本发明专利技术提供一种油藏深部调驱剂及其制备方法。该油藏深部调驱剂由如下重量份配比的原料组成：粘弹性聚合物颗粒0.15～0.45、能与酰胺根或羧酸根反应的化学交联剂0.2～0.4、矿化度为0～30000mg/L的水99.15～99.65。该调驱剂是通过粘弹性聚合物颗粒与化学交联剂混配体系注入油藏后，在油藏温度下，粘弹性聚合物颗粒与化学交联剂发生化学交联反应，生成具有高粘弹性和高强度的凝胶体系。与现有的深部调驱体系相比，该体系既具有粘弹性颗粒通过地层时对孔隙孔喉封堵性能，又具有交联聚合物凝胶体系高粘度和高粘弹性特点，该调驱剂不仅对非均质性程度较高的油藏调剖效果更好，同时还兼具有提高驱油效率的功能。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及到的是三次采油堵水调剖领域，具体的是一种新型高效油藏调驱剂的制备方法。
技术介绍
：目前国内的老油田大部分开发进入特高含水期，在油田的长期注水开发过程中，储层孔隙结构会发生很大变化，油层非均质性及油层压力变化等都会使储层渗透率增大，孔喉半径增大，从而在储层中形成次生高渗条带，使储层非均质性更严重，非均质性较强油藏的强吸水条带会导致注入溶液窜流，不但造成化学剂的浪费，而且难以形成高质量的化学剂段塞，致使周围的生产井不见效或见效差，严重影响了化学驱效果。为了解决上述问题，目前在油田现场很多是利用水膨体颗粒对油田高渗条带进行调剖，但水膨体颗粒矿场应用过程中很难同时实现“进得去、堵的住、能长效”目的，即水膨体颗粒粒径太大时其体系很难注入油藏，而颗粒粒径太小的话则不能起到较好的封堵和调剖效果，为此，专利技术了一种粘弹性聚合物颗粒交联凝胶体系调驱剂，该体系最大特点是初始粘度较低，既有粘性又有弹性，易于注入油藏，当体系进入油藏孔隙后，粘弹性颗粒会在油藏孔隙中产生弹性变形，驱出油藏中的油，同时在体系运移至深部的时候，在油藏温度和交联剂存在的条件下多个粘弹性聚合物颗粒发生化学交联反应，使多个粒径较小粘弹性聚合物颗粒形成一个大的凝胶颗粒，对油藏深部产生封堵，该体系很好解决了颗粒类调驱剂与油藏孔隙孔喉配伍难的问题，并且达到调驱剂在油藏中能够“注得进、堵得住、能长效”的目的，实现对油藏高渗带封堵调剖，粘弹性聚合物颗粒在注入和运移过程中，可以利用它的颗粒效应和粘弹性起到良好的驱油效果，因此该体系既具有对大孔道的调剖作用，同时又具有提高驱油效率的作用，是一种新型高效的油藏深部调驱剂。
技术实现思路
：本专利技术的目的之一是针对现有的水膨体颗粒调剖体系的不足，提供一种新型高效
油藏深部调驱剂，该调驱剂不仅对非均质性程度较高的油藏调剖效果更好，同时还兼具有提高驱油效率的功能；目的之二是提供该油藏深部调驱剂的制备方法。本专利技术的目的之一可通过如下技术措施来实现：该油藏深部调驱剂由如下重量份配比的原料组成：粘弹性聚合物颗粒 0.15～0.45能与酰胺根或羧酸根反应的化学交联剂 0.2～0.4矿化度为0～30000mg/L的水 99.15～99.65。本专利技术的目的之一还可通过如下技术措施来实现：所述的能与酰胺根或羧酸根反应的化学交联剂为酚醛树脂型或乳酸铬型交联剂。所述的能与酰胺根或羧酸根反应的化学交联剂为酚醛树脂与乳酸铬复合型交联剂。所述的粘弹性聚合物颗粒是通过如下步骤制备而成的：a.用去离子水配制质量浓度为20～30％丙烯酰胺(AM)；b.通高纯氮气除去a步骤的丙烯酰胺溶液中的氧气；c.向b步骤的丙烯酰胺溶液中加入质量比为1：1的烯丙基磺酸钠和十六烷基二甲基烯丙基氯化铵，使其在丙烯酰胺溶液中质量浓度为5％～10％，加入N,N-亚甲基双丙烯酰胺，使其在丙烯酰胺溶液中质量浓度为0.001％～0.002％，加入质量比为1:1～2:1的亚硫酸氢钠-过硫酸铵氧化还原引发剂，使其在丙烯酰胺溶液中质量浓度为0.005％～0.01％，混匀，反应6～8h后取出反应产物，置入烘干箱中于60～80℃烘干；d.烘干后经造粒机造粒，得粘弹性聚合物颗粒，一般通过筛网筛选出30～100目的颗粒为好。本专利技术的目的之二可通过如下技术措施来实现：上述目的之一所述的油藏深部调驱剂，其制备方法按如下步骤进行：(1).在常温条件下，将粘弹性聚合物颗粒加入到矿化度为0～30000mg/L的水中，搅拌1～2小时，使其充分混匀；(2).向步骤(1)的粘弹性聚合物颗粒溶液中加入能与酰胺根或羧酸根反应的化学交联剂，搅拌10～20min，使其充分混匀；(3).将上述混合液置入广口容器中密封，然后放入烘箱中，于60～80℃条件下反应48～120h，得粘弹性聚合物颗粒二次交联凝胶体系调驱剂，即本专利技术的油藏深部调驱剂产品。在上述调剖剂的组合物中，粘弹性聚合物颗粒兼具有调剖和驱油的作用，同时在交联剂存在下粘弹性聚合物颗粒之间可以发生交联反应，使不同颗粒之间形成空间网络结构，大大提高了粘弹性聚合物颗粒对高渗层产生封堵调剖性能。