双还原法生产稳定性二氧化氯的方法技术

双还原法生产稳定性二氧化氯的方法，其特征在于利用二氧化硫和双氧水作为还原剂，在３０～７０℃下氧化氯酸钠酸性溶液，生成二氧化氯气体，用碳酸钠和双氧水吸收二氧化氯气体，生成稳定性二氧化氯。本发明专利技术的主要技术特点是采用二氧化硫和双氧水同时做还原剂，提高产品的纯度和原料的转化率，氯酸钠的转化率高达９８％以上，产生的二氧化氯气体纯度高达９９％以上，硫酸使用量降低，减少了后续工艺废酸的处理量。该工艺运行平衡，容易控制，减少了生产过程中危险性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及二氧化氯的生产方法。
技术介绍
目前二氧化氯生产工艺主要以氯酸钠法为主，采用硫酸或盐酸进行反应，加入不同 的还原剂，提高氯酸钠的转化率和生成的二氧化氯纯度。 目前稳定性二氧化氯主要生产工艺有-a) 氯酸钠、硫酸、二氧化硫法；b) 氯酸钠、硫酸、双氧水法； C)氯酸钠、硫酸、甲醇法；氯酸钠、硫酸、二氧化硫法主要为采用氯酸钠和硫酸进行反应，以二氧化氯为还原 剂，产生的二氧化氯采用碳酸钠进行吸收，生成的二氧化氯气体纯度约在94%左右，每吨二氧化氯产品(2%)耗硫酸约在160kg。氯酸钠、硫酸、双氧水法主要为采用氯酸钠和硫酸进行反应，以双氧水为还原剂，产生的二氧化氯采用碳酸钠、双氧水进行吸收，生成的二氧化氯气体纯度约在96%左右， 每吨二氧化氯产品(2%)耗硫酸约在180kg。氯酸钠、硫酸、甲醇法主要为釆用氯酸钠和硫酸进行反应，以甲醇为还原剂，产生 的二氧化氯采用碳酸钠、双氧水进行吸收，生成的二氧化氯气体纯度约在98%左右，每 吨二氧化氯产品(2。/。)耗硫酸约在175kg,同时产品中容易带入甲醇组份,增加有害成分量。这些生产工艺存在的主要问题是吨耗硫酸量高，加重了后续污水处理量；生成的二 氧化氯纯度还相对较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，降低 吨耗硫酸量，提高氯酸钠的转化率和生成的二氧化氯气体纯度。本专利技术，其特征在于利用二氧化硫和双氧水作 为还原剂,在30 7(TC下氧化氯酸钠酸性溶液,生成二氧化氯气体,用碳酸钠和双氧水吸收二氧化氯气体,生成稳定性二氧化氯。本专利技术的主要技术特点是采用二氧化硫和双氧水同时做还原剂，生产稳定性二氧化 氯，提高产品的纯度和原料的转化率，提高了生产的安全性。所述二氧化硫使用量为氯酸钠质量的30%~40%， 25% (质量浓度)双氧水量为氯酸 钠量的20%~30%。所述氯酸钠酸性溶液由相同质量浓度的硫酸溶液和氯酸钠溶液组成质量比为1: 1的混合溶液，硫酸溶液选择的质量浓度为30%~60%，氯酸钠溶液的质量浓度为30%~60%。 配制时先分别配制30%~60%的硫酸溶液和30%~60%的氯酸钠，再将两溶液按质量比h l混合，硫酸和氯酸钠的百分含量比为1: 1，即硫酸含量为30%时，氯酸钠含量为30%， 硫酸含量为60%时，氯酸钠含量为60%。生成的二氧化氯气体可以按照已知技术方式用碳酸钠和双氧水进行吸收。本专利技术提 供如下工艺方式通入质量百分含量为2.5%~10%碳酸钠和1.25°%~5%双氧水的混合溶液 中吸收8 24小时，生成质量百分含量为2%~8%的稳定性二氧化氯产品，碳酸钠与双氧 水的质量百分含量比为2: 1，即碳酸钠含量为2.5%时，双氧水量为1.25%，碳酸钠含量 为10%时，双氧水量为5%，对应生成的稳定性二氧化氯含量为2.5%碳酸钠生成2%的 稳定性二氧化氯，10%碳酸钠生成8%的稳定性二氧化氯。本专利技术的优点氯酸钠的转化率高，达98%以上，产生的二氧化氯气体纯度高，达 99%以上。硫酸使用量下降，生成2。/。的稳定性二氧化氯产品吨用硫酸130kg左右，减少 了后续工艺废酸的处理量。该工艺运行平衡，容易控制，减少了生产过程中危险性。 具体实施例方式以下结合实施例说明本专利技术，但不限制本专利技术。实施例l:1、 分别配制质量浓度为30%的硫酸溶液(A液)和30%的氯酸钠(B液)，将两溶液按质量比l: l混合，生成C液，硫酸和氯酸钠的百分含量比为1: 1。