一种用于二氧化氯发生器的微正压泄压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于二氧化氯发生器的微正压泄压阀，包括：阀座，所述阀座包括阀座的端部、阀座的外围表面和阀座的内围表面；形成在所述阀座的端部中的进气口；阀帽，包括阀帽的端部和能够与阀座的外围表面接合的阀帽的内围表面；形成在所述阀帽的端部中的泄压口；位于泄压阀的内腔内的活动密封件，自下至上依次包括活动密封面、支撑件和导向杆；所述导向杆穿过位于固定导向盘中心的导向孔，并与固定导向盘相接，固定导向盘上还设有导气孔；位于泄压阀的内腔内的弹性回位件，一端与所述固定导向盘相接，另一端与阀帽的内围表面相接。本实用新型专利技术安装在二氧化氯发生器的气相管道上，起到微正压泄压的作用，而且还带有自动复位功能，实现了泄压阀、防爆塞的双重安全防护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泄压阀，具体涉及一种用于二氧化氯发生器的微正压泄压阀。
技术介绍
二氧化氯是一种高效的强氧化剂，具有快速、高效、广谱的杀菌效果，广泛应用于各种水处理和杀菌消毒等方面，被联合国世界卫生组织(WTO)列为AI级安全消毒剂。由于二氧化氯化学性质活泼，不宜贮存和运输，一般都采用现制现用，因此二氧化氯发生器也被广泛应用于各大水厂乃至造纸、精制棉等其它领域。二氧化氯发生器一般由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系统等组成，对于用户来说，二氧化氯发生器的安全有效运行，是重中之重；因此，二氧化氯发生器的安全系统的设计尤为关键。现有的二氧化氯发生器一般都设有防爆塞，一旦二氧化氯发生器运行出现异常，设备内部负压消失，发生器顶部的防爆塞会爆开，达到瞬间泄压的目的。但是，设备运行条件恢复正常后，防爆塞不能自动复位，需要人工手动操作复位，操作繁琐；而且在手动安装或复位防爆塞的过程中，操作的力度不易掌握，有可能会由于力度太大，导致防爆塞不能第一时间打开，致使设备存在管道爆开的危险。此外，现有的防爆塞一般采用橡胶材质，在二氧化氯的强氧化性以及反应液的强酸性条件下会很快被腐蚀，在正常运行时会出现密封不严的问题。因此，为保证二氧化氯发生器的安全运行，开发新的用于二氧化氯发生器的泄压阀具有十分重要的应用价值。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术的目的是提供一种用于二氧化氯发生器的微正压泄压阀，将其安装在二氧化氯发生器的气相管道上，起到微正压泄压的作用，而且还带有自动复位功能，实现了泄压阀、防爆塞的双重安全防护。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种用于二氧化氯发生器的微正压泄压阀，包括：阀座，所述阀座包括端部、外围表面和内围表面；进气口，所述进气口形成在所述阀座的端部中；阀帽，所述阀帽包括端部和能够与所述阀座的外围表面接合的内围表面；泄压口，所述泄压口形成在所述阀帽的端部中；所述阀座的内围表面和所述阀帽的内围表面共同形成泄压阀的内腔；活动密封件，所述活动密封件位于泄压阀的内腔内，所述活动密封件自下至上依次包括活动密封面、支撑件和导向杆；所述导向杆穿过位于固定导向盘中心的导向孔，并与固定导向盘相接，所述固定导向盘上还设有导气孔；弹性回位件，所述弹性回位件位于泄压阀的内腔内，弹性回位件的一端与所述固定导向盘相接，另一端与阀帽的内围表面相接。所述阀座的端部与二氧化氯发生器的气相管道相接。优选的，所述阀座的外围表面和所述阀帽的内围表面采用螺纹连接；能够根据需要进行拆装，方便进行安装和维修。优选的，所述导气孔均匀分布在固定导向盘的盘面上，导气孔的总面积大于阀座端部的进气口的截面积。优选的，所述活动密封件的最大外缘与阀座的内围表面之间的环形面积大于阀座端部进气口面积。优选的，所述泄压口的内径大于所述进气口的内径。通过上述设计，气体通过阀体时，水平方向的通道面积大于阀座下部气体进口面积。这样可保证泄压时气体快速排出，达到瞬间泄压的目的。优选的，所述弹性回位件为弹簧。优选的，所述微正压泄压阀均为聚四氟乙烯材质，可抗酸抗碱，不会被腐蚀，而且该材质耐磨损，在正常使用状态下可保证密封效果。在二氧化氯发生器的气相管路上增设本专利技术的微正压泄压阀，在正常使用状态下，气体管道内为负压，-90kpa～0kpa之间，负压使活动密封件紧贴于固定密封面上，不会发生泄压现象。当管道中处于微正压时，管道中的气体将会向上推开活动密封件，使得气体进入到泄压阀内腔中。由于活动密封件设有导向杆，插入固定导向盘导向孔起到平衡和导向的作用，能够防止活动密封件旋转。进入泄压阀内腔中的气体将会通过泄压口排出，起到泄压的安全作用。当气相管道恢复负压后，活动密封件在弹性回位件的作用下自动下落，活动密封件恢复紧贴于固定密封面的状态。本技术的有益效果：本技术的用于二氧化氯发生器的微正压泄压阀，将其安装在二氧化氯发生器的气相管道上，起到微正压泄压的作用，而且还带有自动复位功能，实现了泄压阀、防爆塞的双重 安全防护；微正压泄压阀均为聚四氟乙烯材质，可抗酸抗碱，不会被腐蚀，而且该材质耐磨损，在正常使用状态下可保证密封效果。