一种用于移动电力设备的起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于移动电力设备的起重机，包括2个立柱及设置在2个立柱之间的第一横板和第二横板，所述的第一横板和所述的第二横板通过销轴相互铰接，所述的第一横板和所述的第二横板远离所述的销轴一端分别铰接在2个所述的立柱上，在所述的第一横板和所述的第二横板上分别设置有3组位置相对应的定位孔，在所述的第一横板的两侧的两个定位孔内设置有定位杆，在所述的定位杆面向所述的定位孔内侧一端设置有气缸，在所述的第二横板的中部的所述的定位孔内设置有定位杆，在该所述的定位孔内侧设置有气缸，本实用新型专利技术能够方便对设备进行起重吊装的同时，在运输过程中，可以方便实现折叠，减小占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于移动电力设备的起重机。
技术介绍
电力设备输送过程中，需要采用起重吊装设备对其进行移动。现有的吊装设备主要是大型设备，在施工场地较小时，不方便使用，而现有的电葫芦等设备，在使用时，需要采用支架结构，由于支架结构通常占用较大空间，导致运输时非常不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于移动电力设备的起重机，能够改善现有技术存在的问题，通过采用将第一横板和第二横板分别铰接在立柱上，在需要时，使气缸推动定位杆插接在相应的定位孔内，使第一横板和第二横板保持水平，即可方便使第一横板和第二横板与立柱形成一个门形的支架结构，能够方便对设备进行起重吊装的同时，在运输过程中，可以方便实现折叠，减小占用空间。本技术通过以下技术方案实现：一种用于移动电力设备的起重机，包括2个立柱及设置在2个立柱之间的第一横板和第二横板，所述的第一横板和所述的第二横板通过销轴相互铰接，所述的第一横板和所述的第二横板远离所述的销轴一端分别铰接在2个所述的立柱上，在所述的第一横板和所述的第二横板上分别设置有3组位置相对应的定位孔，在所述的第一横板的两侧的两个定位孔内设置有定位杆，在所述的定位杆面向所述的定位孔内侧一端设置有气缸，在所述的第二横板的中部的所述的定位孔内设置有定位杆，在该所述的定位孔内侧设置有气缸，所述的气缸分别与相应的定位杆相连接，在所述的定位孔内壁上设置有至少2个定位槽，所述的定位槽沿所述的定位孔长度方向设置，在所述的定位杆侧壁上设置有能够沿着所述的定位槽滑动的滑块，在所述的第一横板和所述的第二横板下端面上分别设置有定滑轮，在所述的立柱上设置有第一液压缸，所述的第一液压缸的伸缩杆上设置有牵引钢索，所述的牵引钢索远离所述的第一液压缸一端绕过所述的定滑轮，所述的第一液压缸底部铰接在所述的立柱上，在2个所述的立柱下方分别设置有固定底座，在所述的固定底座下方设置有滚轮，在所述的第一横板和所述的第二横板下端面上分别设置有固定板，在所述的立柱内侧分别设置有支杆，在所述的固定板上分别设置有通孔，所述的支杆一端铰接在所述的立柱上，所述的支杆另一端向一侧弯折形成挂钩，所述的第一横板和第二横板呈水平状态时所述的挂钩能够挂接在相应所述的固定板上的通孔内。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的固定底座上端面上设置有套管，所述的立柱下端插接在所述的套管内侧。进一步的，为更好地实现本技术，所述的套管下端铰接在所述的固定底座中部上方，所述的固定底座上设置有第二液压缸，所述的第二液压缸底部铰接在所述的固定底座上端面上，所述的第二液压缸的伸缩杆铰接在所述的套管的侧壁上。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的套管内侧设置有第三液压缸，在所述的套管内侧设置有支板，所述的第三液压缸底部固定连接在所述的支板上，所述的第三液压缸的伸缩杆固定连接在所述的立柱底部。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的第一横板和所述的第二横板相向的端面上分别设置有定位凸缘，所述的第一横板和所述的第二横板通过插接在所述的定位凸缘上的销轴相连接。