【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜材的涂蜡技术,尤其涉及一种铜杆表面涂蜡装置。
技术介绍
目前,铜材生产企业在生产过程中必须对生产好的铜杆进行涂蜡打蜡处理,传统的打蜡涂蜡的结构机器多种多样,但大多数结构复杂,使用不够方便,在进行涂蜡打蜡时采用直接的喷蜡到铜杆上,这样的涂蜡的方法使得铜杆涂蜡打蜡会存在死角,造成了涂蜡盲区,且会造成涂蜡不均匀,使得铜杆品质下降。另外传统的涂蜡结构没有设置蜡液的回收结构,这样就会造成蜡液的浪费,增加生产成本。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足,提出了一种铜杆表面涂蜡装置。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种铜杆表面涂蜡装置,包括连续炉体,所述连续炉体的上部设有一个横移支架,所述横移支架的上部固定着一个横移丝座,所述横移丝座的内部横向安装有一根滚珠丝杆,该横移丝座的一侧固定着一个横移电机,所述横移电机连接带动于所述滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上安装有匹配置入到所述横移丝座内部的横移滑座,所述横移滑座的下部设有悬挂支架,所述的悬挂支架的下部安装有一个打蜡筒,所述打蜡筒的内部具有一个打蜡空腔,该打蜡空腔的腔壁表面上设有一层打蜡刷毛,所述连续炉体上设 ...
【技术保护点】
一种铜杆表面涂蜡装置,其特征在于:包括连续炉体(1),所述连续炉体(1)的上部设有一个横移支架(2),所述横移支架(2)的上部固定着一个横移丝座(3),所述横移丝座的内部横向安装有一根滚珠丝杆(4),该横移丝座的一侧固定着一个横移电机(5),所述横移电机(5)连接带动于所述滚珠丝杆(4),所述滚珠丝杆上安装有匹配置入到所述横移丝座(3)内部的横移滑座(6),所述横移滑座(6)的下部设有悬挂支架(7),所述的悬挂支架的下部安装有一个打蜡筒(8),所述打蜡筒(8)的内部具有一个打蜡空腔,该打蜡空腔的腔壁表面上设有一层打蜡刷毛(9),所述连续炉体(1)上设有匹配设置在所述打蜡筒下 ...
【技术特征摘要】
1.一种铜杆表面涂蜡装置,其特征在于:包括连续炉体(1),所述连续炉体(1)的上部设有一个横移支架(2),所述横移支架(2)的上部固定着一个横移丝座(3),所述横移丝座的内部横向安装有一根滚珠丝杆(4),该横移丝座的一侧固定着一个横移电机(5),所述横移电机(5)连接带动于所述滚珠丝杆(4),所述滚珠丝杆上安装有匹配置入到所述横移丝座(3)内部的横移滑座(6),所述横移滑座(6)的下部设有悬挂支架(7),所述的悬挂支架的下部安装有一个打蜡筒(8),所述打蜡筒(8)的内部具有一个打蜡空腔,该打蜡空腔的腔壁表面上设有一层打蜡刷毛(9),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李泽,
申请(专利权)人:江西凯安铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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