附图说明图1为本技术微正压泄压阀的结构示意图；图2为本技术微正压泄压阀的固定导向盘的结构示意图；图3为本技术微正压泄压阀的活动密封件的结构示意图。其中，1.阀座，2.阀帽，3.固定密封面，4.泄压口，5.弹簧，6.固定导向盘，7.活动密封件,8.进气口，9.导气孔，10.导向孔，11.活动密封面，12.支撑件，13.导向杆，1-1阀座的端部，1-2.阀座的外围表面，1-3.阀座的内围表面，2-1.阀帽的端部，2-2.阀帽的内围表面。具体实施方式下面通过具体实例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。实施例1一种用于二氧化氯发生器的微正压泄压阀，其结构如图1所示，包括：阀座1，所述阀座1包括阀座的端部1-1、阀座的外围表面1-2和阀座的内围表面1-3；在所述阀座的端部1-1的中央设有进气口8；阀帽2，所述阀帽2包括阀帽的端部2-1和能够与所述阀座的外围表面1-2接合的阀帽的内围表面2-2；在所述阀帽的端部2-1的中央设有泄压口4；所述阀座1的内围表面1-3和所述阀帽的内围表面2-2共同形成泄压阀的内腔；活动密封件7，所述活动密封件7位于泄压阀的内腔内，所述活动密封件7自下至上依次包括活动密封面11、支撑件12和导向杆13；活动密封面11、支撑件12和导向杆13一体成型形成活动密封件7。导向杆13穿过位于固定导向盘6中心的导向孔10，并与固定导向盘6相接，所述固定导向盘6上还设有导气孔9；所述导气孔9均匀分布在固定导向盘6的盘面上，导气孔9的总面积大于阀座1端部的进气口8的截面积。活动密封件7的最大外缘与阀座1的内围表面1-3之间的环形面积大于阀座的端部1-1进气口8面积。弹性回位件，本实施例中的弹性回位件为弹簧5，所述弹簧5位于泄压阀的内腔内，弹簧5的一端与所述固定导向盘6相接，另一端与阀帽2的内围表面相接。在正常使用时，气体管道内为负压，-90kpa～0kpa之间，在负压作用下，活动密封件7紧贴于固定密封面3上，形成密封连接的关系。当管道中微正压时，管道中的气体会向上推动活动密封件7，使得活动密封件7克服弹簧5的压力向上移动，从而使活动密封件7离开固 定密封面3，使得气相管路与阀体内腔连通，由于活动密封件7的最大外缘与阀座1的内围表面1-3之间的环形面积大于阀座端部进气口面积，可以保证气体顺利进入到泄压阀内腔中。再通过固定导向盘6上的导气孔9，和阀帽2的端部设置的泄压口4，形成泄压通道，能够将泄压阀内腔中的气体排出，起到泄压的作用。由于在气相管路上增加了本装置，在正常使用状态下，活动密封件7在负压作用下紧贴在固定密封面3上。再者，由于活动密封件7还受到阀帽2通过弹簧5给的力压，负压情况下，气体是不会推开活动密封件的。当管道中微正压时，管道中的气体出不去，随着气体压力的增加，气体将会向上推开活动密封件7，使得气体进入泄压阀内腔中。进入阀内腔中的气体将会通过泄压口4排出，起到泄压的安全作用。当气相管道恢复负压后，活动密封件7自动下落，活动密封面11恢复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于二氧化氯发生器的微正压泄压阀，其特征在于，包括：阀座，所述阀座包括阀座的端部、阀座的外围表面和阀座的内围表面；进气口，所述进气口形成在所述阀座的端部中；阀帽，所述阀帽包括阀帽的端部和能够与所述阀座的外围表面接合的阀帽的内围表面；泄压口，所述泄压口形成在所述阀帽的端部中；所述阀座的内围表面和所述阀帽的内围表面共同形成泄压阀的内腔；活动密封件，所述活动密封件位于泄压阀的内腔内，所述活动密封件自下至上依次包括活动密封面、支撑件和导向杆；所述导向杆穿过位于固定导向盘中心的导向孔，并与固定导向盘相接，所述固定导向盘上还设有导气孔；弹性回位件，所述弹性回位件位于泄压阀的内腔内，弹性回位件的一端与所述固定导向盘相接，另一端与阀帽的内围表面相接。

【技术特征摘要】
1.一种用于二氧化氯发生器的微正压泄压阀，其特征在于，包括：阀座，所述阀座包括阀座的端部、阀座的外围表面和阀座的内围表面；进气口，所述进气口形成在所述阀座的端部中；阀帽，所述阀帽包括阀帽的端部和能够与所述阀座的外围表面接合的阀帽的内围表面；泄压口，所述泄压口形成在所述阀帽的端部中；所述阀座的内围表面和所述阀帽的内围表面共同形成泄压阀的内腔；活动密封件，所述活动密封件位于泄压阀的内腔内，所述活动密封件自下至上依次包括活动密封面、支撑件和导向杆；所述导向杆穿过位于固定导向盘中心的导向孔，并与固定导向盘相接，所述固定导向盘上还设有导气孔；弹性回位件，所述弹性回位件位于泄压阀的内腔内，弹性回位件的一端与所述固定导向盘相接，另一端与阀帽的内围表面相接。2.如权利要求1所述的微正...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伯文，董燕，许春礼，安宁，
申请(专利权)人：山东山大华特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37