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的第一横板和所述的第二横板侧壁上分别设置有定位板，所述的定位板上分别设置有固定槽，在所述的第一横板和所述的第二横板侧壁上分别设置有沉孔，所述的第一横板和所述的第二横板上的定位板通过连接杆相互连接，所述的连接杆中部嵌入在所述的定位板上的固定槽内，所述的连接杆两端向同侧90度弯折并插接在相应的沉孔内。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术通过采用第一横板和第二横板相互铰接，并使第一横板和第二横板与立柱相对铰接，在不使用时，可以使其相对折叠，从而能够减小其占用空间，同时，在安装之后，使气缸推动定位杆分别插接在相应的定位孔内侧，使第一横板和第二横板上的定位杆交错设置，在定位杆两端分别位于在第一横板和第二横板上的定位孔内侧时，能够使第一横板和第二横板保持水平，此时通过第一液压缸带动牵引钢索，即可实现带动牵引钢索上的电力设备纵向移动，整体结构能够方便进行折叠，实现电力设备的起重吊装操作的同时，方便存放和运输。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术使用状态整体结构示意图；图2为本技术使用状态第一横板和第二横板内部结构示意图；图3为本技术套管内部结构示意图。其中：101.立柱，102.第一横板，103.第二横板，104.销轴，105.定位杆，106.气缸，107.定位槽，108.滑块，109.定滑轮，110.第一液压缸，111.牵引钢索，112.固定底座，113.第二液压缸，114.滚轮，115.套管，116.支板，117.第三液压缸，118.定位凸缘，119.定位板，120.连接杆，121.固定槽，122.固定板，123.支杆。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1、2、3所示，一种用于移动电力设备的起重机，包括2个立柱101及设置在2个立柱101之间的第一横板102和第二横板103，所述的第一横板102和所述的第二横板103通过销轴104相互铰接，所述的第一横板102和所述的第二横板103远离所述的销轴104一端分别铰接在2个所述的立柱101上，在所述的第一横板102和所述的第二横板103上分别设置有3组位置相对应的定位孔，在所述的第一横板102的两侧的两个定位孔内设置有定位杆105，在所述的定位杆105面向所述的定位孔内侧一端设置有气缸106，在所述的第二横板103的中部的所述的定位孔内设置有定位杆105，在该所述的定位孔内侧设置有气缸106，所述的气缸106分别与相应的定位杆105相连接，在所述的定位孔内壁上设置有至少2个定位槽107，所述的定位槽107沿所述的定位孔长度方向设置，在所述的定位杆105侧壁上设置有能够沿着所述的定位槽107滑动的滑块108，在所述的第一横板102和所述的第二横板103下端面上分别设置有定滑轮109，在所述的立柱101上设置有第一液压缸110，所述的第一液压缸110的伸缩杆上设置有牵引钢索111，所述的牵引钢索111远离所述的第一液压缸110一端绕过所述的定滑轮109，所述的第一液压缸110底部铰接在所述的立柱101上，在2个所述的立柱101下方分别设置有固定底座112，在所述的固定底座112下方设置有滚轮114，在所述的第一横板102和所述的第二横板103下端面上分别设置有固定板122，在所述的立柱101内侧分别设置有支杆123，在所述的固定板122上分别设置有通孔，所述的支杆123一端铰接在所述的立柱101上，所述的支杆123另一端向一侧弯折形成挂钩，所述的第一横板102和第二横板103呈水平状态时所述的挂钩能够挂接在相应所述的固定板122上的通孔内。