本发明专利技术提供一种线性压缩机，所述线性压缩机包括内定子、外定子和前法兰盘，所述外定子由至少一个硅钢片构成，每个硅钢片与前法兰盘接触的一端均具有外延的支端，所述外延的支端形成的定位环，所述前法兰盘容设于该定位环中，且所述前法兰盘与该定位环的内壁之间通过凹槽和凸起进行嵌合固定。所述定位环的内壁具有凹槽结构，所述其前法兰盘的轴向侧壁具有凸起结构，所述凹槽结构和凸起结构相配合。本发明专利技术可以将外定子有效定位、限位，确保其圆周度，并且能够固定到任何材质的前法兰盘上，且保证高的可靠性；通过配套的生产工艺，可以大幅提高生产效率且保证生产的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种线性压缩机，具体涉及一种外定子采用嵌合固定的线性压缩机。
技术介绍
现有直线压缩机的结构如图1所示，直线压缩机为轴对称的结构，包括直线电机、动子部件、驱动活塞，并在汽缸空间内设置压缩冷媒。线性压缩机将制冷剂气体吸入至气缸中，并通过利用线性电机的线性驱动力使活塞在气缸内进行线性往复运动来压缩流体，继而排出压缩状态的流体。所述直线电机由内外定子2、线圈及环形永久磁铁环组成，由于线性压缩机电机结构决定了其叠加的硅钢片和现有电机是不同的，一般来讲，所述内外定子2均由多个硅钢片叠加而成，这些圆筒结构的内外定子如何保证高的圆周度、如何固定在直线压缩机前法兰盘上，以及保证连接的结构强度都是亟待优化的。线圈环形绕制而被包围在内定子I的硅钢片里面，当电流通过线圈时，所产生的磁场和永久磁铁环磁场相互作用，产生电磁力。由于电流是交流电，所产生的力也是交变的，带动动子骨架和磁铁环作为一个整体做往复运动。动子部件轴向向前运动，动子部件上连接的弹簧压板进而也向前运动，前面的前置弹簧的支撑点为内定子1，内定子I是固定不动的，进而压缩前置弹簧使之变形，完成压缩气体的工作；动子部件轴向向后运动，动子部件上横板也向后运动，后面的后置弹簧的支撑点为固定的弹簧挡板，进而压缩后置弹簧使之变形，完成吸气的工作，弹簧如此反复压缩和回弹。在制作过程中，先将加工好的硅钢片叠加围成一个特定内径圆筒结构的外定子2，通过焊接叠加的硅钢片整体成为一体，使圆筒结构的外定子2不易变形，然后将圆筒结构的外定子2通过焊接点13焊接到前法兰盘12上，或者在前法兰盘12成型的过程中烧结成型上去。电机使用硅钢片的目的是为了避免片片之间形成大的蜗流造成电机发热，而焊接设计虽然将定子牢固的焊接在前法兰盘上，但是焊接位置却可以形成涡流，造成电机发热，电机效率降低，而且焊接工序复杂，生产效率低。另外工件焊缝表面有严重玷污，造成黑褐色氧化物，工件必须清洗掉杂物才能组装生产，耗时严重；焊接中气孔的出现减少了焊缝的工作断面，降低机械强度；且焊缝的不均匀性亦带来较大的形位公差，造成定子的圆周度降低。如上所述现有技术存在着问题点主要有:1、焊接点过多造成的铁损太大；2、硅钢片采用焊接或者螺栓紧固等方式定位及固定，其设计组装复杂，造成电机发热，生产工艺复杂，生产效率低，可靠性差；3、焊接的杂物存在，焊接的过程中外定子2结构变形的情况都随时能够出现，对生产的稳定性和直线压缩机的可靠性都带来了严重问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提出一种线性压缩机，解决现有外定子的硅钢片定位限位及固定的难题。本专利技术提供一种线性压缩机，包括内定子、外定子和前法兰盘，所述外定子由至少一个硅钢片构成，每个硅钢片与前法兰盘接触的一端均具有外延的支端，所述外延的支端形成的定位环，所述前法兰盘容设于该定位环中。所述前法兰盘与该定位环的内壁之间通过凹槽和凸起进行嵌合固定。所述定位环的内壁具有凹槽结构，所述其前法兰盘的轴向侧壁具有凸起结构，所述凹槽结构和凸起结构相配合。所述前法兰盘与外定子模内注塑为一体结构。所述定位环的外部沿圆周方向套设有第一定位圈。