本发明专利技术提供一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法，包括按重量百分比计的如下组分：30-70％的无规共聚聚丙烯；23-70％的均聚聚丙烯；0-5％的乙烯-辛烯共聚物；0.1-2％的成核剂；0.1-2％的添加剂；0.1-2％的加工助剂。本发明专利技术的高流动、高刚性、高耐热的透明聚丙烯复合材料，利用均聚聚丙烯高刚性、高耐热的优点，提升无规共聚聚丙烯的耐热温度和刚性；并可通过不同流动性聚丙烯复配，达到很宽的流动性范围，适用于不同客户需求；并可加入透明增韧剂，达到改善低温韧性的目标；通过均聚、无规聚丙烯复配，再加增透成核剂，降低球晶的粒径，提高透明度，相容性好，表面无流痕、光泽度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于改性塑料领域，尤其是涉及一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备 方法。
技术介绍
透明聚丙烯与PMMA，PC，透明ABS等其他热塑性透明塑胶材料相比，具有明显的成 本优势，并且符合食品、药品卫生法规，在家用电器、餐具、医疗器械、日用品等领域获得一 定应用。但受合成工艺和材料分子链结构限制，在透明度、机械性能、耐热性能方面还有一 定差距，特别是在电熨斗、厨房电器、电风扇等小家电产品领域，对于材料流动性、刚性和耐 热性方面使用要求较高，普通的透明聚丙烯材料难以满足要求，从而限制了透明聚丙烯材 料的推广和使用。 中国专利CN201080053441公开了一种合成刚性和透明度之间平衡的多相聚丙烯 产品，主要通过环管工艺中将不同结构单体进行聚合，直接聚合生成无规共聚聚丙烯产品， 受制于合成工艺限制，产品的刚性、耐热仍存在不足。中国专利CN201410130806公开了一 种高耐热、耐寒的透明聚丙烯材料，主要是用于吹塑瓶体，其熔体流动速率在2g/10min以 下，产品透明度略好于普通PP，但是这个透明度仍然不能满足部分家电产品的要求；中国 专利CN2008102074767公开了一种高流动透明聚丙烯的增韧方法，主要针对透明PP产品的 增韧改性，但是未对耐热性、刚性问题提出解决方案。因此亟待研发出一种高流动性、高耐 热性的透明聚丙烯材料。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供，尤其 适合对刚性、耐热性、透明度都要较高要求的家电领域。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种高流动、高耐热透明聚丙 烯，包括按重量百分比计的如下组分：30-70%的无规共聚聚丙烯；23-70%的均聚聚丙烯； 0-5 %的乙烯-辛烯共聚物；0. 1-2 %的成核剂；0. 1-2 %的添加剂；0. 1-2 %的加工助剂。 进一步的，所述添加剂为抗菌剂组合物和/或抗铜害剂； 进一步的，所述的加工助剂为抗氧剂、偶联剂、润滑剂中的一种以上； 进一步的，所述的无规共聚聚丙烯为丙烯一乙烯或丙烯丁烯无规共聚聚丙烯，其 熔体流动速率在230°C荷重2. 16kg时为20-30g/10min。 进一步的，所述的均聚聚丙烯为高结晶均聚聚丙烯，其弯曲模量>1500MPa。 进一步的，所述的乙烯-辛烯共聚物为透明乙烯一辛烯共聚物，其熔体流动速率 在 230°C荷重 2. 16kg 时为 0· 5-5g/10min。 进一步的，所述的成核剂为磷酸酯类、山梨醇类、羧酸类、无机盐类中的一种以上。 一种高流动、高耐热透明聚丙烯的制备方法，按上述重量百分比称取各组分，将各 组分均匀混合后从挤出机的主喂料口喂入，各组分在挤出机中经过3-10min的熔融、挤出、 造粒获得产物。 进一步的，所述的挤出机为双螺杆挤出机，所述熔融的温度在200-250°C之间。 本专利技术具有的优点和积极效果是： 1、本专利技术的高流动、高刚性、高耐热的透明聚丙烯复合材料，利用均聚聚丙烯高刚 性、高耐热的优点，提升无规共聚聚丙烯的耐热温度和刚性；并可通过不同流动性聚丙烯复 配，达到很宽的流动性范围，适用于不同客户需求；并可加入透明增韧剂，达到改善低温韧 性的目标； 2、通过均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯的复配，再加增透成核剂，降低球晶的粒径， 提高透明度，相容性好，表面无流痕、光泽度高； 3、本专利技术与其他添加剂或加工助剂之间的相容性好，例如增加抗菌剂、抗铜害剂， 可根据情况拓宽本专利技术的使用范围，通用性好。