一种制冷系统及冷水机技术方案

本实用新型专利技术提供了一种制冷系统，包括蒸发部件、压缩部件、冷凝部件、节流部件和套管，套管为中空结构；套管一端面上设有通孔A和通孔C，另一相对的端面上设有通孔B和通孔D；通孔A与通孔B相对，通孔C与通孔D相对。通孔A通过制冷管连通于蒸发部件；通孔B通过制冷管连通于冷凝部件；通孔C通过制冷管连通于节流部件；通孔D通过制冷管连通于压缩部件；套管内部设有连通通孔A和通孔D的导管。本实用新型专利技术还提供了一种具有上述制冷系统的冷水机。冷凝部件流向节流部件的制冷剂液体与蒸发部件流向压缩部件的制冷剂蒸气在套管内部形成对流，形成一个换热的过程，从而减轻了冷凝部件的换热负担，提高了过冷度，提高了制冷系统的能效比。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷
，具体而言，涉及一种制冷系统及冷水机。
技术介绍
目前，制冷系统广泛应用于冷水机、家用空调、中央空调、热泵、冰箱、恒温恒湿实验室等。制冷系统包括四个主要组成部分：压缩部件，蒸发部件，冷凝部件和节流部件，一般是通过压缩部件压缩制冷剂并驱动其在制冷系统的制冷管中循环，以实现制冷效果。制冷系统中冷凝部件作为热交换设备，是制冷剂散热的热交换器。来自压缩部件的制冷剂蒸气进入冷凝部件后，制冷剂蒸气将热量传递给周围介质，如水或空气等，制冷剂蒸气本身被冷却、冷凝为液体。这样，制冷系统的工作环境温度在冷凝部件换热过程中不断升高，冷凝部件换热性能下降，影响制冷系统的能效比，因此，制冷系统通常对工作环境的温度有一定要求。例如，风冷式冷水机中的制冷系统要保证正常运行，并且达到产品铭牌上标注的制冷量及其他各项指标，其制冷系统的工作环境温度应在35℃以下。环境温度在35～43℃的范围内，其制冷系统也可以运行，但不能保证其制冷量达到标准。如果环境温度超过43℃，风冷式冷水机机组就处于超负荷状态，会使得电控保护装置动作，切断电源，停止运行。因此，为了解决上述问题，有必要提供一种具有高能效比的制冷系统及具有该制冷系统的冷水机。
技术实现思路
本技术正是基于上述问题，提出了一种制冷系统及冷水机，以减轻冷凝部件的换热负担，从而提高制冷系统能效比及保证正常工作的环境温度。有鉴于此，本技术的一方面提出了一种制冷系统，包括蒸发部件、压缩部件、冷凝部件、节流部件和制冷管，所述压缩部件与所述冷凝部件通过所述制冷管连通，所述蒸发部件与所述节流部件通过所述制冷管连通，还包括套管。进一步，所述套管相对的两端面上，一端面设有通孔A和通孔C，另一端面设有通孔B和通孔D。进一步，所述套管内部设有导管，所述导管连通通孔A与通孔B，或所述导管连通通孔A与通孔D。进一步，所述蒸发部件、所述压缩部件、所述冷凝部件、所述节流部件、所述制冷管与所述套管连通为封闭系统。进一步，所述通孔A的轴向与所述通孔B的轴向位于一条直线上，所述通孔C的轴向与所述通孔D的轴向位于一条直线上。进一步，所述套管内部设有连通所述通孔A和所述通孔D的所述导管。进一步，还包括制冷管A、制冷管B、制冷管C和制冷管D，所述通孔A通过所述制冷管A与所述蒸发部件连通；所述通孔B通过所述制冷管B与所述冷凝部件连通；所述通孔C通过所述制冷管C与所述节流部件连通；所述通孔D通过所述制冷管D与所述压缩部件连通。进一步，所述通孔A的孔径大于所述通孔D的孔径。进一步，所述通孔B的孔径大于所述通孔C的孔径。进一步，所述套管内部设有连通所述通孔A和所述通孔B的所述导管。进一步，还包括制冷管A、制冷管E、制冷管C和制冷管F，所述通孔A通过所述制冷管A与所述蒸发部件连通；所述通孔B通过所述制冷管E与所述压缩部件连通；所述通孔C通过所述制冷管C与所述节流部件连通；所述通孔D通过所述制冷管F与所述冷凝部件连通。进一步，所述通孔A的孔径大于所述通孔B的孔径；所述通孔D的孔径大于所述通孔C的孔径。本技术另一方面提供了一种冷水机，所述冷水机包括水循环系统和电器自控系统，还包括上述制冷系统。本技术提供的制冷系统在冷凝部件和节流部件之间设置一个套管，冷凝部件流向节流部件的高温高压制冷剂液体与蒸发部件流向压缩部件的低温低压制冷剂蒸气在套管内部形成对流，形成一个换热的过程。冷凝部件流出的高温高压制冷剂液体再次被冷却，减轻了冷凝部件的换热负担，提高了过冷度，从而提高制冷系统的能效比。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了一种现有制冷系统的结构示意图；图2示出了本技术一个实施例提供的一种制冷系统的结构示意图；图3示出了本技术另一个实施例提供的一种制冷系统的结构示意图；图4示出了本技术实施例提供的一种冷水机的结构示意图。主要元件符号说明：100、200、300-制冷系统；10-蒸发部件；20-压缩部件；30-冷凝部件；40-节流部件；50、70-套管；60-制冷管；61-制冷管A；62-制冷管B；63-制冷管C；64-制冷管D；65-制冷管E；66-制冷管F；91、92-导管；80-水箱；1000-冷水机；400-电器自控系统；500-水循环系统。