耐腐蚀型对焊法兰加工设备及加工方法技术

本发明专利技术属于法兰加工设备技术领域，尤其为耐腐蚀型对焊法兰加工设备及加工方法，包括工作台，所述工作台的顶端中间位置处固设有定位台，所述定位台的正下方与所述工作台螺接固定设有驱动马达，所述驱动马达的输出端固设有连接轴柱，所述连接轴柱贯穿所述工作台并与所述定位台螺接固定；通过设置不同角度分布的定位气缸带动推动板向工件移动，能够实现不同类型的法兰的定位，实用性强，且多种加工装置组合设置，能够满足一机多用，功能强大，另外，还将钻孔结构利用传动齿轮、主动齿轮和从动齿轮设为多根钻杆的结构，可根据使用需要钻设多个槽孔，使用范围广，钻孔效率高，能够实现一次钻设多个法兰槽孔，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀型对焊法兰加工设备及加工方法
本专利技术属于法兰加工设备
，具体涉及耐腐蚀型对焊法兰加工设备及加工方法。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。现有的法兰在生产过程中，其加工精度较差，加工效率较低且成本较高，且现有的加工设备在对法兰进行定位工序，大多数只能满足对单种类型的法兰进行定位，加工效率低，中国专利网公开了一种法兰轴的加工设备（公开号为CN108161460A），该专利实现了对多种类型的法兰进行定位，但是在对法兰进行钻孔时，仍需要多次调整法兰的角度完成多个槽孔的开设，钻孔效率低。因此，本
人员提出了一种耐腐蚀型对焊法兰加工设备及加工方法，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了耐腐蚀型对焊法兰加工设备及加工方法，具有结构简单合理，使用方便，操作简单，加工效率高的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：耐腐蚀型对焊法兰加工设备，包括工作台，所述工作台的顶端中间位置处固设有定位台，所述定位台的正下方与所述工作台螺接固定设有驱动马达，所述驱动马达的输出端固设有连接轴柱，所述连接轴柱贯穿所述工作台并与所述定位台螺接固定，所述定位台在所述工作台上转动，所述工作台的顶端呈中心对称分布固设有三个定位气缸，每两个所述定位气缸之间呈中心对称分布有加工机构，所述加工机构与所述工作台螺接固定，所述工作台的底端一侧固设有出料斗，所述加工机构包括定位柱、旋转支撑架和驱动柱，所述旋转支撑架位于所述定位柱的顶端，并与所述定位柱转动连接，所述驱动柱位于所述定位柱的外侧，并与所述旋转支撑架螺接固定，所述驱动柱的输出端固设有电机，所述电机的输出端螺接固定有钻孔机构，所述钻孔机构包括固定架，所述固定架的内部中间位置处固设有主动钻头，所述主动钻头包括主动齿轮，所述主动齿轮位于所述固定架的内部中间位置处，所述主动齿轮的顶端固设有传动轴柱，所述主动齿轮的外侧啮合有传动齿轮，并通过传动齿轮啮合连接有若干个呈中心对称分布的从动钻头，所述从动钻头包括从动齿轮，所述从动齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述从动钻头与所述主动钻头的输出端均螺接固定有钻杆，所述定位气缸与外部气源连接，所述电机与外部电源电性连接。优选的，所述旋转支撑架远离所述定位柱的一端固设有连接转槽，所述驱动柱的顶端固设有连接螺头，所述连接螺头与所述连接转槽螺接固定。优选的，所述固定架的顶端两侧固设有连接螺柱。优选的，所述从动钻头与所述主动钻头的底端位于所述固定架的外侧均螺接固定有安装套。优选的，所述定位台的顶部螺接固定有打磨砂片。优选的，所述固定架通过所述连接螺柱与所述电机可拆卸连接。优选的，所述传动齿轮、所述从动齿轮以及所述主动齿轮之间相互啮合。优选的，所述加工机构的内部顶端设有输出端与所述旋转支撑架相连接的驱动机构，所述驱动柱的内部设有与外部气源相连接的升降气缸。耐腐蚀型对焊法兰加工设备的加工方法，包括如下步骤：S1、人工将工件放置在定位台上，若干个定位气缸分别推动各自对应的推动板向工件移动，将工件抵触固定，实现工件的自动定位工序；S2、其中一个定位柱内的电机带动定位柱转动，使钻孔机构位于工件的正上方，根据定位需要，安装合适的钻孔机构，然后打开驱动柱内的升降气缸，带动定位气缸向工件的方向移动，与升降气缸输出端固定连接的电机带动带动传动轴柱转动，传动轴柱通过主动齿轮以及传动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动钻杆对工件进行钻孔，完成工件的钻孔工序；S3、钻孔后，打开驱动马达的控制开关，通过驱动马达带动打磨砂片转动，对工件的底部进行打磨处理，工作人员也可手动翻转，使打磨砂片可以对工件的另一面进行打磨处理；S4、最后，依次让另外两个定位柱内的电机分别带动定位柱转动，使钻孔机构位于工件的正上方，根据定位需要，安装合适的钻孔机构，然后打开驱动柱内的升降气缸，带动定位气缸向工件的方向移动，通过电机上安装的攻丝机构和下料机构依次对工件进行进行攻丝处理后，将工件通过下料机构排出至出料斗，完成工件的加工处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，自动化程度高，通过设置不同角度分布的定位气缸带动推动板向工件移动，能够实现不同类型的法兰的定位，实用性强，且多种加工装置组合设置，能够满足一机多用，功能强大，另外，还将钻孔结构利用传动齿轮、主动齿轮和从动齿轮设为多根钻杆的结构，可根据使用需要钻设多个槽孔，使用范围广，钻孔效率高，能够实现一次钻设多个法兰槽孔，实用性强。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的俯视结构示意图；图3为本专利技术中加工机构的轴视结构示意图；图4为本专利技术中钻孔机构的局部剖面结构示意图；图5为本专利技术中定位台的俯视结构示意图。