本发明专利技术公开了一种偏振光树脂镜片生产工艺，其步骤包括(1)膜的软化处理及弯膜制作；（2）清洗；（3）表面处理：将清洗洁净后的偏光膜浸入比例为60:1的表面处理液Love5A、5B中，几秒钟后迅速提起晾干；（4）剪切：把处理好的弯膜放入剪切机中剪切待用；（5）确认弯膜表面清洁后，小心把弯膜放入衬圈支点槽中，分别合上A、B玻璃模具；（6）固化：用针头把已配好的单体注入已合好的模具中，把浇好料的模具放入已设定好温度曲线的固化炉中进行固化；（7）出炉开模；（8）清洗；（9）二次固化；（10）检验、包装、入库,利用本发明专利技术制造出的偏振光树脂镜片质量轻、抗冲击、透光性能好、佩戴舒适安全。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及眼镜加工
，特别是涉及一种偏振光树脂镜片生产工艺。
技术介绍
树脂片已成为目前国际上光学镜片的发展潮流，以其质量轻、抗冲击、防紫外线、 戴用舒适安全、透光性能好等特有的优势风靡全球。偏振光树脂镜片的开发应用，极大地丰 富了光学树脂镜片的内涵，是树脂镜片新秀中的佼佼者。偏振光树脂镜片是由偏振膜与光 学树脂镜片一次成型或胶合而成，它与普通太阳镜片不同，普通太阳镜片是将各种振动方 向的光都普遍地加以吸收、削弱，使总的光亮变弱，从而使视野变得太暗，容易引起眼睛疲 劳；而偏振光除了阻挡水平振动的眩光外，对其它方向振动的光吸收很少，所以可以两者兼 顾，更有效地保护眼睛。而偏光镜除了可以减弱视野明度外，还可增加视觉上的美感，一般 景色在透过偏光镜后，便可显得更为柔和与深沉，因此看来，偏振光树脂镜片有着很好的发 展前景。
技术实现思路
本专利技术提供了一种偏振光树脂镜片生产工艺。为实现本专利技术的目的，本专利技术的技 术方案如下： 一种偏振光树脂镜片生产工艺，其特征在于，其具体步骤为： (1) 膜的软化处理及弯膜制作：偏光膜经过温湿炉软化处理，然后用压弯机制成所需的 弯膜，连同压弯机中的铝模送入净化烤炉中进行10分钟的温度为90°C的烘烤； (2) 表面处理：将清洗洁净后的偏光膜浸入比例为60:1的表面处理液Love5A、5B中， 几秒钟后迅速提起晾干； (3)剪切：把处理好的弯膜放入剪切机中剪切待用； (4)合模：确认弯膜表面清洁后，小心把弯膜放入衬圈支点槽中，分别合上A、B玻璃模 且. ，N9 (5) 固化：用针头把已配好的单体注入已合好的模具中，把浇好料的模具放入已设定好 温度曲线的固化炉中进行固化； (6) 出炉开模：将出炉的模具放入开模机的开模槽中，挤压上下模的内侧面，使上模或 下模与镜片分离； (7) 清洗：米用超声波清洗机清洗； (8) 二次固化：把清洗后的偏光镜进行二次固化，温度设定为80°C,时间为1小时； (9) 检验、包装、入库。 优选的，步骤（1)中软化处理的温度控制在45-50°C，湿度控制在90-95%，处理时 间 5min〇 优选的，步骤（7)中清洗液为异丙醇，浓度为95%-98%。 优选的，步骤（2)中，偏光膜在浸染表面处理液之前，要进行超声波清洗，再用纯水 清洗后，在50-60°C下烘干。 优选的，步骤（4)中弯膜放入衬圈支点槽中，距A膜距离为0. 7-1. 5mm，合模顺序 为，先装A模，再装偏光膜，后装B模。优选的，步骤（5)中固化温度曲线为：30min，40°C;330min，43°C;300min，47°C; 180min，52°C;120min，65°C;120min，80°C;60min，83°C;30min，83°C;30min，65°C。 有益效果：本专利技术公开了一种偏振光树脂镜片生产工艺，其步骤包括（1)膜的软 化处理及弯膜制作（2 )清洗（3 )表面处理（4 )剪切（5 )合模（6 )固化（7 )出炉开模（8 )清洗 (9)二次固化（10)检验、包装、入库，利用本专利技术制造出的偏振光树脂镜片质量轻、抗冲击、 透光性能好、佩戴舒适安全。【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 实施例1 : 一种偏振光树脂镜片生产工艺，其特征在于，其具体步骤为： (1) 膜的软化处理及弯膜制作：偏光膜经过温湿炉软化处理，软化处理的温度控制在 45°C，湿度控制在90%，处理时间5min，然后用压弯机制成所需的弯膜，连同压弯机中的铝 模送入净化烤炉中进行10分钟的温度为90°C的烘烤； (2) 清洗：偏光膜放入清洗架中经超声波清洗2min，清洗洁净后烘干； (3) 表面处理：将清洗洁净后的偏光膜浸入比例为60:1的表面处理液Love5A、5B中， 几秒钟后迅速提起晾干； (4) 剪切：把处理好的弯膜放入剪切机中剪切待用； (5) 合模：确认弯膜表面清洁后，小心把弯膜放入衬圈支点槽中，分别合上A、B玻璃模 具，弯膜放入衬圈支点槽中，距A膜距离为0. 