气液分离箱制造技术

本实用新型专利技术公开了气液分离箱，包括箱体、进污管和锥形网。该箱体的顶部设有用于与外部抽真空装置的进气口连接的真空接口，该箱体的底部设有污物出口；进污管设于箱体一侧，进污管的一端连接外部设备的排污口、另一端形成管口，该管口连通箱体内部；该进污管伸入箱体内侧的部分形成弯曲段，该弯曲段与箱体的内侧壁贴合，并且该弯曲段从远离所述管口的一端至靠近所述管口的一端逐渐向下倾斜；锥形网安装在箱体内部上端，并且该锥形网的外径从上至下逐渐减小。本实用新型专利技术用于解决在收集设备排放的污物时的气液分离的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气液分离箱。
技术介绍
现在大多的设备均需要排出污物(比如卫生间的坐便器)，由于设备的排污口一般设置在底部，在收集污物时，一般需要利用抽真空的方式将污物向上抽取，这样必然会产生大量的气体和水雾，若直接将抽取的污物进行收集，便会在收集袋中留有大量的气体和水雾，这样导致收集袋的使用效率较低，而且收集起来较为不便，这样就需要在收集污物时先将污物进行气液分离。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种气液分离箱，用于解决在收集设备排放的污物时的气液分离的问题。本技术的目的采用以下技术方案实现：气液分离箱，包括箱体、进污管和锥形网。该箱体的顶部设有用于与外部抽真空装置的进气口连接的真空接口，该箱体的底部设有污物出口；进污管设于箱体一侧，进污管的一端连接外部设备的排污口、另一端形成管口，该管口连通箱体内部；该进污管伸入箱体内侧的部分形成弯曲段，该弯曲段与箱体的内侧壁贴合，并且该弯曲段从远离所述管口的一端至靠近所述管口的一端逐渐向下倾斜；锥形网安装在
箱体内部上端，并且该锥形网的外径从上至下逐渐减小。优选地，该弯曲段靠近所述管口的一端的切线与水平面的夹角为15度至40度，这样可以更好地防止污物在进入箱体时产生飞溅。优选地，箱体的下端设有锥形部，该锥形部的外径从上至下逐渐减小，该锥形部的底部设有所述污物出口，这样便于凝结后的水滴落至污物出口处，而且便于污物排出。优选地，所述管口与所述污物出口的距离L≥250mm。优选地，该锥形网的数量有三层，三层锥形网均固定在箱体内部并且层叠设置，这样水雾过滤的效果较好。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术在工作时，先将污物出口堵住，利用外部抽真空装置对箱体内部进行抽真空，箱体内部形成负压，使设备排污口的污物从箱体一侧进入，抽真空装置继续工作，将气体和部分水雾从箱体内抽离，并且，依靠水的表面张力，使水雾凝结在锥形网上并且在抽真空装置的上升气流作用，凝结在锥形网表面的水滴沿锥形网爬升到顶部后延箱体的侧壁下落回箱体底部，锥形网上剩余的水滴在抽真空装置停止工作后(无上升气流)沿锥形网表面在重力作用下回落到锥形钢网底部的锥尖处滴落到箱体底部，完成水雾过滤，然后打开污物出口，对污物进行收集，由于污物完成了气液分离，这样在收集时不会在收集袋内聚集大量的水雾和空气；再者，该进污管的弯曲段与箱体的内侧壁贴合，并且该弯曲段从远离所述管口的一端至靠近所述管口的一端逐渐向下倾斜，这样，污物在进入箱体时不会产生飞溅。附图说明图1为本技术气液分离箱的立体示意图；图2为图1的俯视示意图(省略了顶盖和锥形网)；图3为本技术气液分离箱的内部结构示意图；图中：10、箱体；11、真空接口；12、污物出口；13、锥形部；20、进污管；21、弯曲段；211、管口；30、锥形网。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1至图3所示，本技术的气液分离箱包括箱体10、进污管20和锥形网30。