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对制冷系统及冷水机进行更清楚、完整地描述。附图中给出了制冷系统及冷水机的优选实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。制冷系统及冷水机可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对制冷系统及冷水机的公开内容更加透彻全面。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种制冷系统，下面结合附图，对本技术的具体实施方式作详细说明。图1示出了一种现有制冷系统的结构示意图。如图1所示，制冷系统100包括蒸发部件10、压缩部件20、冷凝部件30、节流部件40和制冷管60。蒸发部件10、压缩部件20、冷凝部件30和节流部件40之间通过制冷管60依次连通，形成一个封闭系统，制冷管60内充注制冷剂(图中箭头为制冷剂的流向)。需要说明的是，本技术提供的所有实施例中，蒸发部件10可以是蒸发器，压缩部件20可以是压缩机，冷凝部件30可以是冷凝器，节流部件40可以是节流阀，制冷管60可以是铜管等管材。制冷系统100工作时，压缩部件20将蒸发部件10产生的低温低压制冷剂蒸气吸入其气缸中，温度随压力升高而升高，产生高温高压制冷剂蒸气。当压缩部件20中的压力稍大于冷凝部件30中的压力时，压缩部件20将高温高压制冷剂蒸气排送至冷凝部件30。压缩部件20作为制冷系统100的动力源，起着压缩和输送制冷剂蒸气的作用。高温高压制冷剂蒸气在冷凝部件30中待冷却物体(冷却水或空气等)进行热交换，冷凝为高温高压制冷剂液体。高温高压制冷剂液体经过节流部件40降温降压后，形成低温低压制冷剂液体。低温低压制冷剂液体进入蒸发部件10后，吸收被冷却物体(空气、水等)的热量而汽化，这样被冷却物体便得到冷却。蒸发部件10产生的低温低压制冷剂蒸气又被压缩部件20吸收。如此，制冷剂在制冷系统100中进行压缩、冷凝、节流、汽化四个过程，从而完成一个制冷循环。制冷系统100存在一个缺陷：冷凝部件30作为制冷系统100中的热交换设备，是制冷剂散热的热交换器。来自压缩部件20的制冷剂蒸气进入冷凝部件30后，制冷剂蒸气将热量传递给周围介质，如水或空气等，制冷剂蒸气本身被冷却、冷凝为液体。这样，制冷系统100的工作环境温度在冷凝部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷系统，包括蒸发部件、压缩部件、冷凝部件、节流部件和制冷管，所述压缩部件与所述冷凝部件通过所述制冷管连通，所述蒸发部件与所述节流部件通过所述制冷管连通，其特征在于，还包括套管，所述套管相对的两端面上，一端面设有通孔A和通孔C，另一端面设有通孔B和通孔D；所述套管内部设有导管，所述导管连通通孔A与通孔B，或所述导管连通通孔A与通孔D；所述蒸发部件、所述压缩部件、所述冷凝部件、所述节流部件、所述制冷管与所述套管连通为封闭系统。

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统，包括蒸发部件、压缩部件、冷凝部件、节流部件和制冷管，所述压缩部件与所述冷凝部件通过所述制冷管连通，所述蒸发部件与所述节流部件通过所述制冷管连通，其特征在于，还包括套管，所述套管相对的两端面上，一端面设有通孔A和通孔C，另一端面设有通孔B和通孔D；所述套管内部设有导管，所述导管连通通孔A与通孔B，或所述导管连通通孔A与通孔D；所述蒸发部件、所述压缩部件、所述冷凝部件、所述节流部件、所述制冷管与所述套管连通为封闭系统。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述通孔A的轴向与所述通孔B的轴向位于一条直线上，所述通孔C的轴向与所述通孔D的轴向位于一条直线上。3.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，所述套管内部设有连通所述通孔A和所述通孔D的所述导管。4.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，还包括制冷管A、制冷管B、制冷管C和制冷管D，所述通孔A通过所述制冷管A与所述蒸发部件连通；所述通孔B通过所述制冷管B与所述冷凝部件连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘训检，
申请(专利权)人：深圳市丹耐斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44