【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废胶乳/废旧胶粉复合材料的制备方法。
技术介绍
随着工业化水平的提高，国内外橡胶制品，特别是橡胶轮胎的产量迅速递增，随之带来的危害是大量的报废轮胎及橡胶废弃物给环境造成极大的污染。废橡胶的回收利用越来越引起人们重视。将废橡胶粉碎制备成胶粉，然后与其它材料掺混使用制备高性能复合材料被认为是废橡胶回收利用的最佳途径。同时，随着橡胶生产量的增加，工厂在合成橡胶的同时也会产生大量副产物废胶乳，进一步给环境造成严重负担。通过将橡胶工业中常见的两种废弃物制备得到高性能的复合材料，不仅缓解了橡胶工业高速发展带来的环境污染问题，而且实现了资源的合理利用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：现有的报废轮胎及橡胶废弃物给环境造成极大的污染，无法废物利用。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：一种废胶乳/废旧胶粉复合材料的制备方法，步骤1：将废胶乳20-60份、废旧胶粉100份，加入高速搅拌机中搅拌3-10分钟，将搅拌均匀的混合物充分干燥，然后将其加入到双辊开炼机中塑炼，塑炼温度为25℃，时间为10分钟，制得共混物；步骤2：将共混物置于平板硫化机中，在温度150-200℃，压力5-15Mpa的条件下压制，压制时间5分钟，制得废胶乳/废旧胶粉复合材料；前述份数均为重量份数。该复合材料与未添加废胶乳的废旧胶粉模压制品相比较，拉伸强度和断裂伸长率均有显著提高，具有优良性价比。性能测试：采用Instron 4302万能拉伸试验机，根据标准GB13022-91，对废旧胶粉/废胶乳复合材料的进行力学性能测试。进一步的，废胶乳为废丁苯胶乳，废天然胶乳和废丙烯酸...
【技术保护点】
废胶乳/废旧胶粉复合材料的制备方法，其特征在于：步骤1：将废胶乳20‑60份、废旧胶粉100份，加入高速搅拌机中搅拌3‑10分钟，将搅拌均匀的混合物充分干燥，然后将其加入到双辊开炼机中塑炼，塑炼温度为25℃，时间为10分钟，制得共混物。步骤2：将共混物置于平板硫化机中，在温度150‑200℃，压力5‑15Mpa的条件下压制，压制时间5分钟，制得废胶乳/废旧胶粉复合材料；前述份数均为重量份数。
【技术特征摘要】
1.废胶乳/废旧胶粉复合材料的制备方法，其特征在于：步骤1：将废胶乳20-60份、废旧胶粉100份，加入高速搅拌机中搅拌3-10分钟，将搅拌均匀的混合物充分干燥，然后将其加入到双辊开炼机中塑炼，塑炼温度为25℃，时间为10分钟，制得共混物。步骤2：将共混物置于平板硫化机中，在温度150-200℃，压力5-15Mpa的条件下压制，压...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新福，
申请(专利权)人：江苏美亚塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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