所述第一定位圈为卡箍结构，通过卡箍结构的紧箍力将外定子与前法兰盘紧固为一体。所述外定子远离前法兰盘一端形成铰链结构，以使外定子靠近前法兰的一端在保证圆周形状下，以所述铰链结构为支点张开，以安置前法兰。在远离前法兰的一端设置有第二定位圈，该第二定位圈与外定子局部焊接，由焊接形成的焊接部与第二定位圈组成所述铰链结构。所述前法兰盘的材质为金属、合金、工程塑料或复合材料。所述外定子靠近定位环的内壁处或与定位环相对的另一端面设置有至少一个凹槽结构以形成一尖角结构。本专利技术具有的优点在于: 本专利技术提供一种线性压缩机，可以将外定子有效定位、限位，确保其圆周度，并且能够固定到任何材质的前法兰盘上，具有高的可靠性；通过配套的生产工艺，可以大幅提高生产效率且保证生产的稳定性。【附图说明】图1是现有技术中线性压缩机的外定子与前法兰盘的固定结构示意图； 图2是本专利技术中线性压缩机的结构示意图； 图3是本专利技术中外定子与法兰盘之间的结构示意图； 图4是本专利技术中外定子的平面结构示意图； 图5是本专利技术中外定子的立体结构图。图中:1_内定子；2_外定子；3_动子；4-线圈；5_磁铁环；6-活塞；7_机壳；8弹簧；9-第二定位圈；10_第一定位圈；11_汽缸盖；12-前法兰盘、13-焊接点；14_焊接圈；15-尖角；201-硅钢片；202-凹槽结构；1201-凸起结构。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。外定子作为直线压缩机电机的核心部件之一，其结构设计尤为重要，因此本专利技术提供一种线性压缩机及其外定子工装方法。本专利技术中线性压缩机的外定子与现有技术中的外定子结构相同，如图2所示,包括内定子1、外定子2、动子3、线圈4、磁铁环5、活塞6、机壳7、弹簧8、汽缸盖11以及前法兰盘12等部件。由若干硅钢片201沿着圆周方向围设成一个圆筒结构，与现有技术的区别在于，每个娃钢片201均在其一端具有一个外延的支端，该支端与娃钢片201米用一体成型的方式制备,如图2?图5所不,若干娃钢片201在围设成圆筒结构时，若干娃钢片201外延的支端就在圆筒结构的一端形成一个外延的定位环，并具有一定的厚度和宽度。前法兰盘12容设于该定位环之中，且所述前法兰盘12与该定位环的内壁之间通过凹槽和凸起进行嵌合固定。并且，所述定位环的内壁具有凹槽结构202，所述其前法兰盘12的轴向侧壁具有对应的凸起结构1201，所述凹槽结构202和凸起结构1201之间采用过盈配合。所述定位环的内壁的凹槽结构202的深度、宽度以及前法兰盘12的凸起结构1201的高度、宽度可以根据具体线性压缩机的结构以及实际情况设计。为了增加固定的紧固性，在考虑前法兰盘12的厚度的基础上，可以在定位环的内壁上设计两个以上的凹槽结构202，对应前法兰盘12的侧壁上也对应设计两个以上的凸起结构1201。所述定位环的外部沿圆周方向套设有第一定位圈10,即后定位圈；所述外定子2远离前法兰盘12 —端的外部套设有第二定位圈9，即前定位圈。所述第二定位圈9与外定子2之间沿着圆周方向焊接固定，形成一当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线性压缩机，包括内定子、外定子和前法兰盘，所述外定子由至少一个硅钢片构成，其特征在于，每个硅钢片与前法兰盘接触的一端均具有外延的支端，所述外延的支端形成定位环，所述前法兰盘容设于该定位环中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，李衡国，闫赛娜，宋斌，许升，李标，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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