线性压缩机制造技术

提供了一种线性压缩机，其包括：壳体，包括制冷剂吸入口；汽缸，设置在壳体中；活塞，在汽缸中往复运动；吸入消音器，可与活塞一起移动，且该吸入消音器限定制冷剂通道；吸入引导件，设置在活塞的一侧以将通过制冷剂吸入口吸入的制冷剂引导到吸入消音器；后盖，联接到吸入引导件；以及联接引导件，设置在由吸入引导件和后盖限定的空间中，以维持吸入引导件与后盖之间的联接力。

【技术实现步骤摘要】

本申请公开了一种线性压缩机。
技术介绍
一般而言，压缩机是从诸如电动机或涡轮机的动力产生装置接收动力来压缩空气、制冷剂或各种工作气体以增加其压力的机器。压缩机广泛用于诸如冰箱或空调的家用电器领域或工业领域。压缩机主要可被分为：往复式压缩机，例如制冷剂的工作气体被吸入其中/从其中排出的压缩空间被限定在活塞与汽缸之间，以允许活塞在汽缸中线性往复运动，从而压缩制冷剂；旋转式压缩机，例如制冷剂的工作气体被吸入其中/从其中排出的压缩空间被限定在偏心旋转的滚柱与汽缸之间，以允许滚柱沿着汽缸的内壁偏心地旋转，从而压缩制冷剂；以及涡旋式压缩机，例如制冷剂的工作气体被吸入其中/从其中排出的压缩空间被限定在动涡旋盘与静涡旋盘之间，以压缩制冷剂，同时动涡旋盘沿着静涡旋盘旋转。近年来，直接连接到驱动电机的线性压缩机(其中活塞线性往复运动以提高压缩效率，而没有由于运动转换造成的机械损坏，并具有简单结构)正被广泛开发。一般而言，当活塞被线性电机在密封壳体中线性往复运动时，线性压缩机可吸入并压缩制冷剂，随后排放制冷剂。线性电机包括被设置在内定子和外定子之间的永磁体。永磁体可借助永磁体与内(或外)定子之间的电磁力而线性往复运动。并且，由于永磁体在永磁体连接到活塞的状态下操作，所以当永磁体在汽缸内线性往复运动时制冷剂可被吸入并压缩，随后制冷剂可被排出。线性压缩机包括：消音器，限定制冷剂通道，制冷剂穿过该制冷剂通道以降低噪声；吸入管，将引入的制冷剂引导到消音器；以及后盖，支撑吸入管。本申请人已经提交了关于根据相关技术的线性压缩机的专利申请(在下文中被称为“现有文件”)，韩国公开第10-2006-0081291号在此通过引用并
入本文。根据相关技术的线性压缩机包括：后盖，设置有吸入管；消音器，将通过吸入管吸入的流体引导到内部通道并降低噪声。后盖可被联接到设置在凸缘与后盖之间的第二弹簧，因此，被第二弹簧弹性地支撑。当线性压缩机被驱动时，大负载可通过第二弹簧的弹力或线性电机的振动而施加到后盖。根据现有技术，吸入管可使用联接构件被联接到后盖、或使用粘合剂被附接到后盖。在这种情况下，吸入管可被从后盖传递的负载损坏、或与后盖分开。并且，由于吸入管和后盖分别由彼此不同的材料形成，例如，由于吸入管由轻的塑性材料形成而后盖由重的磁性材料形成，所以当吸入管与后盖使用联接构件联接到彼此时，吸入管可被联接力损坏。
技术实现思路
根据本专利技术的实施例，提供一种线性压缩机，包括：壳体，包括制冷剂吸入口；汽缸，设置在所述壳体内；活塞，在所述汽缸中往复运动；吸入消音器，能与所述活塞一起移动并具有制冷剂通道；吸入引导件，设置在所述活塞的一侧，以将通过所述制冷剂吸入口吸入的制冷剂引导到所述吸入消音器；后盖，联接到所述吸入引导件；以及联接引导件，设置在由所述吸入引导件和所述后盖限定的空间中，以允许所述吸入引导件和所述后盖的联接。附图说明下面将参照以下附图详细描述实施例，附图中相似的附图标记表示相似的元件，在附图中：图1是根据一实施例的线性压缩机的剖视图；图2是根据一实施例的后盖组件的立体图；图3是根据一实施例的后盖组件的分解立体图；图4是示出根据一实施例的吸入引导件与联接引导件之间的联接状态的视图；图5是根据一实施例的联接引导件的视图；图6是根据一实施例的联接引导件和吸入引导件的直径相互比较的视图；图7是根据一实施例的联接引导件的侧视图；图8是沿图2的线Ⅷ-Ⅷ’截取的剖视图；以及图9是示出当后盖组件设置在根据一实施例的压缩机中时降噪效果的图。具体实施方式下文中，将参照附图描述实施例。然而，实施例可以多种不同形式实施，且不应被解释为限于本文所阐述的实施例；相反，落入本申请的精神和范围内的可替换实施例将构思完全传达给本领域技术人员。图1是根据一实施例的线性压缩机的剖视图。参照图1，根据一实施例的线性压缩机10可包括：汽缸120，设置在壳体100中；活塞130，在汽缸120内线性往复运动；以及电机200，将驱动力施加到活塞130。壳体100可通过联接上、下壳体而形成。因此，电机200可被称为“线性电机”。汽缸120可由诸如非磁性材料的铝或铝合金的铝材形成。由于气缸120可由铝材形成，所以通过使电机组件200中产生的磁通量传输到汽缸120中，可防止磁通量泄漏到汽缸120的外面。并且，例如，汽缸120可通过挤出杆加工工艺(extruding rod processing process)制造。活塞130可由诸如非磁性材料的铝或铝合金的铝材形成。由于活塞130由铝材形成，所以通过使电机组件200中产生的磁通量被传输到活塞130中，可防止磁通量泄漏到活塞130的外面。并且，例如，活塞130可通过锻造工艺制造。汽缸120和活塞130可具有相同的材料成分，即，相同的种类和成分。由于活塞130由与汽缸120相同的材料(例如，铝)形成，所以活塞130可具有与汽缸120相同的热膨胀系数。当线性压缩机10被驱动时，在壳体100内可产生高温(即约100℃的温度)环境。因此，由于活塞130与汽缸120具有相同的热膨胀系数，所以活塞130与汽缸120的热变形程度可相同。因此，活塞130和汽缸120可以彼此不同的尺寸和彼此不同的方向热变形，以防止当活塞130移动时活塞130与汽缸120干涉。壳体100可包括：吸入口101，制冷剂可通过该吸入口被引入；和排出口105，在汽缸120中压缩的制冷剂可通过该排出口被排出。通过吸入口
101吸入的制冷剂可经由吸入消音器270流入活塞130。因此，当制冷剂穿过吸入消音器270时，可降低多种频率的噪声。汽缸120可具有压缩空间P，制冷剂可在该压缩空间中被活塞130压缩。吸入孔131a可被限定在活塞130中，制冷剂可通过该吸入孔被引入压缩空间P，选择性地打开吸入孔131a的吸入阀132可被设置在吸入孔131a的一侧上或一侧处。排出在压缩空间P中压缩的制冷剂的排出阀组件170、172和174可被设置在压缩空间P的一侧上或一侧处。即，压缩空间P可为限定在活塞130的端部与排出阀组件170、172和174之间的空间。排出阀组件170、172和174可包括：排出盖172，限定制冷剂的排出空间；排出阀170，当压缩空间P中的压力超出排出压力时，该排出阀可被打开以将制冷剂引入排出空间；阀弹簧174，设置在排出阀170与排出盖172之间，以施加沿轴向的弹力。术语“轴向”可指活塞130往复运动的方向，即，图1中的横向。吸入阀132可被设置在压缩空间P的一侧或第一侧上、或一侧或第一侧处，排出阀170可被设置在压缩空间P的另一侧或第二侧上，即吸入阀132的相对侧。当活塞130在汽缸120之内线性往复运动时，当压缩空间P的压力低于排出压力和吸入压力时，吸入阀132可被打开以将制冷剂吸入压缩空间P。另一方面，当压缩空间P的压力超出吸入压力时，吸入阀132可在吸入阀135被关闭的状态下压缩该压缩空间P的制冷剂。当压缩空间P的压力超出排出压力时，阀弹簧174可变形以打开排出阀170。制冷剂可从压缩空间P排出到排出盖172的排出空间。排出空间中的制冷剂可经由排出消音器176被引入环管178。排出消音器176可降低被压缩制冷剂的流动噪声，环管178可将被压缩制冷剂引导到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性压缩机，包括：壳体，包括制冷剂吸入口；汽缸，设置在所述壳体内；活塞，在所述汽缸中往复运动；吸入消音器，能与所述活塞一起移动并具有制冷剂通道；吸入引导件，设置在所述活塞的一侧，以将通过所述制冷剂吸入口吸入的制冷剂引导到所述吸入消音器；后盖，联接到所述吸入引导件；以及联接引导件，设置在由所述吸入引导件和所述后盖限定的空间中，以允许所述吸入引导件和所述后盖的联接。

