一种推料导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推料导轨，包括支架、固定板、气缸、滑块和推料架；所述支架的一端固定安装在机床上，在支架的下侧、且沿支架的长度方向安装有导轨，所述滑块上设有可与导轨相配合的滑槽，滑块通过滑槽与导轨滑动配合；所述推料架固定在滑块上，所述气缸的缸体通过固定板固定安装在支架的另一端，气缸的活塞杆穿过固定板固定于推料架；本实用新型专利技术由于推料架通过螺栓固定在滑块上，滑块通过滑槽-导轨的配合方式与导轨滑动配合，在气缸驱动推料架推进与后退过程中，导轨一直为推料架导向，使推料架保持较好的平直度，从而使工件能够一直保持较好的平直度，提高工件的加工精度与成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，具体涉及一种推料导轨。
技术介绍
随着科学技术的进步，自动化设备越来越多的运用于工业生产中，许多大批量加工的工件都采用推料装置自动上料。现有的推料装置通常采用气缸驱动推料板前进，推料架固定于推料板上，推料架随推料板前进而将工件向前推进，这种结构的推料装置采用推料板实现推料，其平直度较差。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术主要目的是提供一种工件在推进过程中能保持较好平直度的一种推料导轨。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种推料导轨，包括支架、固定板、气缸、滑块和推料架；所述支架的一端固定安装在机床上，在支架的下侧、且沿支架的长度方向安装有导轨，所述滑块上设有可与导轨相配合的滑槽，滑块通过滑槽与导轨滑动配合；所述推料架固定在滑块上，所述气缸的缸体通过固定板固定安装在支架的另一端，气缸的活塞杆穿过固定板固定于推料架。进一步，所述导轨为梯形导轨，所述滑块上设有与梯形导轨相配合的燕尾槽。更进一步，所述推料架包括固定座，该固定座为倒写的“L”形结构，其包括水平的固定段、竖直的连接段以及设置在连接段上的定位卡环。更进一步，所述固定段、连接段和定位卡环一体成型。更进一步，所述固定座的固定段通过螺栓固定在滑块上，定位卡环设置在连接段上、且远离固定段的一端。相对于现有技术，本技术具有如下有益效果:本技术由于推料架通过螺栓固定在滑块上，滑块通过滑槽-导轨的配合方式与导轨滑动配合，在气缸驱动推料架推进与后退过程中，导轨一直为推料架导向，使推料架保持较好的平直度，从而使工件能够一直保持较好的平直度，提高工件的加工精度与成品质量。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为固定座的结构示意图。其中，1为支架，11为导轨，2为固定板，3为气缸，4为滑块，5为固定座，51为定位卡环。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。参见图1和图2:推料导轨包括支架1、固定板2、气缸3、滑块4和推料架。支架1的一端固定安装在机床上，在支架1的下侧、且沿支架1的长度方向安装有导轨11。滑块4上设有可与导轨11相配合的滑槽，滑块4通过滑槽与导轨11滑动配合，并由导轨11为滑块4的滑动导向。通过导轨11的导向作用，可使工件在推进过程中保持较好的平直度。在本实施例中，导轨11为梯形导轨，滑块4上设有与梯形导轨相配合的燕尾槽；梯形导轨与燕尾槽的配合方式，其导向精度更高，更稳定可靠，更进一步提高了工件在推进过程中的平直度，提尚成品质量。推料架包括固定座5。固定座5为倒写的“L”形结构，其包括水平的固定段、竖直的连接段以及设置在连接段上的定位卡环51，固定段、连接段和定位卡环51 —体成型。固定座5的固定段通过螺栓固定在滑块4上，定位卡环51设置在连接段上、且远离固定段的一端。工件可通过推料棒固定在定位卡环51上。气缸3的缸体通过固定板2固定安装在支架1的另一端，在固定板2上设有供气缸3的活塞杆通过的通孔。气缸3的活塞杆穿过固定板2上的通孔而固定在固定座5上，驱动推料架往复运动。由于推料架通过螺栓固定在滑块4上，滑块4通过滑槽-导轨的配合方式与导轨11滑动配合，在气缸3驱动推料架推进与后退过程中，导轨11 一直为推料架导向，使推料架保持较好的平直度，从而使工件能够一直保持较好的平直度，提高工件的加工精度与成品质量。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种推料导轨，其特征在于，包括支架、固定板、气缸、滑块和推料架；所述支架的一端固定安装在机床上，在支架的下侧、且沿支架的长度方向安装有导轨，所述滑块上设有可与导轨相配合的滑槽，滑块通过滑槽与导轨滑动配合；所述推料架固定在滑块上，所述气缸的缸体通过固定板固定安装在支架的另一端，气缸的活塞杆穿过固定板固定于推料架。2.根据权利要求1所述的推料导轨，其特征在于，所述导轨为梯形导轨，所述滑块上设有与梯形导轨相配合的燕尾槽。3.根据权利要求2所述的推料导轨，其特征在于，所述推料架包括固定座，该固定座为倒写的“L”形结构，其包括水平的固定段、竖直的连接段以及设置在连接段上的定位卡环。4.根据权利要求3所述的推料导轨，其特征在于，所述固定段、连接段和定位卡环一体成型。5.根据权利要求3或4所述的推料导轨，其特征在于，所述固定座的固定段通过螺栓固定在滑块上，定位卡环设置在连接段上、且远离固定段的一端。【专利摘要】本技术公开了一种推料导轨，包括支架、固定板、气缸、滑块和推料架；所述支架的一端固定安装在机床上，在支架的下侧、且沿支架的长度方向安装有导轨，所述滑块上设有可与导轨相配合的滑槽，滑块通过滑槽与导轨滑动配合；所述推料架固定在滑块上，所述气缸的缸体通过固定板固定安装在支架的另一端，气缸的活塞杆穿过固定板固定于推料架；本技术由于推料架通过螺栓固定在滑块上，滑块通过滑槽-导轨的配合方式与导轨滑动配合，在气缸驱动推料架推进与后退过程中，导轨一直为推料架导向，使推料架保持较好的平直度，从而使工件能够一直保持较好的平直度，提高工件的加工精度与成品质量。【IPC分类】B23Q7/06【公开号】CN205085725【申请号】CN201520777964【专利技术人】柯昌平 【申请人】重庆市浩帆机械有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推料导轨，其特征在于，包括支架、固定板、气缸、滑块和推料架；所述支架的一端固定安装在机床上，在支架的下侧、且沿支架的长度方向安装有导轨，所述滑块上设有可与导轨相配合的滑槽，滑块通过滑槽与导轨滑动配合；所述推料架固定在滑块上，所述气缸的缸体通过固定板固定安装在支架的另一端，气缸的活塞杆穿过固定板固定于推料架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯昌平，
申请(专利权)人：重庆市浩帆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85