防发黄树脂镜片的制作工艺制造技术

技术编号:11664626 阅读:128 留言:0更新日期:2015-07-01 02:56
本发明专利技术涉及镜片制造技术领域,尤其涉及一种树脂镜片的制作工艺。防发黄树脂镜片的制作工艺,包括如下步骤:1)浇注料的制备;2)排气泡;3)浇注;4)固化;5)开模;6)镜片清洗;7)检验。由于采用上述技术方案,采用本发明专利技术制成的树脂镜片改善了镜片的颜色,使镜片颜色更白、黄度降低,放入库存不容易变黄,且完全符合镜片透光性等性能要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镜片制造
,尤其涉及一种树脂镜片的制作工艺。
技术介绍
CR-39镜片因阿贝数高于其它1.56、1.60、1.67折射率的镜片,在国际市场上占有很大份额。但因国际市场上所需CR-39镜片一般不加颜料,导致镜片颜色很黄。如生产后在库存内有立即销售,颜色还会继续变黄,且速度很快,给生产、销售带来很大问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种防发黄树脂镜片的制作工艺,以解决上述技术问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:防发黄树脂镜片的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:I)浇注料的制备:将CR_39(碳本酸丙烯乙酸)和UV709在常温下搅拌1.5小时-2.5小时,待UV709完全溶解,形成混合溶液;将CR-39、所述混合溶液、颜料红、颜料蓝和增白剂在常温下搅拌0.2小时-0.8小时,然后加IPP (过氧化二碳酸二异丙酯)在常温下搅拌0.5小时-1.5小时,制成浇注料;2)排气泡:将浇注料静止0.5小时-1.5小时;3)浇注:采用浇注枪将静止后的浇注料浇注入组装好的模具中,并密封模具;4)固化:将密封好的模具放入固化炉中进行加热固化;5)开模车边:将固化好的模具打开,分离出成形的镜片;对镜片打保护膜,待保护膜干燥后,对镜片进行车边;6)镜片清洗:采用超声波清洗机,对车边好的镜片进行清洗;7)检验:检验合格后包装,完成镜片的制作。本专利技术选择CR-39、IPP、UV709、颜料红、颜料蓝、增白剂这几种原料,采用上述制作工艺,特别是增加了增白剂后,在透光率等性能完全达到指标的前提下,能大大改善镜片颜色,镜片颜色变得更白、黄度降低、放库存不容易变黄。步骤I)中,所述CR-39、IPP、UV709、颜料红、颜料蓝、增白剂原料的质量份数配比如下:CR-39:95 份-105 份;IPP:2.35 份-3.35 份;UV709:0.01 份-0.03 份;颜料红:0.043份-0.143份;颜料蓝:0.1份-0.5份;增白剂:0.04份-0.14份。优选采用如下质量份数配比:CR-39:100 份;IPP:2.85 份;UV709:0.02 份;颜料红:0.093 份;颜料蓝:0.305份;增白剂:0.09份。可以在步骤I)中,每个原料在混合前均进行原料过滤,采用Iym的过滤器分别对每个原料进行过滤。步骤2)中在排气泡前,先对浇注料进行过滤器过滤,过滤器优选采用0.45 μ m的折叠式滤芯。步骤3)浇注时,浇注枪的每一桶的第一盘浇注,首先浇注25片,然后检查是否有毛、点子;如有则浇注枪先放料0.5kg-1.5kg,然后再浇注、检查;直到没有布毛和点子,则进行连续浇注。如重复两次浇注后还具有毛和点子时,更换步骤2)中的过滤器滤芯后,重新开始过滤、排气泡和浇注步骤。步骤4)固化时,采用如下固化温度控制曲线进行固化:固化炉从常温0.5h升至35°C ;5h升温至40°C ;5h升温至47°C ;5h升温至65°C ;Ih升温至70°C;lh升温至81°C,保温0.5h ;0.5h降温至70°C,保温,共计18.5小时。本专利技术采用上述固化曲线后,实现镜片自离少,固化时间短等优点。在步骤6)对镜片清洗后,还对镜片放入固化炉中进行二次固化,二次固化的固化温度曲线如下:二次固化炉升温至110°C,lh保温。本专利技术采用二次固化后能消除镜片内应力,光度稳定性好。有益效果:由于采用上述技术方案,采用本专利技术制成的树脂镜片改善了镜片的颜色,使镜片颜色更白、黄度降低,放入库存不容易变黄,且完全符合镜片透光性等性能要求。【附图说明】图1为本专利技术的一种流程示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本专利技术。参照图1,防发黄树脂镜片的制作工艺,包括如下步骤:第一步,浇注料的制备:将能阻挡紫外线的UV709粉,采用CR-39溶解,制成UV709溶液,将CR-39和UV709在常温下搅拌1.5小时-2.5小时,待UV709完全溶解,形成混合溶液;将CR-39、混合溶液、颜料红、颜料蓝和增白剂在常温下搅拌0.2小时-0.8小时;然后加IPP在常温下搅拌0.5小时-1.5小时,制成浇注料。CR-39、IPP、UV709、颜料红、颜料蓝、增白剂原料的质量份数配比如下:CR_39:95份-105 份;IPP:2.35 份-3.35 份;UV709:0.01 份-0.03 份;颜料红:0.043 份-0.143 份;颜料蓝:0.1份-0.5份;增白齐IJ:0.04份-0.14份。本专利技术可以采用如下质量份数配比:CR-39:95份;IPP:2.35份;UV709:0.01份;颜料红:0.043份;颜料蓝:0.1份;增白剂:0.04份。本专利技术也可以采用如下质量份数配比:CR-39:105份;IPP:3.35份;UV709:0.03份;颜料红:0.143份;颜料蓝:0.5份;增白剂0.14份。优选采用如下质量份数配比:CR-39:100份;IPP:2.85份;UV709:0.02份;颜料红:0.093份;颜料蓝:0.305份;增白剂:0.09份。可以在步骤I)中,每个原料在混合前均进行原料过滤,采用I μ m的过滤器分别对每个原料进行过滤。第二步,排气泡:先对浇注料进行过滤器过滤,过滤器优选采用0.45 μ m的折叠式滤芯。然后将浇注料静止0.5小时-1.5小时进行排气泡。第三步,浇注:采用浇注枪将静止后的浇注料浇注入组装好的模具中,并密封模具。浇注时,浇注枪的每一桶的第一盘浇注,首先浇注25片,然后检查是否有毛、点子;如有则浇注枪当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
防发黄树脂镜片的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)浇注料的制备:将CR‑39和UV709在常温下搅拌1.5小时‑2.5小时,待UV709完全溶解,形成混合溶液;将CR‑39、所述混合溶液、颜料红、颜料蓝和增白剂在常温下搅拌0.2小时‑0.8小时,然后加IPP在常温下搅拌0.5小时‑1.5小时,制成浇注料;2)排气泡:将浇注料静止0.5小时‑1.5小时;3)浇注:采用浇注枪将静止后的浇注料浇注入组装好的模具中,并密封模具;4)固化:将密封好的模具放入固化炉中进行加热固化;5)开模车边:将固化好的模具打开,分离出成形的镜片;对镜片打保护膜,待保护膜干燥后,对镜片进行车边;6)镜片清洗:采用超声波清洗机,对车边好的镜片进行清洗;7)检验:检验合格后包装,完成镜片的制作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢言
申请(专利权)人:上海希尔康光学眼镜有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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