基于具有受控流动性的聚丙烯的合成物的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种合成物制造方法，该方法在于将主要包含具有小于10g/10min的受控流动性的聚丙烯的物料与流动性非常大的聚丙烯和马来酸酐接枝聚合物放在一起。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及包括塑料、尤其是热塑性塑料的合成物(composition)的领域。本专利技术尤其适用于用于制造机动车部件的合成物。
技术介绍
为了减少车辆的CO2排放，尝试减小车辆的重量。所用的措施中包括考虑减小某些部件、尤其是车身部件的厚度。为了获得长度和宽度大但厚度小的部件，最好控制合成物的流动性。在该情况下出现了对流动性越来越大(大于12g/10min，ISO 1133标准[230℃,2.16kg])的聚丙烯的需求。目前，为了提高包含聚丙烯的合成物的流动性，在挤出进程开始时添加氧化剂以化学降解聚丙烯，由此减小其分子质量。然而，当合成物包含一般与增容剂有关的多种聚烯烃时，氧化剂的添加使得根据聚烯烃的性质不同发生性质不同的反应。特别地，产自氧化剂热分解的基主要导致聚乙烯链的分支、甚至结网。该聚乙烯链的结构性改变导致合成物的机械特征和通过注射该合成物而获得的塑料部件的表面特性受损。特别地，表面特性的受损阻止漆附着在部件上，突出了被上漆部件的外观缺陷。为了解决该问题，在法国专利申请FR2984894中提出了一种方法，该方法在于在挤出机中使主要包含聚丙烯的第一物料与氧化剂相互作用，并在混合氧化剂与第一物料之后添加抗氧化剂，该抗氧化剂是在包含聚乙烯的第二物料之前或与之同时地被加入的。该方法因此要求该包含聚乙烯的第二物料不是从挤出一开始起就添加的，这在该包含聚乙烯的第二物料的用量相对于最终合成物而言少量的情况下是可行的。然而，该方法不允许制造在质量上包含大于25％的包含聚乙烯的第二物料的这样的合成物，这是因为如果该物料以这样的比例存在，其就必须从挤出一开始起就被加入。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种在包含聚乙烯的第二物料占大多数时也可以使用的替代解决方案。本专利技术的另一目的在于提出一种在包含聚乙烯的第二物料在质量上的比例大于25％时也可使用的替代解决方案。为了提高包含聚丙烯的物料的流动性，本专利技术在于给该物料添加流动性更高的包含聚丙烯的第二物料。这样的混合物在具有相近流动性的聚丙烯之间是可能的。例如，可以基于流动性为8g/10min的第一物料和流动性为12g/10min的第二物料获得均匀的混合物。等量的这两种物料的混合得到流动性为10g/10min的混合物。相反地，流动性非常不同的物料的接触不允许得到均匀的混合物。实际上，第一物料由相对于第二物料的非常短的链而言的聚丙烯长链构成。这两个链群在彼此之上滑动，从而不能够形成均匀的混合物。本专利技术的目的在于基于两种包含聚丙烯的物料来制造具有良好的机械特性和表面特性的厚度小的部件，在这两种物料中，一种具有中等流动性，另一种具有高流动性。本专利技术的主题在于一种合成物制造方法，其特征在于将以下三种组分放在一起：-主要包含具有根据ISO1133标准(230℃,2.16kg)小于10g/10min的受控流动性的聚丙烯的物料，该物料占合成物总质量的比例为82％至88％(含两端)，-具有根据ISO1133标准(230℃,2.16kg)大于400g/10min的受控流动性的聚丙烯，该聚丙烯占合成物总质量的比例为7％至13％(含两端)，以及-马来酸酐接枝聚合物，其占合成物总质量的比例为2％至8％(含两端)。在下文中，用表达方式“流动性非常大的聚丙烯”来表示具有根据ISO 1133标准(230℃,2.16kg)大于400g/10min的受控流动性的聚丙烯。在本方法中，接枝聚合物允许促进两个聚丙烯的长链群和短链群相容。由此基于两种流动性非常不同的包含聚丙烯的物料获得了流动性为中间值的物料，该中间值与制造厚度小并且具有所要求的抗断裂延伸机械特性和抗冲击机械特性以及表面特性的部件相容。本方法也可在该主要包含聚丙烯的物料包含聚乙烯时使用。可选地，本方法包括按以下顺序执行的两个步骤：-将主要包含聚丙烯的物料和具有根据ISO 1133标准(230℃,2.16kg)大于400g/10min的受控流动性的聚丙烯放在一起；以及-添加马来酸酐接枝聚合物。优选地，将主要包含聚丙烯的物料和具有根据ISO 1133标准(230℃,2.16kg)大于400g/10min的受控流动性的聚丙烯放在一起以获得第一混合物，在第二时间将马来酸酐接枝聚合物添加到该第一混合物中。本方法由此可以分为两个不同的步骤来进行，可以迟些决定是否添加马来酸酐接枝聚合物，以在部件需要具有经改善的抗断裂延伸机械特性和抗冲击机械特性时用于制造这样的部件。可选地，马来酸酐接枝聚合物是苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)。