【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于眼镜类领域，更具体地说，本专利技术涉及一种镜片清洗液生产工艺。
技术介绍
清洗液对玻璃镜片表面粘附的指纹、粉尘等污垢具有很好的清洗效果；适用性广：可广泛应用于光学、金属加工、等行业的清洗过程中；稳定性高：不挥发，不分解，不燃烧，使用安全；漂洗方便：直接用纯水即可将器件表面残留的清洗剂漂洗完全；绿色环保：产品通过ROHS认证，可生物降解，对环境无害，申请号为CN200980158661.4的专利技术专利，本专利技术提供一种清洗液，此清洗液含有碳原子数为6以上的高级醇、二醇醚或二醇酯、以及塑化剂，但是，这种生产工艺对原料中存在的杂质以及多余的成分没有清除干净，产品的纯度得不到保障；而且，产品的收率低，适应性差，经济效应不好。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种生产产品纯净，质量好的一种镜片清洗液生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种镜片清洗液生产工艺：（1）配料：原料包括石脑油和水；（2）低压压缩：第一步，调压：调节压强至0.80—0.82MPa，第二步，调温：调节温度至50—60℃，保持20—30分钟，第三步，压缩。（3）分离：第一步，冷却：调节温度至18—22℃，保持30—40分钟，第二步，调压：调节压强至1.00—1.10MPa，第三步，分离；（4）冷凝：第一步，蒸发，第二步，降温：以5—8℃/h的降温速率降温至0—5℃，第三步，储液；（5）调节：第一步，调压：调节压强至0.96—0.98MPa，第二步，供液，第三步，回气；优选的，所述步骤（1）中石脑油的含量为99.972—99.986%，水的含量为0.0...
【技术保护点】
一种镜片清洗液生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）配料：原料包括石脑油和水；（2）低压压缩：第一步，调压：调节压强至0.80—0.82MPa，第二步，调温：调节温度至50—60℃，保持20—30分钟，第三步，压缩;（3）分离：第一步，冷却：调节温度至18—22℃，保持30—40分钟，第二步，调压：调节压强至1.00—1.10MPa，第三步，分离；（4）冷凝：第一步，蒸发，第二步，降温：以5—8℃/h的降温速率降温至0—5℃，第三步，储液；（5）调节：第一步，调压：调节压强至0.96—0.98MPa，第二步，供液，第三步，回气。
【技术特征摘要】
1.一种镜片清洗液生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）配料：原料包括石脑油和水；（2）低压压缩：第一步，调压：调节压强至0.80—0.82MPa，第二步，调温：调节温度至50—60℃，保持20—30分钟，第三步，压缩;（3）分离：第一步，冷却：调节温度至18—22℃，保持30—40分钟，第二步，调压：调节压强至1.00—1.10MPa，第三步，分离；（4）冷凝：第一步，蒸发，第二步，降温：以5—8℃/h的降温速率降温至0—5℃，第三步，储液；（5）调节：第一步，调压：调节压强至0.96—0.98MPa，第二步，供液，第三步，回气。2.按照权利要求1所述的一种镜片清洗液生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：江明，
申请(专利权)人：怀宁县明发塑业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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