本实施例中，使固定底座置于水平地面上，使用状态下，第一横板和第二横板相对水平地面平行，同时固定底座垂直于立柱，固定底座垂直于第一横板，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于移动电力设备的起重机，其特征在于：包括2个立柱（101）及设置在2个立柱（101）之间的第一横板（102）和第二横板（103），所述的第一横板（102）和所述的第二横板（103）通过销轴（104）相互铰接，所述的第一横板（102）和所述的第二横板（103）远离所述的销轴（104）一端分别铰接在2个所述的立柱（101）上，在所述的第一横板（102）和所述的第二横板（103）上分别设置有3组位置相对应的定位孔，在所述的第一横板（102）的两侧的两个定位孔内设置有定位杆（105），在所述的定位杆（105）面向所述的定位孔内侧一端设置有气缸（106），在所述的第二横板（103）的中部的所述的定位孔内设置有定位杆（105），在该所述的定位孔内侧设置有气缸（106），所述的气缸（106）分别与相应的定位杆（105）相连接，在所述的定位孔内壁上设置有至少2个定位槽（107），所述的定位槽（107）沿所述的定位孔长度方向设置，在所述的定位杆（105）侧壁上设置有能够沿着所述的定位槽（107）滑动的滑块（108），在所述的第一横板（102）和所述的第二横板（103）下端面上分别设置有定滑轮（109），在所述的立柱（101）上设置有第一液压缸（110），所述的第一液压缸（110）的伸缩杆上设置有牵引钢索（111），所述的牵引钢索（111）远离所述的第一液压缸（110）一端绕过所述的定滑轮（109），所述的第一液压缸（110）底部铰接在所述的立柱（101）上，在2个所述的立柱（101）下方分别设置有固定底座（112），在所述的固定底座（112）下方设置有滚轮（114），在所述的第一横板（102）和所述的第二横板（103）下端面上分别设置有固定板（122），在所述的立柱（101）内侧分别设置有支杆（123），在所述的固定板（122）上分别设置有通孔，所述的支杆（123）一端铰接在所述的立柱（101）上，所述的支杆（123）另一端向一侧弯折形成挂钩，所述的第一横板（102）和第二横板（103）呈水平状态时所述的挂钩能够挂接在相应所述的固定板（122）上的通孔内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于移动电力设备的起重机，其特征在于：包括2个立柱（101）及设置在2个立柱（101）之间的第一横板（102）和第二横板（103），所述的第一横板（102）和所述的第二横板（103）通过销轴（104）相互铰接，所述的第一横板（102）和所述的第二横板（103）远离所述的销轴（104）一端分别铰接在2个所述的立柱（101）上，在所述的第一横板（102）和所述的第二横板（103）上分别设置有3组位置相对应的定位孔，在所述的第一横板（102）的两侧的两个定位孔内设置有定位杆（105），在所述的定位杆（105）面向所述的定位孔内侧一端设置有气缸（106），在所述的第二横板（103）的中部的所述的定位孔内设置有定位杆（105），在该所述的定位孔内侧设置有气缸（106），所述的气缸（106）分别与相应的定位杆（105）相连接，在所述的定位孔内壁上设置有至少2个定位槽（107），所述的定位槽（107）沿所述的定位孔长度方向设置，在所述的定位杆（105）侧壁上设置有能够沿着所述的定位槽（107）滑动的滑块（108），在所述的第一横板（102）和所述的第二横板（103）下端面上分别设置有定滑轮（109），在所述的立柱（101）上设置有第一液压缸（110），所述的第一液压缸（110）的伸缩杆上设置有牵引钢索（111），所述的牵引钢索（111）远离所述的第一液压缸（110）一端绕过所述的定滑轮（109），所述的第一液压缸（110）底部铰接在所述的立柱（101）上，在2个所述的立柱（101）下方分别设置有固定底座（112），在所述的固定底座（112）下方设置有滚轮（114），在所述的第一横板（102）和所述的第二横板（103）下端面上分别设置有固定板（122），在所述的立柱（101）内侧分别设置有支杆（123），在所述的固定板（122）上分别设置有通孔，所述的支杆（123）一端铰接在所述的立柱（101）上，所述的支杆（123）另一端向一侧弯折形成挂钩，所述的第一横板（102）和第二横...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小雨，王洋，张海涛，王鹏，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司烟台供电公司，国家电网公司，国网山东省电力公司龙口市供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37