根据第一实施例，将这些组分放在一起是在挤出机(extrudeuse)中进行的。根据第二实施例，将这些组分放在一起是在挤压螺杆(vis de presse)中进行的。由于能够同时添加合成物中的所有组分，本方法使得能够在部件制造的该阶段实现该混合。有利地，该主要包含聚丙烯的物料包含占所述物料的总质量的5％至10％之间(含两端)的聚乙烯。相对于在法国专利申请FR2984894中所述的方法，本方法的优点在于更简单，并允许在同一部件中回收更多量的材料。实际上，可以与其它组分同时地添加包含聚乙烯的聚丙烯。可选地，该主要包含聚丙烯的物料至少部分地来自于回收。该物料例如来自于机动车破碎残余物(RBA)或电气和电子设备的废物(DEEE)。根据本专利技术的方法因此允许再利用这些废物，以及获得成本低的部件。本专利技术的主题还在于一种合成物，其特征在于，该合成物至少包含聚丙烯、聚乙烯和马来酸，并在于该合成物具有根据ISO 1133标准(230℃,2.16kg)大于或等于30g/10min的受控流动性。在增容反应结束时，留在介质中的马来酸酐残余物由于水合作用而转化成马来酸，这就是为什么产自本方法的合成物包含马来酸。该合成物——尽管流动性大但仍具有良好的抗断裂拉伸机械特征和抗冲击机械特性——可被用于制造长度和宽度大但厚度小的部件。优选地，该合成物包含占合成物总质量的至少0.2％的马来酸酐接枝聚合物。优选地，合成物的聚乙烯和至少一部分聚丙烯来自于回收。本专利技术的主题还在于由上述合成物制造的机动车部件。可选地，该部件构成机动车用车身部件的至少一部分。该部件尤其可以是保险杠蒙皮、门窗件(例如侧门或尾门)面板或挡泥板。附图说明通过阅读作为示例提供且绝无任何限制性的附图将更好地理解本专利技术，在附图中：图1是根据本专利技术的一个实施例的设备的示意图。图2是根据本专利技术的另一实施例的设备的示意图。图3是根据本专利技术的一个实施例的部件制造方法的流程图。图4是根据本专利技术的另一实施例的部件制造方法的流程图。图5是通过实施图示方法而制造的根据本专利技术的一个部件的立体图。具体实施方式现在参照图1。在图1中示出了根据本专利技术的一个实施例的挤出设备，该设备用总标记10来指代。设备10构成挤出机，并包括构成套筒14的定子12和构成蜗杆系统(单螺杆或双螺杆)18的转子16。螺杆18可在套筒14中转动。套筒14和螺杆18限定环形空间19，待挤出的合成物在该环形空间中向前移动。设备10包括适于放入组合物(composés)的位于上游的入口20，所述组合物在本例子中是主要包含受控流动性为9g/10min的聚丙烯26、流动性非常大的聚丙烯28和马来酸酐接枝SEBS 29的物料。设备10包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成物制造方法，其特征在于将以下三种组分放在一起：‑主要包含聚丙烯的物料，该聚丙烯是具有根据ISO 1133标准(230℃,2.16kg)小于10g/10min的受控流动性的聚丙烯，所述物料占所述合成物的总质量的比例为82％至88％且含两端；‑具有根据ISO 1133标准(230℃,2.16kg)大于400g/10min的受控流动性的聚丙烯，该聚丙烯占所述合成物的总质量的比例为7％至13％且含两端；以及‑马来酸酐接枝聚合物，所述马来酸酐接枝聚合物占所述合成物的总质量的比例为2％至8％且含两端。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.30 FR 13636751.一种合成物制造方法，其特征在于将以下三种组分放在一起：-主要包含聚丙烯的物料，该聚丙烯是具有根据ISO 1133标准(230℃,2.16kg)小于10g/10min的受控流动性的聚丙烯，所述物料占所述合成物的总质量的比例为82％至88％且含两端；-具有根据ISO 1133标准(230℃,2.16kg)大于400g/10min的受控流动性的聚丙烯，该聚丙烯占所述合成物的总质量的比例为7％至13％且含两端；以及-马来酸酐接枝聚合物，所述马来酸酐接枝聚合物占所述合成物的总质量的比例为2％至8％且含两端。2.如前一权利要求所述的方法，所述方法包括按以下顺序进行的两个步骤：-将所述主要包含聚丙烯的物料和所述具有根据ISO 1133标准(230℃,2.16kg)大于400g/10min的受控流动性的聚丙烯放在一起；以及-添加所述马来酸酐接枝聚合物。3.如前一权利要求所述的方法，其中将所述主要包含聚丙烯的物料和所述具有根据ISO 1133标准(230℃,2.16kg)大于400g/10min的受控流动性的聚丙烯放在一起以获得第一混合物，在第二时间将所述马来酸酐接枝...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗雷德里克·维奥，
申请(专利权)人：全耐塑料公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR