一种配置有新型散热系统的电磁炉技术方案

本实用新型专利技术公开了一种配置有新型散热系统的电磁炉，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体包括底壳、面板、发热盘及电路组件，所述底壳和面板围闭形成电磁炉内腔，所述电磁炉内配置有风机及能够与外部产生对流的风道，所述风机配置有外壳，所述外壳由散热材料制成，即通过由散热材料制成的外壳围闭形成风机的风腔，所述电路组件的发热元件贴紧至外壳上，使得发热元件能够直接的传导至风机外壳，由于风机外壳内的空气流速远高于风机以外的其他位置，极大的提高了对发热元件的散热效果，同时不影响发热盘的散热效果，延长了电路组件的效率及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁炉，特别是一种配置有新型散热系统的电磁炉。
技术介绍
电磁炉的原理是利用交变电流通过发热盘（即线圈）产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，涡旋电场推动导体中载流子运动，通过涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热，发热盘在交变电流作用下发热量大，同时电路板上需要产生交变电流也需要用到功率管、整流桥等发热量较大的电子元件，若不及时散热，则会影响电磁炉的整体工作性能并缩短使用的寿命，目前，常见的散热方式是利用底部吸风侧面排风的散热结构，对发热盘进行散热，并为发热量较大的电子元件配置单独的散热片，利用风机产生的气流对散热片散热，但是其散热效果依然不理想，缩短了电子元件的效率及使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种配置有新型散热系统的电磁炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配置有新型散热系统的电磁炉，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体包括底壳、面板、发热盘及电路组件，所述底壳和面板围闭形成电磁炉内腔，所述电磁炉内配置有风机及能够与外部产生对流的风道，所述风机配置有外壳，所述外壳由散热材料制成，所述电路组件的发热元件贴紧至外壳上。所述底壳上设置有风道隔板，所述风道隔板将电磁炉内腔分隔形成用于安装发热盘的发热盘腔，所述外壳侧面设置有与发热盘腔对接的风机排风缺口，所述外壳的上侧与面板之间或下侧与底壳底部之间存在一间隔，该间隔形成风机进风缺口，所述发热盘腔侧面设置有排风口，在底壳与电路组件对应的侧面设置有进风口，其中进风口、电路组件的安装位置、风机进风缺口、外壳、风机排风缺口、发热盘腔、排风口形成能够与外部对流的风道。所述风机为一轴流风机。所述底壳除与电路组件对应及与发热盘腔对应的侧面外的其他侧面开设有进风口。所述外壳侧面延伸有用于安装电路组件的发热元件的延伸导热片。本技术的有益效果是：一种配置有新型散热系统的电磁炉，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体包括底壳、面板、发热盘及电路组件，所述底壳和面板围闭形成电磁炉内腔，所述电磁炉内配置有风机及能够与外部产生对流的风道，所述风机配置有外壳，所述外壳由散热材料制成，即通过由散热材料制成的外壳围闭形成风机的风腔，所述电路组件的发热元件贴紧至外壳上，使得发热元件能够直接的传导至风机外壳，由于风机外壳内的空气流速远高于风机以外的其他位置，极大的提高了对发热元件的散热效果，同时不影响发热盘的散热效果，延长了电路组件的效率及使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的外形结构图；图2是本技术的分解示意图；图3是本技术的风道示意图；图4是本技术风机的机构示意图。具体实施方式参照图1至图4，图1至图4是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种配置有新型散热系统的电磁炉，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体包括底壳1、面板2、发热盘4及电路组件5，所述底壳1和面板2围闭形成电磁炉内腔，所述电磁炉内配置有风机3及能够与外部产生对流的风道，所述风机3配置有外壳31，所述外壳31由散热材料制成，即通过由散热材料制成的外壳31围闭形成风机的风腔，所述电路组件5的发热元件贴紧至外壳31上。作为优选的，所述风机3为一轴流风机，所述外壳31侧面延伸有用于安装电路组件5的发热元件的延伸导热片312，发热元件通过导热硅胶等固定至延伸导热片312上，使得发热元件能够直接的传导至风机外壳，由于风机外壳内的空气流速远高于风机以外的其他位置，极大的提高了对发热元件的散热效果，同时不影响发热盘4的散热效果，延长了电路组件5的效率及使用寿命。作为优选的，如图所示，所述底壳1上设置有风道隔板11，所述风道隔板11将电磁炉内腔分隔形成用于安装发热盘4的发热盘腔12，所述外壳31侧面设置有与发热盘腔12对接的风机排风缺口311，所述外壳31的上侧与面板2之间或下侧与底壳1底部之间存在一间隔，在本实施例中，外壳31下侧贴紧底壳1，其上侧与面板2之间存在间隔，该间隔形成风机进风缺口，所述底壳1与发热盘腔12对应的侧面设置有排风口15，在底壳1与电路组件5对应的侧面设置有进风口14，其中进风口14、电路组件5的安装位置5a、风机进风缺口、外壳31、风机排风缺口311、发热盘腔12、排风口15形成能够与外部对流的风道，当风机启动时，依次从进风口14、电路组件5的安装位置5a、风机进风缺口吸入空气，同时对电路组件5的其他元件进行散热，之后依次从风机排风缺口311、发热盘腔12、排风口15排出空气，同时对发热盘4进行散热，其空气流动如图3中所示，本技术通过反置风机，形成上吸风，取消传统的底部进风口，采用侧面吸风的方式，使得进风口高于传统的底部进风口，使得地面、桌面上的水、油及粉尘不易被吸入电磁炉内，防水、防油、防尘，延长风机、发热盘及电路组件的使用寿命，并保证散热的效果。作为优选的，所述底壳1除与电路组件5对应及与发热盘腔12对应的侧面外的其他侧面也开设有进风口，保证足够的进风量。在本技术中，所述的风机3可与电路组件5作为一模组装配生产，组装及维护更换方便，且无需频繁的拆卸组装散热片结构，保证散热的效率。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，如本技术的风道结构的空气流动方向可以根据风机的不同方向而调换，且所述风机还可采用涡轮风机，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配置有新型散热系统的电磁炉，包括电磁炉本体，其特征在于：所述电磁炉本体包括底壳（1）、面板（2）、发热盘（4）及电路组件（5），所述底壳（1）和面板（2）围闭形成电磁炉内腔，所述电磁炉内配置有风机（3）及能够与外部产生对流的风道，所述风机（3）配置有外壳（31），所述外壳（31）由散热材料制成，所述电路组件（5）的发热元件贴紧至外壳（31）上。

【技术特征摘要】
1. 一种配置有新型散热系统的电磁炉，包括电磁炉本体，其特征在于：所述电磁炉本体包括底壳（1）、面板（2）、发热盘（4）及电路组件（5），所述底壳（1）和面板（2）围闭形成电磁炉内腔，所述电磁炉内配置有风机（3）及能够与外部产生对流的风道，所述风机（3）配置有外壳（31），所述外壳（31）由散热材料制成，所述电路组件（5）的发热元件贴紧至外壳（31）上。2.根据权利要求1所述的一种配置有新型散热系统的电磁炉，其特征在于：所述底壳（1）上设置有风道隔板（11），所述风道隔板（11）将电磁炉内腔分隔形成用于安装发热盘（4）的发热盘腔（12），所述外壳（31）侧面设置有与发热盘腔（12）对接的风机排风缺口（311），所述外壳（31）的上侧与面板（2）之间或下侧与底壳（1）底部之间存在一间隔，该间隔形成风...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云彪，
申请(专利权)人：中山市雅乐思电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44