【具体实施方式】 以下实施例中，挤出机熔融挤出的加工条件如下：一区温度200_230°C，二区温 度220-240 °C，三区温度220-240 °C，四区温度220-240 °C，五区温度230-250 °C，六区温 度240-250°C，七区温度230-250°C，八区温度220-240°C，九区温度200-220°C，主机转速 250-360转/分钟，在挤出机中的加工时间为5min。 实施例1-4 一种高流动、高刚性、高耐热的透明聚丙烯复合材料，其各组分的配比如表1所 示，成核剂选用山梨醇类，其制备方法包括以下步骤： 按上述重量百分比称取各组分，将各组分均匀混合后从挤出机的主喂料口喂入， 各组分在挤出机中经过3-10min的熔融、挤出、造粒获得高流动、高刚性、高耐热的透明聚 丙烯复合材料产物，将按照每个实施例配比制备出的粒料注塑成力学样条进行测试，测试 结果见表2。 表1中，高结晶均聚聚丙烯其弯曲模量>1500MPa ;丙烯一乙烯无规共聚聚丙烯熔 体流动速率在230°C荷载2. 16kg时为25g/min，乙烯-辛烯共聚物的熔体流动速率在230°C 荷重 2. 16kg 时为 2g/10min 对比例1 一种透明聚丙烯材料，其原料配方如表1所示，其制备方法包括以下步骤： 将表1中对比例1的各组分混合均勾，然后将混合后的各组分置于双螺杆挤出机 主喂料口中，双螺杆机熔融、挤出、造粒、干燥获得对比例1的材料，所述对比例1中各组分 均为现有技术。 表1实施例1-4和对比例1的透明聚丙烯复合材料的各组分配比（按重量百分比 计）【主权项】1. 一种高流动、高耐热透明聚丙締，其特征在于，包括按重量百分比计的如下组分： 无规共聚聚丙帰： 30-70% 均聚聚丙締： 23-70% 乙婦-辛帰共聚物： 0-5% 成核剂： 0. 1-2% 添加剂； 0. 1-2% 加工巧剂： 0.1-2%。2. 根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙締，其特征在于；所述添加剂为 抗菌剂组合物和/或抗铜害剂。3. 根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙締，其特征在于；所述的加工助 剂为抗氧剂、偶联剂、润滑剂中的一种W上。4. 根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙締，其特征在于；所述的无规共 聚聚丙締为丙締一己締或丙締了締无规共聚聚丙締，其烙体流动速率在230°C荷重2. 16kg 时为 20-30g/10min。5. 根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙締，其特征在于；所述的均聚聚 丙締为高结晶均聚聚丙締，其弯曲模量〉1500MPa。6. 根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙締，其特征在于：所述的己 締-辛締共聚物为透明己締一辛締共聚物，其烙体流动速率在230°C荷重2. 16kg时为 0. 5-5g/10min。7. 根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙締，其特征在于；所述的成核剂 为磯酸醋类、山梨醇类、駿酸类、无机盐类中的一种W上。8. 如权利要求1-7任一项所述的一种高流动、高耐热透明聚丙締的制备方法，其特征 在于；按上述重量百分比称取各组分，将各组分均匀混合后从挤出机的主喂料口喂入，各组 分在挤出机中经过烙融、挤出、造粒获得产物。9. 根据权利要求8所述的一种高流动、高耐热透明聚丙締的制备方法，其特征在于：所 述的挤出机为双螺杆挤出机，所述烙融的温度在200-250°C之间。【专利摘要】本专利技术提供，包括按重量百分比计的如下组分：30-70％的无规共聚聚丙烯；23-70％的均聚聚丙烯；0-5％的乙烯-辛烯共聚物；0.1-2％的成核剂；0.1-2％的添加剂；0.1-2％的加工助剂。本专利技术的高流动、高刚性、高耐热的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高流动、高耐热透明聚丙烯，其特征在于，包括按重量百分比计的如下组分：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，刘乐文，杨超峰，杨纯儿，王爱东，杨霄云，肖鹏，陶四平，
申请(专利权)人：天津金发新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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