固定有套筒,所述套筒的两端分别贯穿两个所述限位板。优选的,所述外固定环上开设有若干个周向等距间隔布置的固定插孔。优选的,所述插头远离所述矩形框的一端为圆弧形。优选的,所述限位滑块的两侧壁与所述矩形框的内侧壁滑动接触。优选的,所述限位滑块的高度与所述矩形框的高度相同。优选的,两个所述插头上均固定连接有滑动柱,两个所述滑动柱分别滑动在所述内滑槽和所述外滑槽内。优选的,所述内滑槽及所述外滑槽的深度大于所述滑动柱的高度。优选的,所述套筒的两端面分别与两个所述限位板的外侧面平齐。优选的,所述套筒的壁厚为3毫米。不锈钢法兰加工设备的加工方法,包括以下步骤:S1:安装固定,将待加工的不锈钢法兰固定在切削设备台面上,然后将所述外固定环和所述内固定环同轴覆盖在待加工的不锈钢法兰顶面,使用螺钉贯穿所述外固定环上的所述固定插孔,并安装固定在切削设备台面上,使用螺钉贯穿将所述内固定环及待加工的不锈钢法兰的中心孔,并安装固定在切削设备台面上;S2:调整间隔距离,滑动相对应数量的所述限位机构,两端所述插头上的所述滑动柱分别在所述外滑槽及所述内滑槽内滑动,调整合适位置;S3:固定间隔距离,转动所述矩形框两端的所述螺栓,所述滑块沿所述螺栓的方向在所述安装槽内滑动,两端所述滑块上的所述弧形齿分别与所述内圈齿及所述外圈齿啮合,所述限位机构整体无法转动;S4:调整孔位半径,滑动所述矩形框上的所述限位滑块,在两个所述限位板的限位下,所述限位滑块沿所述矩形框进行滑动,并滑动至所述套筒处于指定位置;S5:固定孔位半径,将所述限位板上的所述限位销插接在相应位置处的所述限位插孔内,进行限位;S6:切削设备的切削刀具插入所述套筒内,并对待加工的不锈钢法兰进行切削加工。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:滑动相对应数量的限位机构,两端插头上的滑动柱分别在外滑槽及内滑槽内滑动,调整合适位置,转动矩形框两端的螺栓,滑块沿螺栓的方向在安装槽内滑动,两端滑块上的弧形齿分别与内圈齿及外圈齿啮合,限位机构整体无法转动,滑动矩形框上的限位滑块,在两个限位板的限位下,限位滑块沿矩形框进行滑动,并滑动至套筒处于指定位置,将限位板上的限位销插接在相应位置处的限位插孔内,进行限位,可调整套筒的半径距离及相邻间隔距离,可加工多种尺寸要求的孔,调节性较高,以应对多种加工需求的法兰。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术中的内固定环结构示意图;图3为本专利技术中的限位滑块结构示意图;图4为图2中A处剖视图;图中:1、外固定环;101、内台阶槽;102、内滑槽;103、内圈齿;104、固定插孔;2、内固定环;201、外台阶槽;202、外滑槽;203、外圈齿;3、限位机构;301、安装槽;31、矩形框;311、限位插孔;32、插头;33、滑块;331、弧形齿;34、螺栓;35、限位滑块;36、限位板;361、限位销;37、套筒;38、滑动柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供以下技术方案:不锈钢法兰加工设备,包括外固定环1、内固定环2和限位机构3,内固定环2套设在外固定环1的外侧,外固定环1的内侧壁开设有内台阶槽101,内台阶槽101的底面开设有内滑槽102,内台阶槽101的侧壁开设有内圈齿103,内固定环2的外侧壁开设有外台阶槽201,外台阶槽201的底面开设有外滑槽202,外台阶槽201的侧壁开设有外圈齿203,内固定环2和外固定环1之间滑动连接有若干个限位机构3,限位机构3包括矩形框31和固定在其两端的插头32,插头32的内部开设有安装槽301,安装槽301的内壁滑动有滑块33,矩形框31的两端均转动连接有螺栓34,螺栓34的螺纹端位于安装槽301内,且滑块33与螺栓34螺接,滑块33的顶端开设有弧形齿331,矩形框31上滑动连接有限位滑块35,限位滑块35的上下两端均固定连接有限位板36,两个限位板36分别位于矩形框31的上下两端面,矩形框31的两侧沿长度方向开设有若干个等距间隔布置的限位插孔311,位于矩形框31上方的限位板36两侧插接有限位销361,限位销361与限位插孔311对应,限位滑块35的中心位置处嵌设固定有套筒37,套筒37的两端分别贯穿两个限位板36。本实施方案中:滑动相对应数量的限位机构3,两端插头32上的滑动柱38分别在外滑槽202及内滑槽102内滑动,调整合适位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢法兰加工设备,其特征在于:包括外固定环(1)、内固定环(2)和限位机构(3),所述内固定环(2)套设在所述外固定环(1)的外侧,所述外固定环(1)的内侧壁开设有内台阶槽(101),所述内台阶槽(101)的底面开设有内滑槽(102),所述内台阶槽(101)的侧壁开设有内圈齿(103),所述内固定环(2)的外侧壁开设有外台阶槽(201),所述外台阶槽(201)的底面开设有外滑槽(202),所述外台阶槽(201)的侧壁开设有外圈齿(203),所述内固定环(2)和所述外固定环(1)之间滑动连接有若干个限位机构(3),所述限位机构(3)包括矩形框(31)和固定在其两端的插头(32),所述插头(32)的内部开设有安装槽(301),所述安装槽(301)的内壁滑动有滑块(33),所述矩形框(31)的两端均转动连接有螺栓(34),所述螺栓(34)的螺纹端位于所述安装槽(301)内,且所述滑块(33)与所述螺栓(34)螺接,所述滑块(33)的顶端开设有弧形齿(331),所述矩形框(31)上滑动连接有限位滑块(35),所述限位滑块(35)的上下两端均固定连接有限位板(36),两个所述限位板(36)分别位于所述矩形框(31)的上下两端面,所述矩形框(31)的两侧沿长度方向开设有若干个等距间隔布置的限位插孔(311),位于所述矩形框(31)上方的所述限位板(36)两侧插接有限位销(361),所述限位销(361)与所述限位插孔(311)对应,所述限位滑块(35)的中心位置处嵌设固定有套筒(37),所述套筒(37)的两端分别贯穿两个所述限位板(36)。/n...

