一种倒角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角设备相关技术领域，具体公开了一种倒角设备，用于磁瓦倒角，包括倒角机台，以及固设于所述倒角机台的进料装置和出料装置；还包括升降装置，位于进料装置和出料装置之间，且其上沿进料方向固设有至少两列放置磁瓦的放置槽，倒角装置，位于进料装置和出料装置相对两端的下侧，其在升降装置上下移动时对升降装置沿进料方向两端的磁瓦的伸出部分倒角；控制系统，所述进料装置、出料装置、升降装置和倒角装置均连接于控制系统。本实用新型专利技术采用多线进料以及多线磁瓦的同时磨削倒角，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及倒角设备相关
，尤其涉及一种倒角设备。
技术介绍
目前铁氧体材料的磁瓦磨削倒角加工通常采用过式磨加工倒角设备，该倒角设备采用单线性输送方式进行磁瓦的磨削倒角，其生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒角设备，以提高生产效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种倒角设备，用于磁瓦倒角，包括倒角机台，以及固设于所述倒角机台的进料装置和出料装置；还包括：升降装置，位于进料装置和出料装置之间，且其上沿进料方向固设有至少两列放置磁瓦的放置槽；倒角装置，位于进料装置和出料装置相对两端的下侧，其在升降装置上下移动时对升降装置沿进料方向两端的磁瓦的伸出部分倒角；控制系统，所述进料装置、出料装置、升降装置和倒角装置均连接于控制系统。进一步的，所述升降装置包括从下到上依次布设且均连接于控制系统的升降机构、传送机构以及夹紧机构，所述传送机构上沿进料方向设有至少两列贯穿其进料方向的放置槽，夹紧机构将磁瓦压紧在放置槽内。进一步的，所述倒角装置包括分别位于进料装置和出料装置相对两端的下侧的倒角砂轮，以及驱动所述倒角砂轮转动且连接于控制系统的驱动装置。进一步的，所述进料装置包括沿送料方向依次布设且均连接于控制系统的第一送料机构、第二送料机构以及第三送料机构，其中：所述第一送料机构位于第三送料机构一侧下方，其上沿进料方向放置有至少两列磁瓦并输送所述磁瓦至第二送料机构；所述第二送料机构包括可上下移动的入料板，以及可沿进料方向往复移动的推料板，所述入料板内由第一送料机构输送的所述磁瓦被提升至第三送料机构的进料端，所述入料板内的磁瓦通过推料板被推送至第三送料机构并经第三送料机构输送至升降装置。进一步的，所述第一送料机构、第三送料机构、传送机构以及出料装置均采用皮带传送结构。进一步的，所述入料板上设有至少两列贯穿入料板的定位槽，每个所述定位槽的宽度等于磁瓦的宽度且其长度等于磁瓦的长度。进一步的，所述入料板连接有通过控制系统驱动其上下移动且固设于倒角机台的竖直驱动机构。进一步的，所述竖直驱动机构包括固设于气缸座且连接于控制系统的升降气缸，连接于升降气缸的活塞杆且可相对于气缸座上下滑动的滑块，以及一端连接于滑块，另一端连接于入料板的升降板；所述气缸座固设于倒角机台。进一步的，所述推料板连接有驱动其沿进料方向往复移动且连接控制系统的水平驱动机构。进一步的，所述水平驱动机构包括固设于倒角机台且连接于控制系统的水平气缸，以及一端连接于水平气缸的活塞伸出端，另一端连接于推料板的活动推杆；所述料推板上与定位槽对应的位置设有推杆本技术的有益效果：采用多线进料以及多线磁瓦的同时磨削倒角，提
高生产效率。附图说明图1是本技术所述倒角设备的结构示意图；图2是所述入料板的结构示意图；图3是图1中I处的局部放大示意图；图4是图1中III处的局部放大示意图；图5是图1中II处的局部放大示意图。图中：1、进料装置；11、第一送料机构；12、第二送料机构；121、入料板；121a、定位槽；122、推料板；122a、推杆；123、竖直驱动机构；1231、气缸座；1232、升降气缸；1233、滑块；1234、升降板；124、水平驱动机构；1241、活动推杆；13、第三送料机构；131、放置槽；2、出料装置；3、升降装置；31、传送机构；4、倒角装置；41、倒角砂轮；5、磁瓦。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供了一种倒角设备，用于磁瓦5倒角，如图1所示，该倒角设备包括倒角机台(图中未示出)，固设于所述倒角机台的进料装置1和出料装置2，以及升降装置3和倒角装置4，其中，所述进料装置1包括沿送料方向(图1中箭头所述方向)依次布设且均连接于控制系统的第一送料机构11、第二送料机构12以及第三送料机构13，所述第一送料机构11和第三送料机构13均采用皮带传送结构，通过控制系统控制第一送料机构11、第二送料机构12以及第三送料机构13动作进行磁瓦5的输送。具体的，所述第一送料机构11位于第三送料机构13一侧下方，其上沿进料方向放置有至少两列磁瓦5并输送所述磁瓦5至第二送料机构12，第一送料机构11的皮带传送结构上设有至少两列与磁瓦5相适配的凹槽(图中未示出)，将磁瓦5置于所述凹槽内对磁瓦5进行定位，既能防止磁瓦5从皮带传送结构上脱落，也可以防止相邻的两列磁瓦5之间发生碰撞。本实施例中第一送料机构11上沿进料方向放置有两列磁瓦5；第一送料机构11输送磁瓦5时实现了双线进料，提高了工作效率；还可以根据工作需求，调整第一送料机构11上放置的磁瓦5的列数，以满足生产需求。如图2和图3所示，所述第二送料机构12包括可上下移动的入料板121，以及可沿进料方向往复移动的推料板122。其中，所述入料板121上相应的设有两列贯穿入料板121的定位槽121a，在入料板121下降到第一送料结构11所在平面时，定位槽121a与第一送料机构11上的凹槽相接，使第一送料机构11能够顺利的将其上的磁瓦5输送至定位槽121a内；每个所述定位槽121a的宽度等于磁瓦5的宽度且其长度等于磁瓦5的长度，第一送料机构11每次只能将两个磁瓦5输送至第二送料机构12内。所述入料板121连接有通过控制系统驱动其上下移动且固设于倒角机台的竖直驱动机构123，所述入料板121内由第一送料机构11输送的所述磁瓦5通过竖直驱动机构123被提升至第三送料机构13的进料端。具体的，如图4所示，所述竖直驱动机构123包括固设于气缸座1231且连接于控制系统的升降气缸1232，连接于升降气缸1232的活塞杆且可相对于气缸座1231上下滑动的滑块1233，以及一端连接于滑块1233，另一端连接于入料板121的升降板1234，所述气缸座1231固设于倒角机台；通过升降气缸1232带动滑块1233沿气缸座1231上下滑动，升降板1234将随着滑块1233而上下滑动，进而实现入料板121
的上下滑动。通过升降气缸1232将入料板121提升至第三送料机构13的进料端。所述推料板122连接有驱动其沿进料方向往复移动且连接于控制系统的水平驱动机构124，在入料板121上升到第三送料结构13所在平面时，所述入料板121内的磁瓦5通过水平驱动机构124驱动推料板122被推送至第三送料机构13。所述水平驱动机构124包括固设于倒角机台器连接于控制系统的水平气缸(图中未示出)，以及一端连接于水平气缸的活塞伸出端，另一端连接于推料板122的活动推杆1241；所述料推板122上与定位槽121a对应的位置设有推杆122a，优选的，所述推杆122a沿进料方向的长度等于定位槽121a沿进料方向的长度，以便于推杆122a能够将定位槽121a内的磁瓦5完全推至第三送料机构13且不会对第三送料机构13上的磁瓦5的位置造成影响。水平气缸驱动活动推杆1241带动推料板122往复移动，通过推杆122a将相应定位槽121a内的磁瓦5输送至第三送料机构13。所述第三送料机构13上对应定位槽121a的位置设有贯穿自身的凹槽，通过推杆122a将相应定位槽121a内的磁瓦5输送至第三送料机构13上的相应凹槽内，并继续接收第二送料机构12输送的磁瓦5。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角设备，用于磁瓦(5)倒角，包括倒角机台，以及固设于所述倒角机台的进料装置(1)和出料装置(2)；其特征在于，还包括：升降装置(3)，位于进料装置(1)和出料装置(2)之间，且其上沿进料方向固设有至少两列放置磁瓦(5)的放置槽(131)；倒角装置(4)，位于进料装置(1)和出料装置(2)相对两端的下侧，其在升降装置上下移动时对升降装置(3)沿进料方向两端的磁瓦(5)的伸出部分倒角；控制系统，所述进料装置(1)、出料装置(2)、升降装置(3)和倒角装置(4)均连接于控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种倒角设备，用于磁瓦(5)倒角，包括倒角机台，以及固设于所述倒角机台的进料装置(1)和出料装置(2)；其特征在于，还包括：升降装置(3)，位于进料装置(1)和出料装置(2)之间，且其上沿进料方向固设有至少两列放置磁瓦(5)的放置槽(131)；倒角装置(4)，位于进料装置(1)和出料装置(2)相对两端的下侧，其在升降装置上下移动时对升降装置(3)沿进料方向两端的磁瓦(5)的伸出部分倒角；控制系统，所述进料装置(1)、出料装置(2)、升降装置(3)和倒角装置(4)均连接于控制系统。2.根据权利要求1所述的倒角设备，其特征在于，所述升降装置(3)包括从下到上依次布设且均连接于控制系统的升降机构、传送机构(31)以及夹紧机构，所述传送机构(31)上沿进料方向设有至少两列贯穿其进料方向的放置槽(131)，夹紧机构将磁瓦(5)压紧在放置槽(131)内。3.根据权利要求2所述的倒角设备，其特征在于，所述倒角装置(4)包括分别位于进料装置(1)和出料装置(2)相对两端的下侧的倒角砂轮(41)，以及驱动所述倒角砂轮(41)转动且连接于控制系统的驱动装置。4.根据权利要求3所述的倒角设备，其特征在于，所述进料装置(1)包括沿送料方向依次布设且均连接于控制系统的第一送料机构(11)、第二送料机构(12)以及第三送料机构(13)，其中：所述第一送料机构(11)位于第三送料机构(13)一侧下方，其上沿进料方向放置有至少两列磁瓦(5)并输送所述磁瓦(5)至第二送料机构(12)；所述第二送料机构(12)包括可上下移动的入料板(121)，以及可沿进料方向往复移动的推料板(122)，所述入料板(121)内由第一送料机构(11) 输送的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹振华，邝建忠，
申请(专利权)人：广东江粉磁材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44