本发明专利技术提供一种透明改性聚丙烯材料,其主要包括以下组分,以质量份数表示为均聚聚丙烯为98.6~100,α成核剂0.1~0.5,抗氧剂0.2~0.3,卤素吸收剂0.05~0.1。本发明专利技术通过加入α晶型成核剂,来提高聚丙烯透明度的同时。本发明专利技术还提供该透明改性聚丙烯材料的制备方法。本发明专利技术中的透明改性聚丙烯材料的透明度比普通聚丙烯提高1.52%,雾度比普通聚丙烯提高54.75%,拉伸强度比普通聚丙烯提高了18.22%。本发明专利技术聚丙烯透明度高,强度大,外表美观,可以作为高档包装品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种改性的聚丙烯材料及其制备方法,特别是一种透明改性的聚丙烯 材料及制备方法。
技术介绍
聚丙烯是以丙烯单体聚合而成的热塑性聚合物,是目前常用塑料材料中最轻的一 种,通常有均聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯二类。由于其原料来源方便,价格比较便宜,性能 优良,用途广泛,聚丙烯树脂是当今五大塑料品种中发展最快的一种。聚丙烯是一种乳白色 无毒、无味、无臭颗粒或粉末,拉伸强度、刚性和耐环境应力开裂性优于高密度聚乙烯,耐磨 性好、硬度高、高温抗冲击性好、耐反复折叠性好。化学稳定性能较好,除强氧化性酸外与大 多数化学药品不发生作用;不溶于水,几乎不吸水,在水中24h吸水性仅为0. 01 %,是优良 的高阻湿性材料。因此,聚丙烯广泛的应用于汽车、家电、日用品及薄膜、纤维、包装领域。 聚丙烯为半结晶物质,导致其制品的光泽和透明性差,外观缺少美感,使其在透明 包装、日用品等应用领域的发展受到制约。因此,开发具有足够透明度的聚丙烯成为现在业 内研宄的热门。聚丙烯烃过透明改性,能承袭其质轻、价廉、卫生、耐高温、易加工成型等优 点,而透明性和表面光泽度也能和一些其他透明树脂相媲美,可以大大的拓宽聚丙烯的应 用领域。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种外观美观,可用于高档包装的聚丙烯高透 明度高拉伸强度的聚丙烯配方。 一种高透明度高拉伸强度的聚丙烯配方,包括聚丙烯和辅助剂,其特征在于:还包 括增透剂。 所述增透剂α成核剂为有机磷酸盐类或山梨糖醇衍生物类的一种或者几种。 所述的增透剂分别所占的质量百分比为0. 1%~0. 5%。 抗氧剂为汽巴抗氧剂1010和汽巴抗氧剂168,所占的质量百分比为0.2%~ 〇. 3%,卤素吸收剂为硬脂酸妈,所占的质量百分比为0. 05%~0. 1%。 本专利技术增透剂和辅助剂加入聚丙烯粉料中,充分搅拌,可以有效地提高聚丙烯的 雾度和拉伸强度。聚丙烯透明性主要受折射和散射的影响,由于聚丙烯的球晶尺寸大而对 光产生折射,纯聚丙烯透明性较差。在聚丙烯中加入成核剂之后,成核剂能够作为异相核心 先于聚丙烯熔体结晶,形成分散均匀的纤维状网络,该网络的表面即为结晶成核中心,提高 了成核密度,使生成的球晶均匀细化,当球晶尺寸小于可见光光波的波长时,光就可以直接 通过,从而改善聚丙烯的透明性能。 本专利技术的有益效果:改善了聚丙烯的透明性,外观美观,强度大,使聚丙烯能够作 为多种高档包装品的包装材料。【具体实施方式】 实施例1 : 取干燥后的聚丙烯045粉料199. 4克、抗氧剂1010 0.2克、抗氧剂168 0.2克,硬 脂酸钙〇. 2克,在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺缓慢加入单螺杆挤出 机挤出拉条,将拉条放入烘箱在70°C干燥24小时,再用切粒机切粒。将粒料缓慢加入转矩 流变仪中,吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条,测试薄膜的透光率和雾度。 按照ASTMD-882测试标准制备样条,测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。按照GB8809-1988 测试标准制备样条,测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。 实施例2: 取干燥后的聚丙烯045粉料199. 2克、成核剂NA-21 0. 2克、抗氧剂1010 0. 2克、 抗氧剂168 0. 2克,硬脂酸钙0. 2克,在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺 缓慢加入单螺杆挤出机挤出拉条,将拉条放入烘箱在70°C干燥24小时,再用切粒机切粒。 将粒料缓慢加入转矩流变仪中,吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条,测试 薄膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条,测试薄膜的拉伸强度和断裂伸 长率。按照GB8809-1988测试标准制备样条,测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。 