【技术特征摘要】
1.不锈钢法兰加工设备,其特征在于:包括外固定环(1)、内固定环(2)和限位机构(3),所述内固定环(2)套设在所述外固定环(1)的外侧,所述外固定环(1)的内侧壁开设有内台阶槽(101),所述内台阶槽(101)的底面开设有内滑槽(102),所述内台阶槽(101)的侧壁开设有内圈齿(103),所述内固定环(2)的外侧壁开设有外台阶槽(201),所述外台阶槽(201)的底面开设有外滑槽(202),所述外台阶槽(201)的侧壁开设有外圈齿(203),所述内固定环(2)和所述外固定环(1)之间滑动连接有若干个限位机构(3),所述限位机构(3)包括矩形框(31)和固定在其两端的插头(32),所述插头(32)的内部开设有安装槽(301),所述安装槽(301)的内壁滑动有滑块(33),所述矩形框(31)的两端均转动连接有螺栓(34),所述螺栓(34)的螺纹端位于所述安装槽(301)内,且所述滑块(33)与所述螺栓(34)螺接,所述滑块(33)的顶端开设有弧形齿(331),所述矩形框(31)上滑动连接有限位滑块(35),所述限位滑块(35)的上下两端均固定连接有限位板(36),两个所述限位板(36)分别位于所述矩形框(31)的上下两端面,所述矩形框(31)的两侧沿长度方向开设有若干个等距间隔布置的限位插孔(311),位于所述矩形框(31)上方的所述限位板(36)两侧插接有限位销(361),所述限位销(361)与所述限位插孔(311)对应,所述限位滑块(35)的中心位置处嵌设固定有套筒(37),所述套筒(37)的两端分别贯穿两个所述限位板(36)。


2.根据权利要求1所述的不锈钢法兰加工设备,其特征在于:所述外固定环(1)上开设有若干个周向等距间隔布置的固定插孔(104)。


3.根据权利要求2所述的不锈钢法兰加工设备,其特征在于:所述插头(32)远离所述矩形框(31)的一端为圆弧形。


4.根据权利要求3所述的不锈钢法兰加工设备,其特征在于:所述限位滑块(35)的两侧壁与所述矩形框(31)的内侧壁滑动接触。


5.根据权利要求4所述的不锈钢法兰加工设备,其特征在于:所述限位滑块(35)的高度与所述矩形框(31)的高度相...

【专利技术属性】
技术研发人员:富中
申请(专利权)人:海盐县法兰厂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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