一种圆角零件夹具,包括底座、定位机构、夹紧机构、夹具体,所述定位机构、夹具体设置在所述底座上,所述夹紧机构设置在所述夹具体上;所述定位机构包括油缸、锁紧螺母、推杆导向套、伸缩推杆、定位销、助推斜槽、支承板。本实用新型专利技术所述的圆角零件夹具,结构简单、设计合理、功能性强,装夹牢固,操作方便快捷,有效夹持圆角零件,提高了加工精度,提高了生产效率及生产质量。
A kind of fixture for fillet parts
【技术实现步骤摘要】
一种圆角零件夹具
本技术属于机械工具
,具体涉及一种圆角零件夹具。
技术介绍
机械生产中经常对零件进行装夹操作。传统的装夹方法,选用虎钳装夹。由于产品的特殊性,产品的每个面都是不规则曲面,而且产品的侧面有孔需要加工,并且孔有位置度要求,这就要求尽可能通过一次装夹加工完成产品所要求加工的多个部位。如果按传统的方式装夹加工,需要五道工序,装夹次数较多,且装夹也不安全可靠,产品的相对位置尺寸也不好控制,且加工时,产品易产生变形。而且由于产品的面都是不规则曲面,传统的装夹加工方法,需要使用多套专用夹具,从而使得在夹具上的投入就比较大。而且,加工时每道工序装夹复杂,操作员的劳动强度比较大,生产效率不高。目前,一些产品需要由夹具夹紧进行加工。以凸轮轴产品为例,在进行磨削凸轮时,需要通过夹具将其夹紧并进行进一步磨削。又如,数控机床或铣床加工侧面与床面有角度面的零件时,由于零件要旋转,为躲避机床主轴,常常需要将零件垫起来。常用的方法是用组合夹具或专用支柱焊接在零件底面。对此,我国目前主要存在如下专利:专利公开号:CN205166198U,公开了一种紧固装置,包括工作台,所述紧固装置还包括气缸和固定装置,在所述工作台上面设置平面导轨,位于平面导轨下面设置多根平行的丝杆,所述丝杆在转盘的控制下转动,所述转盘在紧固装置的一侧,所述固定装置包括第一固定钳和第二固定钳,所述第二固定钳与气缸内部固定连接,所述气缸的活塞杆与第一固定钳连接,在所述紧固装置的另一侧安装感应开关,所述感应开关与控制器相连,所述气缸还包括换向装置。本技术的有益效果为:(1)通过感应开关感应以及控制器的检测和反馈得到装置的最大幅面,进而最大限度的利用有效幅面,提高切割效率;(2)避免了由于紧固装置的水平高度高于切割头的水平高度而造成的事故。然而,该装置夹装紧固性有待提升。
技术实现思路
技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种圆角零件夹具,结构简单、设计合理、功能性强,装夹牢固,操作方便快捷,有效夹持圆角零件,提高了加工精度,提高了生产效率及生产质量。技术方案:一种圆角零件夹具,包括底座、定位机构、夹紧机构、夹具体,所述定位机构、夹具体设置在所述底座上,所述夹紧机构设置在所述夹具体上;所述定位机构包括油缸、锁紧螺母、推杆导向套、伸缩推杆、定位销、助推斜槽、支承板;所述油缸设置在所述底座下方,所述油缸内设置有活塞杆,所述活塞杆通过所述锁紧螺母与所述伸缩推杆连接,所述伸缩推杆通过所述推杆导向套设置在所述底座下方并与所述活塞杆在同一水平面上,所述助推斜槽嵌在所述伸缩推杆上,所述定位销设置在所述助推斜槽上方;所述支承板设置在所述底座上,所述底座还设有若干定位孔,所述定位孔与所述定位销相对应。本技术所述的圆角零件夹具的工作原理:将圆角零件放在支承板上,通过夹紧机构将圆角零件夹紧,然后,定位机构中油缸的活塞杆推出,从而推动伸缩推杆移动,这样嵌在伸缩推杆上的助推斜槽就会在垂直分力的作用下推动定位销上移,插入定位孔内,最终完成定位。加工完毕后,油缸的活塞杆缩回,又经过伸缩推杆及助推斜槽,再将定位销拔出,恢复原状。其中,推杆导向套既可以提住伸缩推杆,又为伸缩推杆导向,并防止伸缩推杆转动。锁紧螺母是防止伸缩推杆与油缸活塞杆松脱。进一步的,上述的圆角零件夹具,所述定位机构还包括调位销位,所述调位销位设置在所述底座上。调换销位是因为为了使所述圆角零件夹具可调,可根据加工不同的圆角零件做相应的调整。进一步的,上述的圆角零件夹具,所述支承板为2个,所述支承板为长条状。进一步的,上述的圆角零件夹具,所述支承板两边设置有限位的导向板条。在机床上加工时,必须使被加工零件对刀具保持正确的相对位置,这主要靠夹具的定位机构中的支承系统来实现。支承系统除了用来确定被加工零件的位置外,还得承受被加工零件的重量与加压力,有可能还有承受部分切削力。支承系统主要是由定位支承、辅助支承及一些限位元件组成。常用的定位支承元件有支承块、支承板及支承销等。结合本技术加工的圆角零件,采用两个长条状支承板,并且两边再分别加装一条限位的导向板条,可以起到更好的定位效果。进一步的,上述的圆角零件夹具,所述定位销包括菱形销、圆柱销。在机床上加工零件时,常采用一个平面和两个定位销的定位方法,以来实现零件在夹具中的准确定位。为能以较简单的运动形式装卸零件,定位销多采用伸缩式定位销。伸缩式定位销的通用结构主要有液压驱动和手动定位销两种,为提高所述圆角零件夹具的效率,采用液压驱动式伸缩定位销。现有技术中,通常采用一个平面与两个圆柱销作为定位元件,但是两个圆柱销与定位孔配合存在过定位现象,这种过定位产生两种影响:一是出现零件装不上的情况;二是如果采用减小其中一个圆柱销的直径的办法解决装不上的问题时,则定位间隙大,定位精度降低。而采用一个平面与一个圆柱销和一个菱形销作为定位元件,这样就增大了圆柱销连心线方向的间隙。削边量越大,连心线方向的间隙越大。当间隙达到一定数值时,便满足了顺利装卸的条件。进一步的,上述的圆角零件夹具,所述夹紧机构包括主油缸、推杆、楔铁块、滚子、滑柱、铰链压板、连杆、弹簧、钢珠、沟槽、压板、支座,所述主油缸设置在所述夹具体上,所述主油缸内设置有主活塞杆,所述主活塞杆与所述推杆连接,所述推杆与所述楔铁块设置在同一水平面上,所述楔铁块下设置有所述滚子,所述滚子、滑柱、铰链压板、连杆、压板从下至上依次连接,所述弹簧设置在所述压板下方,所述支座设置在所述连杆上,所述支座设置有所述沟槽,所述钢珠设置在所述沟槽内,所述钢珠通过螺钉固定在所述支座上。夹紧机构的工作原理:由主油缸推动楔铁块左移,由滚子带动滑柱下滑,从而通过铰链压板带动连杆下移,同时压缩弹簧,与此同时支座上的螺钉固定的钢珠在沟槽里滚动,导致连杆旋转,从而带动连杆上面的压板转动,当主油缸推动楔铁块左移到设定位置,压板压紧零件时,即完成零件的定位加紧。此时待零件加工完毕后,主油缸收回,楔铁块右移,连杆在弹簧的作用下带动铰链压板、滑柱上升,与此同时支座上的钢珠也促使连杆带动压板一起旋转,待主油缸回到原来的位置,即完成零件的放松。然后由伸缩销油缸带动伸缩销下移,取消伸缩销定位。此时完成零件的定位、夹紧、放松的全部过程。进一步的,上述的圆角零件夹具,所述楔铁块设有两个楔角,前端楔角为30°,后端楔角为10°。所述楔铁块设有两个楔角,前端楔角为30°,后端楔角为10°,其中前端楔角用于加大工作行程,后端的小楔角则用来夹紧并自锁。进一步的,上述的圆角零件夹具,所述主油缸为T5024型号油缸,所述主活塞杆的杆径为25mm,所述主油缸的缸径为45mm,行程为100mm。进一步的,上述的圆角零件夹具,所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧,材质为为碳素弹簧钢丝,所述弹簧直径为3-5mm,中径为38-40mm,最大心轴直径为28-30mm,最小套筒直径为42-45mm。进一步的,上述的圆角零件夹具,所述夹具体为灰铸铁HT200本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆角零件夹具,其特征在于,包括底座(1)、定位机构(2)、夹紧机构(3)、夹具体(4),所述定位机构(2)、夹具体(4)设置在所述底座(1)上,所述夹紧机构(3)设置在所述夹具体(4)上;所述定位机构(2)包括油缸(21)、锁紧螺母(22)、推杆导向套(23)、伸缩推杆(24)、定位销(25)、助推斜槽(26)、支承板(27);所述油缸(21)设置在所述底座(1)下方,所述油缸(21)内设置有活塞杆(211),所述活塞杆(211)通过所述锁紧螺母(22)与所述伸缩推杆(24)连接,所述伸缩推杆(24)通过所述推杆导向套(23)设置在所述底座(1)下方并与所述活塞杆(211)在同一水平面上,所述助推斜槽(26)嵌在所述伸缩推杆(24)上,所述定位销(25)设置在所述助推斜槽(26)上方;所述支承板(27)设置在所述底座(1)上,所述底座(1)还设有若干定位孔,所述定位孔与所述定位销(25)相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆角零件夹具,其特征在于,包括底座(1)、定位机构(2)、夹紧机构(3)、夹具体(4),所述定位机构(2)、夹具体(4)设置在所述底座(1)上,所述夹紧机构(3)设置在所述夹具体(4)上;所述定位机构(2)包括油缸(21)、锁紧螺母(22)、推杆导向套(23)、伸缩推杆(24)、定位销(25)、助推斜槽(26)、支承板(27);所述油缸(21)设置在所述底座(1)下方,所述油缸(21)内设置有活塞杆(211),所述活塞杆(211)通过所述锁紧螺母(22)与所述伸缩推杆(24)连接,所述伸缩推杆(24)通过所述推杆导向套(23)设置在所述底座(1)下方并与所述活塞杆(211)在同一水平面上,所述助推斜槽(26)嵌在所述伸缩推杆(24)上,所述定位销(25)设置在所述助推斜槽(26)上方;所述支承板(27)设置在所述底座(1)上,所述底座(1)还设有若干定位孔,所述定位孔与所述定位销(25)相对应。
2.根据权利要求1所述的圆角零件夹具,其特征在于,所述定位机构(2)还包括调位销位(28),所述调位销位(28)设置在所述底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的圆角零件夹具,其特征在于,所述支承板(27)为2个,所述支承板(27)为长条状。
4.根据权利要求2所述的圆角零件夹具,其特征在于,所述支承板(27)两边设置有限位的导向板条。
5.根据权利要求1所述的圆角零件夹具,其特征在于,所述定位销(25)包括菱形销(251)、圆柱销(252)。
6.根据权利要求1所述的圆角零件夹具,其特征在于,所述夹紧机构(3)包括主...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐健荣,
申请(专利权)人:苏州创捷自动化仪表实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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