一种铝合金热处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铝合金热处理工艺，包括如下操作步骤：第一步：收集已经时效过，但是不合格的产品；第二步：将已经时效的铝合金产品加热至210‑230℃，保温6‑10min；第三步：迅速冷却至室温；第四步：按照新工艺重新对铝合金产品进行时效加热。本发明专利技术通过一种新的热处理工艺，将已经时效的铝合金产品经低温短时间加热，使其基本恢复到固溶后的状态，然后重新进行时效处理，由于不经过固溶处理，因此对于热处理返工的次数没有严格要求，对于不合格产品的返修起到了非常重要的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理工艺
，尤其是一种铝合金热处理工艺。
技术介绍
铝合金由于密度小，比强度和比模量高等优点，成为了目前航空航天领域应用非常广泛的一种材料，由于铝合金对热处理温度变化敏感，调整固溶和时效温度会对力学性能产生较大影响，对于要求较严格的产品，工艺控制稍微不当，可能会导致性能偏差引起力学性能不合格，导致产品返工，铝合金产品对返工次数有严格要求，不能重复热处理超过2次，因此经过多次热处理不合格的产品只能报废。现有铝合金环锻件由于力学性能不合格，返工的处理办法只能为重新固溶时效，铝合金产品对固溶次数有着非常严格的要求，因为重复热处理对产品的力学性能会造成一定的损失。经过重复固溶的铝合金产品如果性能仍然无法达到要求，将会导致报废。铝合金由于产品价值相对较高，报废会造成很大的损失。本专利技术通过将性能不合格的产品经过低温短时间加热，使其重新回到固溶状态，然后通过调整热时效工艺，重新进行产品的时效。通过本专利技术可以实现不合格品的多次热处理返工，同时加热时间短、加热温度低，工序较为简单。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种铝合金热处理工艺，从而实现铝合金不合格品的多次热处理返工、返修，降低产品的报废率。本专利技术所采用的技术方案如下：一种铝合金热处理工艺，包括如下操作步骤：第一步：收集已经时效过，但是不合格的产品；第二步：将已经时效的铝合金产品加热至210-230℃，保温6-10min；第三步：迅速冷却至室温；第四步：按照新工艺重新对铝合金产品进行时效加热。其进一步技术方案在于：所述第四步中，新工艺为：将铝合金产品加热至160-163℃，保温6-7h。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过一种新的热处理工艺，将已经时效的铝合金产品经低温短时间加热，使其基本恢复到固溶后的状态，然后重新进行时效处理，由于不经过固溶处理，因此对于热处理返工的次数没有严格要求，对于不合格产品的返修起到了非常重要的作用。本专利技术经过时效后，铝合金的强化相组成一般为GP区和θ”相，这两种相的溶解温度较低，均小于200℃，因此加热至210-230℃，GP区和θ”相几乎全部溶解，强化相全部溶解后，合金将会回到固溶后的状态，这种状态下，可以根据新的工艺重新进行时效。与现有铝合金热处理返工工艺相比较，可以实现多次返工，同时加热时间短、加热温度低，工序较为简单。具体实施方式下面说明本专利技术的具体实施方式。本实施例的铝合金热处理工艺，包括如下操作步骤：第一步：收集已经时效过，但是不合格的产品；第二步：将已经时效的铝合金产品加热至210-230℃，保温6-10min；第三步：迅速冷却至室温；第四步：按照新工艺重新对铝合金产品进行时效加热。第四步中，新工艺为：将铝合金产品加热至160-163℃，保温6-7h。实际操作过程中，比如原来是时效165℃保温7h，现在新工艺采用用160℃保温7h，也可以是165℃保温6h。根据实际情况而定，时效温度和保温时间都是比原来的工艺降低。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金热处理工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：第一步：收集已经时效过，但是不合格的产品；第二步：将已经时效的铝合金产品加热至210‑230℃，保温6‑10min；第三步：迅速冷却至室温；第四步：按照新工艺重新对铝合金产品进行时效加热。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金热处理工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：第一步：收集已经时效过，但是不合格的产品；第二步：将已经时效的铝合金产品加热至210-230℃，保温6-10min；第三步：迅速冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：何方有，刘智，刘其源，陈翠，王骏，李姚君，丁佐军，郑卓，郜均虎，
申请(专利权)人：无锡派克新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32