一种糊盒机及其纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糊盒机及其纠偏机构，所述纠偏机构包括输送带与安装板，还包括两个并排设置于安装板上的纠偏组件，所述纠偏组件包括气缸、由气缸联动且用于阻挡纸盒传输的定规、用于摩擦带动纸盒移动的摩擦组件；所述输送带靠近纠偏组件的一侧设有用于检测纸盒的运输并驱动气缸伸缩活动的光敏传感器。气缸驱动摩擦组件向下移动，并逐渐靠近输送带上的纸盒，使得纸盒被摩擦组件带动，直到纸盒两侧同时抵住两个纠偏组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种糊盒机，特别涉及一种糊盒机及其纠偏机构。
技术介绍
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。包装盒在糊盒机的前一道工序是在裱纸机上进行的，裱纸机将瓦楞纸和附带图文的面纸裱合在一起；在进入糊盒机前，先对包装盒将要翻折的位置进行处理，也就是划出压痕，以便之后加工的翻折。目前，市场上的公开号为CN102285150A的中国专利公开了一种糊盒机的纠偏系统，包括外墙板、传送装置、传动装置，其特征是在传送装置的上方装有纠偏装置，所述纠偏装置由支架板与外墙板连接，支架板上装有与传送装置运动方向平行的纠偏挡板和一个以上的纠偏压轮。上述方案中，通过纠偏挡板和纠偏压轮实现较大范围的纠偏操作，操作时，需要预先加工几个纸盒观察折痕倾斜情况，再调整纠偏挡板的角度，这个角度的调整对于经验不足的操作人员往往需要多次校准，而且所能够实现的精度也较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精度较高且自动纠正纸盒的糊盒机的纠边机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种糊盒机的纠偏机构，包括输送带与安装板，还包括两个并排设置于安装板上的纠偏组件，所述纠偏组件包括气缸、由气缸联动且用于阻挡纸盒传输的定规、用于摩擦带动纸盒移动的摩擦组件；所述输送带靠近纠偏组件的一侧设有用于检测纸盒的运输并驱动气缸伸缩活动的光敏传感器。通过上述技术方案，纸盒沿着传送带运输，经过光敏传感器所指向的区域时，光敏传感器接受到信号并传输至气缸，此时气缸驱动定规向下移动，并接触输送带，形成阻挡的结构；存在两个纠偏组件，当纸盒的位置已经准确时，则同时抵触到两个纠偏组件上的定规，不需要纠正位置，而当纸盒位置已经偏移时，则纸盒的两侧具有前后位移差，靠前的一部分的纸盒先抵触到对应位置的纠偏组件上的定规，另一侧的纠偏组件的定规则未被纸盒抵触；那么气缸驱动摩擦组件向下移动，并逐渐靠近输送带上的纸盒，使得纸盒被摩擦组件带动，直到纸盒两侧同时抵住两个纠偏组件。本技术进一步设置为：所述摩擦组件包括与安装板铰接的联动板、安装于联动板上的若干被动轮、由被动轮带动的摩擦带；所述联动板上铰接有联动块，所述气缸可伸缩的一端与联动块连接，所述气缸的另一端铰接于挂接块上。通过上述技术方案，摩擦带缠绕在多个被动轮上，实现其表面的拉紧，拉紧后的摩擦带具有较好的摩擦效果，扯动纸盒的效果明显，对于气缸来说，其伸缩联动了联动块，联动板与安装板铰接，联动块带动联动板转动，此时气缸也沿着其在挂接块上的铰接点向外转动，以适应联动块的位置转变。本技术进一步设置为：所述气缸上设有限位板，所述限位板与联动块之间设有限位螺栓。通过上述技术方案，气缸的底端向下延伸时使得联动块远离气缸，联动块套在限位螺栓的螺杆上，并随着气缸的伸缩滑移，当联动块接触到限位螺栓的螺帽时，气缸就不能进一步向下延伸，避免联动板的转动过度，起到一定的结构保护效果。本技术进一步设置为：所述纠偏组件包括用于连接定规的承接件，所述定规上设有用于插装螺钉的腰形孔。通过上述技术方案，定规通过螺钉固定在承接件上，腰形孔提供了调节空间，使得定规的上下位置能够进行适当的调节，同时定规的拆装也较为方便，表面能够及时进行清洁处理。本技术进一步设置为：所述定规与承接件均设置为两个，两个承接件的中间夹持有升降板，所述升降板由联动板联动升降。通过上述技术方案，升降板随着联动板的转动发生升降，由此可以抬升定规，那么联动板板即最为摩擦组件的部件，又作为联动定规的部件，使得定规与摩擦组件的活动具有同步且向反的效果，减少了额外的零件数量。本技术进一步设置为：所述升降板上设有与联动板抵触的滚轮。通过上述技术方案，滚轮使得升降板与联动板之间的接触为滚动摩擦，滚动摩擦的摩擦阻力小，磨损较小，具有较高的使用寿命。本技术进一步设置为：所述升降板上设有插接于挂接块内的定位杆。通过上述技术方案，定位杆延伸至挂接块内，提高了升降板的升降同轴度。本技术进一步设置为：所述联动板远离联动块的一侧设有承重块。