该箱体10的顶部设有用于与外部抽真空装置的进气口连接的真空接口11，该箱体10的底部设有污物出口12；进污管20设于箱体10一侧，进污管20的一端连接外部设备的排污口、另一端形成管口211，该管口211连通箱体10内部；该进污管伸入箱体10内侧的部分形成弯曲段21，该弯曲段21与箱体10的内侧壁贴合，并且该弯曲段21从远离所述管口211的一端至靠近所述管口211的一端逐渐向下倾斜；锥形网30安装在箱体10内部上端，并且该锥形网30的外径从上至下逐渐减小。本技术在工作时，先将污物出口12堵住，利用外部抽真空装置对箱体10内部进行抽真空，箱体10内部形成负压，使设备排污
口的污物从箱体10一侧进入，抽真空装置继续工作，将气体和部分水雾从箱体10内抽离，并且，依靠水的表面张力，使水雾凝结在锥形网30上并且在抽真空装置的上升气流作用，凝结在锥形网30表面的水滴沿锥形网30爬升到顶部后延箱体10的侧壁下落回箱体10底部，锥形网30上剩余的水滴在抽真空装置停止工作后(无上升气流)沿锥形网30表面在重力作用下回落到锥形钢网底部的锥尖处滴落到箱体10底部，完成水雾过滤，然后打开污物出口12，对污物进行收集，由于污物完成了气液分离，这样在收集时不会在收集袋内聚集大量的水雾和空气；再者，该进污管的弯曲段21与箱体10的内侧壁贴合，并且该弯曲段21从远离所述管口211的一端至靠近所述管口211的一端逐渐向下倾斜，这样，污物在进入箱体10时不会产生飞溅。具体地，封堵和打开污物出口12的方式可以有多种，比如，可以是利用封堵件手动封堵和打开，或者利用一电磁阀实现，或者利用安装在污物出口12处的蝶阀实现。优选地，该弯曲段21靠近所述管口211的一端的切线与水平面的夹角a为15度至40度，这样可以更好地防止污物在进入箱体10时产生飞溅。优选地，箱体10的下端设有锥形部13，该锥形部13的外径从上至下逐渐减小，该锥形部13的底部设有所述污物出口12，这样便于凝结后的水滴落至污物出口12处，而且便于污物排出。优选地，所述管口211与所述污物出口12的距离L≥250mm。优选地，该锥形网30的外侧与箱体10的内侧贴合，这样水滴在
爬升后容易附着在箱体10的内侧。优选地，该锥形网30的数量有三层，三层锥形网30均固定在箱体10内部并且层叠设置，这样水雾过滤的效果较好。优选地，箱体10的顶部设有顶盖，真空接口11开设在顶盖上。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气液分离箱，其特征在于，包括：箱体，该箱体的顶部设有用于与外部抽真空装置的进气口连接的真空接口，该箱体的底部设有污物出口；设于箱体一侧的进污管，进污管的一端连接外部设备的排污口、另一端形成管口，该管口连通箱体内部；该进污管伸入箱体内侧的部分形成弯曲段，该弯曲段与箱体的内侧壁贴合，并且该弯曲段从远离所述管口的一端至靠近所述管口的一端逐渐向下倾斜；锥形网，安装在箱体内部上端，并且该锥形网的外径从上至下逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.气液分离箱，其特征在于，包括：箱体，该箱体的顶部设有用于与外部抽真空装置的进气口连接的真空接口，该箱体的底部设有污物出口；设于箱体一侧的进污管，进污管的一端连接外部设备的排污口、另一端形成管口，该管口连通箱体内部；该进污管伸入箱体内侧的部分形成弯曲段，该弯曲段与箱体的内侧壁贴合，并且该弯曲段从远离所述管口的一端至靠近所述管口的一端逐渐向下倾斜；锥形网，安装在箱体内部上端，并且该锥形网的外径从上至下逐渐减小。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵望冰，
申请(专利权)人：北京华盛路泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11