2、 通入二氧化硫气体和双氧水在5(TC的情况下反应，生成二氧化氯气体，二氧化硫 量为氯酸钠质量的30%，双氧水(25%)量为氯酸钠质量的20%。3、 将上述生成的二氧化氯气体通入质量百分含量为2.5%碳酸钠和1.25%的双氧水混 合溶液中吸收10小时，生成2%的稳定性二氧化氯产品。氯酸钠的转化率98.5%，稳定性二氧化氯产品中二氧化氯气体纯度99.6%，吨用硫 酸130kg。实施例2:1、 分别配制质量浓度为60%的硫酸溶液(A液)和60°/。的氯酸钠(B液)，将两溶 液按质量比l: l混合，生成C液，硫酸和氯酸钠的百分含量比为1: 1。2、 通入二氧化硫气体和双氧水在40'C的情况下反应，生成二氧化氯气体，二氧化硫 量为氯酸钠质量的40%,双氧水(25%)量为氯酸钠质量的30%。3、 将上述生成的二氧化氯气体通入质量百分含量为10%碳酸钠和5%的双氧水混合 溶液中吸收20小时，生成8%的稳定性二氧化氯产品。氯酸钠的转化率98.8%，稳定性二氧化氯产品中二氧化氯气体纯度99.5%，吨用硫 酸4卯kg。 实施例3:1、 分别配制质量浓度为40%的硫酸溶液(A液)和40%的氯酸钠(B液)，将两溶液按质量比l: l混合，生成C液，硫酸和氯酸钠的百分含量比为1: 1。2、 通入二氧化硫气体和双氧水在5(TC的情况下反应，生成二氧化氯气体，二氧化硫 量为氯酸钠质量的30%,双氧水(25%)量为氯酸钠质量的20%。3、 将上述生成的二氧化氯气体通入质量百分含量为6%碳酸钠和3%的双氧水混合溶 液中吸收16小时，生成4.8%的稳定性二氧化氯产品。氯酸钠的转化率98.6%，稳定性二氧化氯产品中二氧化氯气体纯度99.5%，吨用硫 酸300kg。权利要求1、一种，其特征在于利用二氧化硫和双氧水作为还原剂，在30～70℃下氧化氯酸钠酸性溶液，生成二氧化氯气体，用碳酸钠和双氧水吸收二氧化氯气体，生成稳定性二氧化氯。2、 根据权利要求1所述的，其特征在于所述氯 酸钠酸性溶液由相同质量浓度的硫酸溶液和氯酸钠溶液组成质量比为1: 1的混合溶液， 硫酸溶液的质量浓度为30%~60%，氯酸钠溶液的质量浓度为30%~60%。3、 根据权利要求1所述的，其特征在于所述二 氧化硫量为氯酸钠质量的30%~40%， 25%双氧水量为氯酸钠量的20%~30%。4、 根据权利要求1所述的，其特征在于生成的 二氧化氯气体通入质量百分含量为2.5%~10%碳酸钠和1.25%~5%双氧水的混合溶液中吸 收8 24小时，生成质量百分含量为2%~8%的稳定性二氧化氯产品，碳酸钠与双氧水的 质量百分含量比为2: 1。全文摘要，其特征在于利用二氧化硫和双氧水作为还原剂，在30～70℃下氧化氯酸钠酸性溶液，生成二氧化氯气体，用碳酸钠和双氧水吸收二氧化氯气体，生成稳定性二氧化氯。本专利技术的主要技术特点是采用二氧化硫和双氧水同时做还原剂，提高产品的纯度和原料的转化率，氯酸钠的转化率高达98％以上，产生的二氧化氯气体纯度高达99％以上，硫酸使用量降低，减少了后续工艺废酸的处理量。该工艺运行平衡，容易控制，减少了生产过程中危险性。文档编号C01B11/02GK101301997SQ20071001573公开日2008年11月12日 申请日期2007年5月10日 优先权日2007年5月10日专利技术者丽 刘, 张增禄, 王东生, 高润泽 申请人:淄博华润科贸有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双还原法生产稳定性二氧化氯的方法，其特征在于利用二氧化硫和双氧水作为还原剂，在３０～７０℃下氧化氯酸钠酸性溶液，生成二氧化氯气体，用碳酸钠和双氧水吸收二氧化氯气体，生成稳定性二氧化氯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高润泽，张增禄，王东生，刘丽，
申请(专利权)人：淄博华润科贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]