实施例3 : 取干燥后的聚丙烯045粉料199克、成核剂NA-21 0. 4克、抗氧剂1010 0. 2克、抗 氧剂168 0. 2克,硬脂酸钙0. 2克,在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺缓 慢加入单螺杆挤出机挤出拉条,将拉条放入烘箱在70°C干燥24小时,再用切粒机切粒。将 粒料缓慢加入转矩流变仪中,吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条,测试薄 膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条,测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长 率。按照GB8809-1988测试标准制备样条,测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。 实施例4: 取干燥后的聚丙烯045粉料198. 8克、成核剂NA-21 0. 6克、抗氧剂1010 0. 2克、 抗氧剂168 0. 2克,硬脂酸钙0. 2克,在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺 缓慢加入单螺杆挤出机挤出拉条,将拉条放入烘箱在70°C干燥24小时,再用切粒机切粒。 将粒料缓慢加入转矩流变仪中,吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条,测试 薄膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条,测试薄膜的拉伸强度和断裂伸 长率。按照GB8809-1988测试标准制备样条,测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。 实施例5 : 取干燥后的聚丙烯045粉料198. 6克、成核剂NA-21 0. 8克、抗氧剂1010 0. 2克、 抗氧剂168 0. 2克,硬脂酸钙0. 2克,在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺 缓慢加入单螺杆挤出机挤出拉条,将拉条放入烘箱在70°C干燥24小时,再用切粒机切粒。 将粒料缓慢加入转矩流变仪中,吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条,测试 薄膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条,测试薄膜的拉伸强度和断裂伸 长率。按照GB8809-1988测试标准制备样条,测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。 表1 :实施例1~5所得成品测试结果【主权项】1. 一种透明改性聚丙烯材料,其特征在于,主要包括以下组分,以质量份数表示为 均聚聚丙烯98. 6~100, a成核剂0. 1~0. 5, 抗氧剂〇. 2~0. 3, 卤素吸收剂0.05~0. 1。2. 根据权利要求1所述的一种透明改性聚丙烯材料,其特征在于,所述a成核剂可为 有机磷酸盐类或山梨糖醇衍生物类的一种。3. 根据权利要求1所述的一种透明改性聚丙烯材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧 剂1010和抗氧剂168的混合物。4. 根据权利要求3所述的一种透明改性聚丙烯材料,其特征在于,所述抗氧剂1010和 抗氧剂168的混合物中抗氧剂1010和抗氧剂168之间的质量比为I: 1~1 : 2。5. 根据权利要求1所述的一种透明改性聚丙烯材料,其特征在于,所述卤素吸收剂为 硬脂酸钙。6. -种透明改性聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,该方法是: 第一步:将聚丙烯粉料放入烘箱内以70°C干燥24小时,按上文中重量百分比称取聚丙 烯,成核剂,抗氧剂,卤素吸收剂; 第二步:将上述材料放入高速混合机中,混合5分钟左右; 第三步:将混合好的材料送入单螺杆挤出机中,使物料能够充分的混溶。其中双螺杆挤 出机的螺杆转速为35r/min,双螺杆挤出温度为,一区150~180°C,二区为180~210°C,三本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种透明改性聚丙烯材料,其特征在于,主要包括以下组分,以质量份数表示为均聚聚丙烯98.6~100,α成核剂0.1~0.5,抗氧剂0.2~0.3,卤素吸收剂0.05~0.1。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:尹芬,林月城,江贵长,段继华,倪洋洋,
申请(专利权)人:天津科技大学,
类型:发明
国别省市:天津;12
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