通过上述技术方案，承重块提高了联动板的整体重量，气缸的联动过程更加稳定，不易摇摆。本技术的另一个目的在于提供一种糊盒机。一种糊盒机，包括权利要求1-8任意一项所述的糊盒机的纠偏机构。综上所述，本技术具有以下有益效果：对运输的纸盒进行自动纠偏，且联动板具有两个方向的联动，分别实现定规与摩擦组件的上下交错联动。附图说明图1是实施例一的断面结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是实施例一的凸显联动板的铰接结构的示意图。附图标记：1、输送带；2、安装板；3、第一铰接轴；4、气缸；5、定规；51、腰形孔；6、第二铰接轴；7、光敏传感器；8、联动板；9、被动轮；10、摩擦带；11、联动块；12、挂接块；13、限位板；14、限位螺栓；15、承接件；16、升降板；17、滚轮；18、定位杆；19、承重块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种糊盒机的纠偏机构，包括输送带1与安装板2，纸盒再输送带1上运输，还包括两个并排设置于安装板2上的纠偏组件。纠偏组件的间距小于纸盒的宽度。纸盒运输时会至少接触到一个纠偏组件。纠偏组件包括气缸4、由气缸4联动且用于阻挡纸盒传输的定规5、用于摩擦带10动纸盒移动的摩擦组件。输送带1靠近纠偏组件的一侧设有用于检测纸盒的运输并驱动气缸4伸缩活动的光敏传感器7。纸盒沿着传送带运输，经过光敏传感器7所指向的区域时，光敏传感器7接受到信号并传输至气缸4，此时气缸4驱动定规5向下移动，并接触输送带1，形成阻挡的结构；存在两个纠偏组件，当纸盒的位置已经准确时，则同时抵触到两个纠偏组件上的定规5，不需要纠正位置，而当纸盒位置已经偏移时，则纸盒的两侧具有前后位移差，靠前的一部分的纸盒先抵触到对应位置的纠偏组件上的定规5，另一侧的纠偏组件的定规5则未被纸盒抵触；那么气缸4驱动摩擦组件向下移动，并逐渐靠近输送带1上的纸盒，使得纸盒被摩擦组件带动，直到纸盒两侧同时抵住两个纠偏组件。摩擦组件包括与安装板2铰接的联动板8、安装于联动板8上的若干被动轮9、由被动轮9带动的摩擦带10；联动板8上铰接有联动块11，气缸4可伸缩的一端与联动块11连接，气缸4的另一端铰接于挂接块12上。联动板8通过第一铰接轴3和联动块11铰接，联动板通过第二铰接轴6与安装板2铰接。摩擦带10缠绕在多个被动轮9上，实现其表面的拉紧，拉紧后的摩擦带10具有较好的摩擦效果，扯动纸盒的效果明显，对于气缸4来说，其伸缩联动了联动块11，联动板8与安装板2铰接，联动块11带动联动板8转动，此时气缸4也沿着其在挂接块12上的铰接点向外转动，以适应联动块11的位置转变。气缸4上设有限位板13，限位板13与联动块11之间设有限位螺栓14；气缸4的底端向下延伸时使得联动块11远离气缸4，联动块11套在限位螺栓14的螺杆上，并随着气缸4的伸缩滑移，当联动块11接触到限位螺栓14的螺帽时，气缸4就不能进一步向下延伸，避免联动板8的转动过度，起到一定的结构保护效果。纠偏组件包括用于连接定规5的承接件15，定规5上设有用于插装螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糊盒机的纠偏机构，包括输送带(1)与安装板(2)，其特征是：还包括两个并排设置于安装板(2)上的纠偏组件，所述纠偏组件包括气缸(4)、由气缸(4)联动且用于阻挡纸盒传输的定规(5)、用于摩擦带(10)动纸盒移动的摩擦组件；所述输送带(1)靠近纠偏组件的一侧设有用于检测纸盒的运输并驱动气缸(4)伸缩活动的光敏传感器(7)。

【技术特征摘要】
1.一种糊盒机的纠偏机构，包括输送带(1)与安装板(2)，其特征是：还包括两个并排设置于安装板(2)上的纠偏组件，所述纠偏组件包括气缸(4)、由气缸(4)联动且用于阻挡纸盒传输的定规(5)、用于摩擦带(10)动纸盒移动的摩擦组件；所述输送带(1)靠近纠偏组件的一侧设有用于检测纸盒的运输并驱动气缸(4)伸缩活动的光敏传感器(7)。2.根据权利要求1所述的一种糊盒机的纠偏机构，其特征是：所述摩擦组件包括与安装板(2)铰接的联动板(8)、安装于联动板(8)上的若干被动轮(9)、由被动轮(9)带动的摩擦带(10)；所述联动板(8)上铰接有联动块(11)，所述气缸(4)可伸缩的一端与联动块(11)连接，所述气缸(4)的另一端铰接于挂接块(12)上。3.根据权利要求2所述的一种糊盒机的纠偏机构，其特征是：所述气缸(4)上设有限位板(13)，所述限位板(13)与联动块(11)之间设有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆妙，
申请(专利权)人：温州市固德印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33