7-1. 5_，合模顺序为，先装A模，再装偏光膜， 后装B模； (6) 固化：用针头把已配好的单体注入已合好的模具中，把浇好料的模具放入已设定好 温度曲线的固化炉中进行固化，固化温度曲线为 ：30min，40°C;330min，43°C;300min，47°C; 180min,52〇C；120min,65〇C；120min,80〇C；60min,83〇C；30min,83〇C；30min,65〇C； (7) 出炉开模：将出炉的模具放入开模机的开模槽中，挤压上下模的内侧面，使上模或 下模与镜片分离； (8) 清洗：采用超声波清洗机清洗，洗液为异丙醇，浓度为95% ; (9) 二次固化：把清洗后的偏光镜进行二次固化，温度设定为80°C,时间为1小时； (10) 检验、包装、入库。 实施例2: 其余步骤与实施例1 一样，不同之处在于步骤（1)中软化处理的温度控制在48°C，湿度 控制在93%，步骤（2)中偏光膜放入清洗架中经超声波清洗3min，步骤（8)中异丙醇浓度为 97%〇实施例3: 其余步骤与实施例1 一样，不同之处在于步骤（1)中软化处理的温度控制在50°C，湿度 控制在95%，步骤（2)中偏光膜放入清洗架中经超声波清洗5min，步骤（8)中异丙醇浓度为98% 〇 通过上述3个实施例，由上表中三组数据可知，实施例2的设置参数更佳，生产出 来的镜片透光率好，硬度高，清洗洁净度高，此时更有利于镜片的加工。 本专利技术公开了一种偏振光树脂镜片生产工艺，其步骤包括（1)膜的软化处理及弯 膜制作（2 )清洗（3 )表面处理（4 )剪切（5 )合模（6 )固化（7 )出炉开模（8 )清洗（9 )二次固 化（10)检验、包装、入库，利用本专利技术制造出的偏振光树脂镜片质量轻、抗冲击、透光性能 好、佩戴舒适安全。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1. 一种偏振光树脂镜片生产工艺，其特征在于，其具体步骤为： (1) 膜的软化处理及弯膜制作：偏光膜经过温湿炉软化处理，然后用压弯机制成所需的 弯膜，连同压弯机中的铝模送入净化烤炉中进行10分钟的温度为90°c的烘烤； (2) 表面处理：将清洗洁净后的偏光膜浸入比例为60:1的表面处理液Love5A、5B中， 几秒钟后迅速提起晾干； (3) 剪切：把处理好的弯膜放入剪切机中剪切待用； (4) 合模：确认弯膜表面清洁后，小心把弯膜放入衬圈支点槽中，分别合上A、B玻璃模 且. ，N9 (5) 固化：用针头把已配好的单体注入已合好的模具中，把浇好料的模具放入已设定好 温度曲线的固化炉中进行固化； (6) 出炉开模：将出炉的模具放入开模机的开模槽中，挤压上下模的内侧面，使上模或 下模与镜片分离； (7) 清洗：米用超声波清洗机清洗； (8) 二次固化：把清洗后的偏光镜进行二次固化，温度设定为80°C,时间为1小时； (9) 检验、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偏振光树脂镜片生产工艺，其特征在于，其具体步骤为：（1）膜的软化处理及弯膜制作：偏光膜经过温湿炉软化处理，然后用压弯机制成所需的弯膜，连同压弯机中的铝模送入净化烤炉中进行10分钟的温度为90℃的烘烤；（2）表面处理：将清洗洁净后的偏光膜浸入比例为60:1的表面处理液Love5A、5B中，几秒钟后迅速提起晾干；（3）剪切：把处理好的弯膜放入剪切机中剪切待用；（4）合模：确认弯膜表面清洁后，小心把弯膜放入衬圈支点槽中，分别合上A、B玻璃模具；（5）固化：用针头把已配好的单体注入已合好的模具中，把浇好料的模具放入已设定好温度曲线的固化炉中进行固化；（6）出炉开模：将出炉的模具放入开模机的开模槽中，挤压上下模的内侧面，使上模或下模与镜片分离；（7）清洗：采用超声波清洗机清洗；（8）二次固化：把清洗后的偏光镜进行二次固化，温度设定为80℃，时间为1小时；（9）检验、包装、入库。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季叶俊，
申请(专利权)人：季叶俊，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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