【技术特征摘要】
2015.05.21 KR 10-2015-00708971.一种线性压缩机，包括：壳体，包括制冷剂吸入口；汽缸，设置在所述壳体内；活塞，在所述汽缸中往复运动；吸入消音器，能与所述活塞一起移动并具有制冷剂通道；吸入引导件，设置在所述活塞的一侧，以将通过所述制冷剂吸入口吸入的制冷剂引导到所述吸入消音器；后盖，联接到所述吸入引导件；以及联接引导件，设置在由所述吸入引导件和所述后盖限定的空间中，以允许所述吸入引导件和所述后盖的联接。2.根据权利要求1所述的线性压缩机，其中，所述联接引导件被设置在所述吸入引导件的外周表面上。3.根据权利要求2所述的线性压缩机，其中，所述联接引导件具有环形以围绕所述吸入引导件。4.根据权利要求3所述的线性压缩机，其中，所述联接引导件的两端被切断。5.根据权利要求4所述的线性压缩机，其中，所述两端之间限定一开口。6.根据权利要求4所述的线性压缩机，其中，所述联接引导件包括：第一本体部，沿第一方向延伸；第二本体部，沿第二方向延伸；以及转接部，在所述第一本体部与所述第二本体部之间形成，以从所述第一方向转向所述第二方向。7.根据权利要求6所述的线性压缩机，其中，所述两端包括：第一端，限定所述第一本体的一端；以及第二端，限定所述第二本体的一端。8.根据权利要求7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，姜庆锡，禹成泽，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR