一种电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机，包括圆柱体状的金属箱体、转子以及转子相对应的至少两个定子，转子固定设置于金属箱体内；定子以转子为中心对称旋转设置在金属箱体内。相对于现有技术，本实用新型专利技术的有益效果是：在使用价格比较低廉的最大能量积为约3～约6MGOe的磁铁的情况下，也能够在维持期望的电动机性能的同时实现电动机全长的缩短化和电动机的长寿命化；同时，采用冷却油作为冷却介质，保证了电动机的正常运转，高效节能，对电力高效利用；因此，推广前景十分广阔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，具体说，是涉及一种电动机。
技术介绍
在电动工具等中使用的电动机要求高输出、高转矩、紧凑、轻量、低耗电性等各种特性；并且，在这样的电动工具用的领域中，设计有四极励磁的直流电动机；并且，近年来，在电动工具用的领域中强烈要求电动机全长的缩短化。但是，如果维持电动机的特性并同时缩短电动机的全长，则在不改变电动机直径的情况下要减少磁铁的体积。因此，为了以更小体积的磁铁产生必要的磁场，必须使用稀土类磁铁等高磁力磁铁。这种情况下，高磁力磁铁的价格高而成为电动机的低成本化的障碍。因此，本技术专利技术人在维持电动工具所需的电动机性能的同时缩短全长的电动机中尝试采用低成本的磁铁。然而，在这样的电动机中，存在比预想的电动机的寿命低的情况。从成本的观点来看，例如，在采用铁素体磁铁的情况下，由体积减少了的磁铁产生的磁场变弱，因此在维持电动机的性能的情况下需要加强由电枢(转子)产生的磁场。在这种情况下，由磁铁产生的磁场的强度相对于由电枢产生的磁场的强度而言较弱，即所谓的电枢反作用的影响变大。其结果是，可以料想到电动机的寿命比预想的要低。由此，亟需一种高输出、高转矩，又紧凑轻量并且低耗电性、散热性能好的电动机。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种高输出、高转矩，又紧凑轻量并且低耗电性、散热性能好的电动机。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下:—种电动机，包括圆柱体状的金属箱体、转子以及转子相对应的至少两个定子和一根转轴，转子固定设置于金属箱体内；定子以转子为中心对称旋转设置在金属箱体内，当定子沿轴向的宽度为Tmm、转子的外径为d_时，定子的宽度T与转子的外径d的比T/d为大于或等于0.16 ;当转子沿轴向的长度为Lmm、金属箱体外径为Dmm时，转子沿轴向的长度L与金属箱体的外径D的比L/D小于或等于0.60 ;金属箱体进一步还开设有进油口、出油口和导油板，进油口设置在转子的一侧，出油口设置在转子的另一侧，导油板固定设置在转子的转轴上，导油板设置在定子和进油口之间，导油板上进一步开设有导油口，导油口上设有倾斜的叶片，导油板两侧进一步分别设有封油环。优选的，所述定子由最大能量积BHmax为3?6MGOe的材料构成。更优选的，所述定子在周向上具有四个以上的磁极。优选的，所述转子的外径d为20?35mm。优选的，所述金属箱体的外径D为30?55mm。相对于现有技术，本技术的有益效果是:在使用价格比较低廉的最大能量积为约3?约6MGOe的磁铁的情况下，也能够在维持期望的电动机性能的同时实现电动机全长的缩短化和电动机的长寿命化。详细而言，通过使定子的宽度τ和转子的外径d的比Vd为0.16以上，从而能够在某种程度上增加定子的体积，能够缓和所谓的电枢反作用的影响。即，电动机在负载旋转时的电气滞后相位(滞后角)变小，因滞后角引起的整流子与电刷之间产生的火花被抑制实现电刷的长寿命化，进而实现电动机的长寿命化；尤其是，当转子沿轴向的长度为Lmm、金属箱体外径为D_时，在转子沿轴向的长度L与金属箱体的外径D的比L/D小于0.60的情况下，由转子产生的磁场的强度比由磁铁产生的磁场的强度强。其结果是，由于增强电枢反作用的影响而促使火花的产生，从而电动机寿命大幅度变短。对于上述的定子的宽度T与转子的外径d的比T/d为0.16以上的结构而言，在转子沿轴向的长度L与金属箱体的外径D的比L/D小于0.60的情况下，电动机长寿命化的效果特别高。转子的外径d为20?35_。这样，在满足电动工具等所需求的电动机性能的同时，能够同时实现电动机全长的缩短化和电动机的长寿命化；金属箱体的外径D为30?55mm，由此能够维持期望的电动机特性而使电动机的全长缩短；同时，采用冷却油作为冷却介质，通入到电动机中，让电动机在保证正常运转的同时通过冷却油进行换热，提高了电动机的散热效率，保证了电动机的正常运转，高效节能，对电力高效利用；因此，因此推广前景十分广阔。【附图说明】图1是本技术提供的一种优选实施例的结构示意图；图中:1、金属箱体；2、定子；3、转子；4、进油口 ；5、出油口 ；6、导油板；7、封油环；301、转轴。【具体实施方式】下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细完整地说明。如图1所不，一种电动机，包括圆柱体状的金属箱体1、转子3以及转子3相对应的至少两个定子2和一根转轴301，转子3固定设置于金属箱体I内；定子2以转子3为中心对称旋转设置在金属箱体I内，当定子2沿轴向的宽度为Tmm、转子3的外径为dmm时，定子2的宽度T与转子3的外径d的比T/d为0.020 ;当转子3沿轴向的长度为Lmm、金属箱体I的外径为Dmm时，转子3沿轴向的长度L与金属箱体I的外径D的比L/D小于0.60 ；定子2由最大能量积BHmax为5MGOe的材料构成并且在周向上具有四个的磁极；转子3的外径d为30mm ;金属箱体I的外径D为40mm ;金属箱体I进一步还开设有进油口 4、出油口5和导油板6，进油口 4设置在转子3的一侧，出油口 5设置在转子3的另一侧，导油板6固定设置在转子3的转轴301上，导油板6设置在定子2和进油口 4之间，导油板6上进一步开设有导油口，导油口上设有倾斜的叶片，导油板6两侧进一步分别设有封油环7。相对于现有技术，本技术的有益效果是:在使用价格比较低廉的最大能量积为约3?约6MGOe的磁铁的情况下，也能够在维持期望的电动机性能的同时实现电动机全长的缩短化和电动机的长寿命化。详细而言，通过使定子的宽度T和转子的外径d的比T/d为0.16以上，从而能够在某种程度上增加定子的体积，能够缓和所谓的电枢反作用的影响。即，电动机在负载旋转时的电气滞后相位(滞后角)变小，因滞后角引起的整流子与电刷之间产生的火花被抑制实现电刷的长寿命化，进而实现电动机的长寿命化；尤其是，当转子沿轴向的长度为Lmm、金属箱体外径为D_时，在转子沿轴向的长度L与金属箱体的外径D的比L/D小于0.60的情况下，由转子产生的磁场的强度比由磁铁产生的磁场的强度强。其结果是，由于增强电枢反作用的影响而促使火花的产生，从而电动机寿命大幅度变短。对于上述的定子的宽度T与转子的外径d的比T/d为0.16以上的结构而言，在转子沿轴向的长度L与金属箱体的外径D的比L/D小于0.60的情况下，电动机长寿命化的效果特别高。转子的外径d为20?35_。这样，在满足电动工具等所需求的电动机性能的同时，能够同时实现电动机全长的缩短化和电动机的长寿命化；金属箱体的外径D为30?55mm，由此能够维持期望的电动机特性而使电动机的全长缩短；同时，采用冷却油作为冷却介质，通入到电动机中，让电动机在保证正常运转的同时通过冷却油进行换热，提高了电动机的散热效率，保证了电动机的正常运转，高效节能，对电力高效利用；因此，因此推广前景十分广阔。上述内容为本技术的具体实施例的例举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。同时本技术上述实施例仅为说明本技术技术方案之用，仅为本技术技术方案的列举，并不用于限制本技术的技术方案及其保护范围，本领域的技术人员根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机，其特征在于：包括圆柱体状的金属箱体、转子以及转子相对应的至少两个定子和一根转轴，转子固定设置于金属箱体内；定子以转子为中心对称旋转设置在金属箱体内，当定子沿轴向的宽度为Tmm、转子的外径为dmm时，定子的宽度T与转子的外径d的比T/d为大于或等于0.16；当转子沿轴向的长度为Lmm、金属箱体外径为Dmm时，转子沿轴向的长度L与金属箱体的外径D的比L/D小于0.60；金属箱体进一步还开设有进油口、出油口和导油板，进油口设置在转子的一侧，出油口设置在转子的另一侧，导油板固定设置在转子的转轴上，导油板设置在定子和进油口之间，导油板上进一步开设有导油口，导油口上设有倾斜的叶片，导油板两侧进一步分别设有封油环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冷世文，
申请(专利权)人：湖北二电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42