一种金属陶瓷防腐涂层接地体制造技术

一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括内层钢芯、外层包覆有镍基氮化钛金属陶瓷涂层，所述内层钢芯的横截面为圆形或者矩形。所述镍基氮化钛金属陶瓷涂层的厚度在20μm以上。所述横截面为圆形的内层钢芯直径为5~80mm。所述横截面为矩形的内层钢芯长、宽分别为20~80mm、2~8mm。所述内层钢芯为Q235钢芯。本实用新型专利技术一种金属陶瓷防腐涂层接地体，通过物理沉积、化学沉积、多弧离子镀、超音速火焰喷涂等方法在Q235钢表面沉积镍基氮化钛金属陶瓷涂层，能很好的保护接地体在酸、碱、盐等腐蚀性较强的复杂土壤环境不被腐蚀，且工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电气接地网领域，特别涉及一种金属陶瓷防腐涂层接地体。
技术介绍
变电站良好的接地是维护电力系统安全可靠运行，保障运行人员和电气设备安全的根本保证和重要措施。在接地装置存在腐蚀缺陷的情况下，短路电流或雷电冲击电流无法有效地通过接地网或接地体向大地远方充分扩散，从而导致接地装置附近的地电位升及跨步电位差升高，严重时危及运检人员人身安全，击穿二次保护装置绝缘，甚至损坏设备、扩大事故、破坏电网系统稳定。目前，随着大量超/特高压直流输电工程的建设和运行，直流接地极附近交流变电站接地网的直流偏磁进一步加剧了接地极附近变电站地网和输电杆塔接地体的电化学腐蚀，严重危及电网的安全运行，因此针对接地装置的电化学腐蚀，尤其是针对几种典型土壤环境下的接地极附近地网、接地体的电解腐蚀，研究新型防腐接地材料是很有必要的。目前，国内外接地网常用的防护措施有：（1）采用热镀锌扁钢作为接地网；（2）更换铜材接地网；（3）阴极保护法；（4）采用导电防腐涂料保护接地网。但是采用的这些防腐措施仍然存在不少缺陷，如阴极保护，其施工虽然简单，但维护费用大；铜或铜包钢在普通土壤中非常耐腐蚀，但价格昂贵，又容易污染土壤，且腐蚀附近钢架结构电偶；而如果采用导电防腐涂料又存在老化快的问题，涂料一旦破裂，则其局部将受到腐蚀。为此，针对现有技术的落后状况，为解决酸、碱、盐等化学侵蚀性土壤中接地网的防腐技术缺陷，本专利技术提供一种耐腐蚀的金属陶瓷涂层接地体，主要包括接地材料Q235钢和镍基氮化钛金属陶瓷涂层。中国专利“镀铜接地体”（专利号 2014200901111）提出了一种在碳素钢表面镀一层铜合金层，保证了接地体良好的导电性和碱性土壤环境下的耐腐蚀性。然而本专利没有解决铜在酸性土壤中易电解腐蚀的问题，而且铜作为重金属，其本身会造成土壤环境的破坏。中国专利“一种耐酸性土壤腐蚀的接地网耐蚀合金材料”（专利号 2012101220230）提出了一种在Q235钢的炼制过程中向其中掺入一定比重的碳、硅、锰、铜、镍等材料制成合金作为接地体，减小酸性土壤对接地体的腐蚀。然而这一专利并没有考虑其他土壤环境对合金材料的腐蚀影响。
技术实现思路
本技术提供一种金属陶瓷防腐涂层接地体，通过多弧离子镀方法在Q235钢表面沉积镍基氮化钛金属陶瓷涂层，能很好的保护接地体在几种典型土壤环境不被腐蚀，且工艺简单。本技术所采用的技术方案是：一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括内层钢芯，内层钢芯外层包覆有镍基氮化钛金属陶瓷涂层，所述内层钢芯的横截面为圆形或者矩形。所述镍基氮化钛金属陶瓷涂层的厚度在20μm以上。所述横截面为圆形的内层钢芯直径为5~80mm。所述横截面为矩形的内层钢芯长、宽分别为20~80mm、2~8mm。所述内层钢芯为Q235钢芯。本技术一种金属陶瓷防腐涂层接地体，技术效果如下：1）、镍基氮化钛金属陶瓷涂层具有高强度、高硬度、耐高温、耐酸碱侵蚀耐磨损以及良好的导电性、导热性等一系列优点。2）、将氮化钛与镍的混合粉末通过多弧离子镀等方法，将镍基氮化钛金属陶瓷涂层包覆到普通接地钢材上，使镍基氮化钛金属陶瓷涂层将普通接地钢材完全包覆，形成一种复合结构，二者结合紧密不易脱开，并且镍基氮化钛金属陶瓷涂层较致密,具有较好的耐腐蚀性。能有效预防接地体的腐蚀，大大延长了接地材料的寿命。3）、与镀锌和包铜防护涂层相比，本专利技术涂层的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性更优，尤其适合于酸、碱、盐等腐蚀性较强的复杂土壤环境，且本体对周围土壤不存在环境污染；4）、工艺简单，沉积效率高，适合大规模生产。附图说明图1为Q235圆钢防腐涂层接地体示意图。图2为Q235扁钢防腐涂层接地体示意图。具体实施方式一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括内层钢芯1，内层钢芯1外层包覆有镍基氮化钛金属陶瓷涂层2，金属陶瓷涂层2与内层钢芯1通过物理沉积或化学沉积方式紧密贴合。所述内层钢芯1的横截面为圆形或者矩形。所述镍基氮化钛金属陶瓷涂层2的厚度在20μm以上，从而保证金属陶瓷涂层完全包裹内层钢芯，避免内层钢芯的局部腐蚀，且涂层与钢芯结合紧密，不致脱落。所述横截面为圆形的内层钢芯1直径为5~80mm，包含了杆塔接地、变电站接地和直流接地极等领域目前通用的接地圆钢尺寸所述横截面为矩形的内层钢芯1长、宽分别为20~80mm、2~8mm。包含了杆塔接地、变电站接地和直流接地极等领域目前通用的接地扁钢尺寸。所述内层钢芯1为Q235钢芯。Q235普通碳素结构钢是目前应用最为广泛的接地导体材料。