图中：1、工作台；11、出料斗；12、定位台；121、打磨砂片；2、加工机构；21、定位柱；22、旋转支撑架；221、连接转槽；23、驱动柱；231、连接螺头；232、电机；3、定位气缸；4、钻孔机构；41、固定架；42、从动钻头；421、从动齿轮；422、安装套；43、主动钻头；431、传动轴柱；432、主动齿轮；44、钻杆；45、传动齿轮；46、连接螺柱；5、驱动马达；51、连接轴柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供以下技术方案：耐腐蚀型对焊法兰加工设备，包括工作台1，工作台1的顶端中间位置处固设有定位台12，定位台12的正下方与工作台1螺接固定设有驱动马达5，驱动马达5的输出端固设有连接轴柱51，连接轴柱51贯穿工作台1并与定位台12螺接固定，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐腐蚀型对焊法兰加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中间位置处固设有定位台（12），所述定位台（12）的正下方与所述工作台（1）螺接固定设有驱动马达（5），所述驱动马达（5）的输出端固设有连接轴柱（51），所述连接轴柱（51）贯穿所述工作台（1）并与所述定位台（12）螺接固定，所述定位台（12）在所述工作台（1）上转动，所述工作台（1）的顶端呈中心对称分布固设有三个定位气缸（3），每两个所述定位气缸（3）之间呈中心对称分布有加工机构（2），所述加工机构（2）与所述工作台（1）螺接固定，所述工作台（1）的底端一侧固设有出料斗（11）；/n所述加工机构（2）包括定位柱（21）、旋转支撑架（22）和驱动柱（23），所述旋转支撑架（22）位于所述定位柱（21）的顶端，并与所述定位柱（21）转动连接，所述驱动柱（23）位于所述定位柱（21）的外侧，并与所述旋转支撑架（22）螺接固定，所述驱动柱（23）的输出端固设有电机（232），所述电机（232）的输出端螺接固定有钻孔机构（4）；/n所述钻孔机构（4）包括固定架（41），所述固定架（41）的内部中间位置处固设有主动钻头（43），所述主动钻头（43）包括主动齿轮（432），所述主动齿轮（432）位于所述固定架（41）的内部中间位置处，所述主动齿轮（432）的顶端固设有传动轴柱（431），所述主动齿轮（432）的外侧啮合有传动齿轮（45），并通过传动齿轮（45）啮合连接有若干个呈中心对称分布的从动钻头（42），所述从动钻头（42）包括从动齿轮（421），所述从动齿轮（421）与所述传动齿轮（45）啮合连接，所述从动钻头（42）与所述主动钻头（43）的输出端均螺接固定有钻杆（44），所述定位气缸（3）与外部气源连接，所述电机（232）与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀型对焊法兰加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中间位置处固设有定位台（12），所述定位台（12）的正下方与所述工作台（1）螺接固定设有驱动马达（5），所述驱动马达（5）的输出端固设有连接轴柱（51），所述连接轴柱（51）贯穿所述工作台（1）并与所述定位台（12）螺接固定，所述定位台（12）在所述工作台（1）上转动，所述工作台（1）的顶端呈中心对称分布固设有三个定位气缸（3），每两个所述定位气缸（3）之间呈中心对称分布有加工机构（2），所述加工机构（2）与所述工作台（1）螺接固定，所述工作台（1）的底端一侧固设有出料斗（11）；
所述加工机构（2）包括定位柱（21）、旋转支撑架（22）和驱动柱（23），所述旋转支撑架（22）位于所述定位柱（21）的顶端，并与所述定位柱（21）转动连接，所述驱动柱（23）位于所述定位柱（21）的外侧，并与所述旋转支撑架（22）螺接固定，所述驱动柱（23）的输出端固设有电机（232），所述电机（232）的输出端螺接固定有钻孔机构（4）；
所述钻孔机构（4）包括固定架（41），所述固定架（41）的内部中间位置处固设有主动钻头（43），所述主动钻头（43）包括主动齿轮（432），所述主动齿轮（432）位于所述固定架（41）的内部中间位置处，所述主动齿轮（432）的顶端固设有传动轴柱（431），所述主动齿轮（432）的外侧啮合有传动齿轮（45），并通过传动齿轮（45）啮合连接有若干个呈中心对称分布的从动钻头（42），所述从动钻头（42）包括从动齿轮（421），所述从动齿轮（421）与所述传动齿轮（45）啮合连接，所述从动钻头（42）与所述主动钻头（43）的输出端均螺接固定有钻杆（44），所述定位气缸（3）与外部气源连接，所述电机（232）与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的耐腐蚀型对焊法兰加工设备，其特征在于：所述旋转支撑架（22）远离所述定位柱（21）的一端固设有连接转槽（221），所述驱动柱（23）的顶端固设有连接螺头（231），所述连接螺头（231）与所述连接转槽（221）螺接固定。


3.根据权利要求1所述的耐腐蚀型对焊法兰加工设备，其特征在于：所述固定架（41）的顶端两侧固设有连接螺柱（46）。


4.根据权利要求1所述的耐腐蚀型对焊法兰加工设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：富中，
申请(专利权)人：海盐县法兰厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33