【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆膜剥离设备,尤其涉及环保型漆包线漆膜剥离设备。
技术介绍
目前市场上现有的漆包线表面漆膜剥离装置,其在作业时均是漆膜向外飞溅,该种作业方式易会在漆包线表面附着较多残留的漆膜,对后续加工工序存在较大影响,另外现有漆包线表面漆膜剥离装置的剥离方式易对人体皮肤及呼吸系统造成较大伤害,影响生产环境。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,提供一种环保型漆包线漆膜剥离设备,本技术中漆包线表面漆膜的剥离方式更改为向内散落,利用气压将散落的漆膜压送至废物回收箱,不仅保证了生产环境,还避免对人体产生伤害。本技术所采用的技术方案如下:一种环保型漆包线漆膜剥离设备,包括电脑编程绕线机,于所述电脑编程绕线机一侧设置集气装置,于所述集气装置上设置与电脑编程绕线机的输出端连接的接剥离刀头,于所述剥离刀头的外周设置剥离刀头罩壳,于所述集气装置上还连接套筒结构,沿所述套筒结构的外周开设用于连通气源的进气口,所述套筒结构还与漆膜回收管的一端连接,所述漆膜回收管的另一端与废物回收箱连通。其进一步技术方案在于:所述剥离刀头为长条圆柱体,沿所述剥离刀头的外周均匀开设多个条形槽,于所述剥离刀头开设条形槽的一端还设置锥部。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、使用方便,通过在刀头上设置多个条形槽,使漆膜的剥离方式更改为向内散落,利用外接气源、气管及进气口向收集的漆膜施加气压,使漆膜流入至漆膜回收管并掉落至废物回收箱,其不仅保证了作业环境,还避免了以往向外剥离漆膜对人体皮肤及呼吸系统所造成的伤害,环保节能,提高了生产环境,同时被剥离的产品表面光洁度高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为 ...
【技术保护点】
环保型漆包线漆膜剥离设备,其特征在于:包括电脑编程绕线机(2),于所述电脑编程绕线机(2)一侧设置集气装置(201),于所述集气装置(201)上设置与电脑编程绕线机(2)的输出端连接的接剥离刀头(6),于所述剥离刀头(6)的外周设置剥离刀头罩壳(1),于所述集气装置(201)上还连接套筒结构(301),沿所述套筒结构(301)的外周开设用于连通气源的进气口(3),所述套筒结构(301)还与漆膜回收管(4)的一端连接,所述漆膜回收管(4)的另一端与废物回收箱(5)连通。
【技术特征摘要】
1.环保型漆包线漆膜剥离设备,其特征在于:包括电脑编程绕线机(2),于所述电脑编程绕线机(2)一侧设置集气装置(201),于所述集气装置(201)上设置与电脑编程绕线机(2)的输出端连接的接剥离刀头(6),于所述剥离刀头(6)的外周设置剥离刀头罩壳(1),于所述集气装置(201)上还连接套筒结构(301),沿所述套筒结构(301)的外周开设用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄萍,
申请(专利权)人:无锡晶磊电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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