本技术一种金属陶瓷防腐涂层接地体，通过物理沉积、化学沉积、多弧离子镀、超音速火焰喷涂等方法在Q235钢表面沉积镍基氮化钛金属陶瓷涂层，能很好的保护接地体在酸、碱、盐等腐蚀性较强的复杂土壤环境不被腐蚀，且工艺简单。实施例1：如图1所示，一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括有横截面为圆形的钢芯和沿钢芯长度方向沉积在钢芯外的镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层，其中钢芯的直径厚度为5mm，包覆在钢芯外的金属陶瓷抗腐蚀涂层厚度均匀且为19μm，外层镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层与内层钢芯通过物理沉积、化学沉积等方式紧密贴合在一起。实施例2：如图1所示，一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括有横截面为圆形的钢芯和沿钢芯长度方向沉积在钢芯外的镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层，其中钢芯的直径厚度为5mm，包覆在钢芯外的金属陶瓷抗腐蚀涂层厚度均匀且为38μm，外层镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层与内层钢芯通过物理沉积、化学沉积等方式紧密贴合在一起。实施例3：如图1所示，一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括有横截面为圆形的钢芯和沿钢芯长度方向沉积在钢芯外的镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层，其中钢芯的直径厚度为10mm，包覆在钢芯外的金属陶瓷抗腐蚀涂层厚度均匀且为38μm，外层镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层与内层钢芯通过物理沉积、化学沉积等方式紧密贴合在一起。实施例4：如图1所示，一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括有横截面为圆形的钢芯和沿钢芯长度方向沉积在钢芯外的镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层，其中钢芯的直径厚度为30mm，包覆在钢芯外的金属陶瓷抗腐蚀涂层厚度均匀且为57μm，外层镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层与内层钢芯通过物理沉积、化学沉积等方式紧密贴合在一起。实施例5：如图2所示，一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括有横截面为矩形的钢芯和沿钢芯长度方向沉积在钢芯外的镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层，其中钢芯的横截面长为40 mm，宽为5mm，沉积在钢芯外的金属陶瓷抗腐蚀涂层，厚度均匀且为19mm，外层的镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层与内层钢芯通过物理沉积、化学沉积等方式紧密贴合在一起。实施例6：如图2所示，一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括有横截面为矩形的钢芯和沿钢芯长度方向沉积在钢芯外的镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层，其中钢芯1的横截面长为40 mm，宽为5mm，沉积在钢芯外的金属陶瓷抗腐蚀涂层，厚度均匀且为38mm，外层的镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层与内层钢芯通过化学物理沉积、化学沉积等紧密贴合在一起。实施例7：如图2所示，一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括有横截面为矩形的钢芯和沿钢芯长度方向沉积在钢芯外的镍基氮化钛金属陶瓷抗腐蚀涂层，其中钢芯的横截面长为80 mm，宽为5mm，沉积在钢芯外的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括内层钢芯（1），其特征在于，内层钢芯（1）外层包覆有镍基氮化钛金属陶瓷涂层（2），所述内层钢芯（1）的横截面为圆形或者矩形；所述镍基氮化钛金属陶瓷涂层（2）的厚度在20μm以上；所述横截面为圆形的内层钢芯（1）直径为5~80mm；所述横截面为矩形的内层钢芯（1）长、宽分别为20~80mm、2~8mm。

【技术特征摘要】
1.一种金属陶瓷防腐涂层接地体，包括内层钢芯（1），其特征在于，内层钢芯（1）外层包覆有镍基氮化钛金属陶瓷涂层（2），所述内层钢芯（1）的横截面为圆形或者矩形；所述镍基氮化钛金属陶瓷涂层（2）的厚度在20μm以上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜久钧，李文辉，
申请(专利权)人：湖北南邦创电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42