实验实例1：在气测渗透率为7.5μm2的岩心中，先水驱，接着注入浓度为0.4％的粘弹性聚合物颗粒和浓度为0.2％的酚醛树脂交联剂混配溶液0.4PV，然后把岩心密封取下放入烘箱中使其注入岩心里面的粘弹性聚合物颗粒与交联剂发生反应，接上岩心进行后续水驱，发现粘弹性聚合物颗粒凝胶交联后的体系对岩心产生了较强的封堵作用，封堵率达到99.5％以上。表1枝化粘弹性颗粒二次交联体系封堵率实验实例2：在气测渗透率为7.5μm2:1.5μm2的双管岩心中，先水驱，接着注入浓度为0.4％的粘弹性聚合物颗粒和浓度为0.2％的酚醛树脂交联剂混配溶液0.3PV，然后把岩心密封取下放入烘箱中使其注入岩心里面的粘弹性聚合物颗粒与交联剂发生反应，接上岩心进行后续水驱，发现高渗模型和低渗模型剖面吸水量发生了转向，粘弹性聚合物颗粒凝胶二次交联体系对高渗岩心模型产生了较强的封堵作用，大大提高了低渗模型吸水量，提高采收率的效果明显。表2粘弹性颗粒交联体系调驱效果本专利技术的一种油藏深部调驱剂具有以下突出的优点：(1)对于非均质程度较高的油藏调剖效果较好；(2)该体系初始粘度较低，易于注入并可以运移至油藏深部，在油藏深部发生粘弹性聚合物颗粒间交联反应，产生优良的封堵调剖效果。同时，体系在油层运移过
程中，粘弹性聚合物颗粒还可以利用其颗粒效应和粘弹性能提高驱油效率。因此体系兼具有调剖和驱油的双重功能；(3)所涉及的原料均为可市购常用化工原料，易于实现，成本较低。附图说明：图1是通过显微镜观察溶液中的粘弹性聚合颗粒溶液形貌图；图2是通过冷冻蚀刻扫描电镜观察粘弹性聚合物颗粒交联体系溶液的形貌图；图3是单管注入调驱剂的封堵曲线图；图4是双管注入新型调驱剂的高低渗模型吸水量比例曲线图。实验实例3：取交联反应之前的粘弹性聚合物颗粒溶液，和交联之后的粘弹性聚合物颗粒溶液，分别利用显微镜和冷冻蚀刻扫描电镜观察交联之前和交联之后的溶液的微观形态，实验结果如图1和图2所示。由实验结果可以看出，在未交联之前，粘弹性聚合物颗粒以离散状悬浮于溶液中，在发生交联之后，颗粒之间形成了空间网络结构，该结构的形成有利于体系对高渗带的封堵。具体实施方式：实施例1：粘弹性聚合物颗粒是通过如下步骤制备而成的：a.用去离子水配制质量浓度为20％丙烯酰胺(AM)；b.通高纯氮气除去a步骤的丙烯酰胺溶液中的氧气；c.向b步骤的丙烯酰胺溶液中加入质量比为1：1的烯丙基磺酸钠和十六烷基二甲基烯丙基氯化铵，使其在丙烯酰胺溶液中质量浓度为10％，加入N,N-亚甲基双丙烯酰胺，使其在丙烯酰胺溶液中质量浓度为0.001％，加入质量比为2:1的亚硫酸氢钠-过硫酸铵氧化还原引发剂，使其在丙烯酰胺溶液中质量浓度为0.005％，混匀，反应8h后取出反应产物，置入烘干箱中于60℃烘干；d.烘干后经造粒机造粒，并通过筛网筛选出30目的颗粒，得粘弹性聚合物颗粒。该制备方法按如下步骤进行：(1).在常温条件下，将0.15公斤的粘弹性聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油藏深部调驱剂，其特征在于该油藏深部调驱剂由如下重量份配比的原料组成：粘弹性聚合物颗粒 0.15～0.45能与酰胺根或羧酸根反应的化学交联剂 0.2～0.4矿化度为0～30000mg/L的水 99.15～99.65。
【技术特征摘要】
1.一种油藏深部调驱剂，其特征在于该油藏深部调驱剂由如下重量份配比的原料组成：粘弹性聚合物颗粒 0.15～0.45能与酰胺根或羧酸根反应的化学交联剂 0.2～0.4矿化度为0～30000mg/L的水 99.15～99.65。2.根据权利要求1所述的一种油藏深部调驱剂，其特征在于所述的能与酰胺根或羧酸根反应的化学交联剂为酚醛树脂型或乳酸铬型交联剂。3.根据权利要求1所述的一种油藏深部调驱剂，其特征在于所述的能与酰胺根或羧酸根反应的化学交联剂为酚醛树脂与乳酸铬复合型交联剂。4.根据权利要求1所述的一种油藏深部调驱剂，其特征在于所述的粘弹性聚合物颗粒是通过如下步骤制备而成的：a.用去离子水配制质量浓度为20～30%丙烯酰胺（AM）；b.通高纯氮气除去a步骤的丙烯酰胺溶液中的氧气；c.向b步骤的丙烯酰胺溶液中加入质量比为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙焕泉，宋新旺，韩玉贵，徐辉，李振泉，曹绪龙，郭兰磊，祝仰文，刘坤，庞雪君，何冬月，董雯，窦立霞，李彬，李海涛，孙秀芝，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地质科学研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37
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