丁基胶涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了丁基胶涂布机，包括第一、第二放卷机构、自动纠偏机构、刮涂胶机构、复合机构、冷却定型机构和收卷机构，其特征在于：第一放卷机构的第一放料经自动纠偏机构、第一张力控制辊、刮涂胶机构后进入复合机构，第二放卷机构的第二放料经第二张力控制辊后进入复合机构，经复合机构复合的复合料经冷却定型机构、第三张力控制辊后进入收卷机构，第一、第二、第三张力控制辊分别在第一、第二、第三张力传感器上安装，第一张力传感器与第一放卷机构的第一磁粉制动器电连接，第二张力传感器与第二放卷机构的第二磁粉制动器电连接，第三张力传感器与收卷机构的第三磁粉制动器电连接。本实用新型专利技术可适用于丁基胶等高粘度流道差材料的涂布，涂布质量好，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种丁基胶涂布机的改进专利技术。
技术介绍
由于市场多样化，对涂布材料需要多元化，现有涂布机对高粘度流道差材料涂布质量很不理想，甚至无法生产，但市场需求越来越大，急需新的设备满足生产需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种可适用于丁基胶等高粘度流道差材料的涂布，涂布质量好，提高生产效率的丁基胶涂布机。本技术是采取如下技术方案来完成的：丁基胶涂布机，包括第一、第二放卷机构、自动纠偏机构、刮涂胶机构、复合机构、冷却定型机构和收卷机构，其特征在于：第一放卷机构的第一放料经自动纠偏机构、第一张力控制辊、刮涂胶机构后进入复合机构，第二放卷机构的第二放料经第二张力控制辊后进入复合机构，经复合机构复合的复合料经冷却定型机构、第三张力控制辊后进入收卷机构，第一、第二、第三张力控制辊分别在第一、第二、第三张力传感器上安装，第一张力传感器与第一放卷机构的第一磁粉制动器电连接，第二张力传感器与第二放卷机构的第二磁粉制动器电连接，第三张力传感器与收卷机构的第三磁粉制动器电连接。第一放卷机构包括放卷轴固定支座和上料传送支座，放卷轴固定支座设有接收上料的侧向开口，上料传送支座连接在传送链条上，传送链条由上料电机驱动作正反转运动。收卷机构包括收卷轴和收卷轴固定支座，收卷轴安装的收卷齿轮与第三磁粉制动器安装的齿轮之间设有摆动曲柄，摆动曲柄上安装正向齿轮、反向齿轮和中间齿轮，正向齿轮、反向齿轮均与中间齿轮啮合，中间齿轮与收卷齿轮啮合，摆动曲柄以中间齿轮的中心为摆动支点，在摆动曲柄向上摆动时，反向齿轮与第三磁粉制动器齿轮啮合，在摆动曲柄向下摆动时，正向齿轮与第三磁粉制动器齿轮啮合。刮涂胶机构的刮凃胶模头由刮凃胶气缸推动与涂胶滚筒进行接触，复合机构的压辊由复合气缸推动与复合辊进行接触，冷却定型机构的辊筒为空心辊。采用上述技术方案后，本技术实现的有益技术效果是：1.自动上料，上料电机正反转时通过传送链条带动上料传送支座往返运动，实现自动上料；2. 自动纠偏，消除设备在加工、装配等误差或者片材自身原因引起片材跑偏现象，纠偏传感器实时检测基材，一旦检测基材跑偏立刻发出信号，执行元件驱动放料架向相反方向运动，使片材回归正常位置，实现纠偏功能；3. 放卷恒张力，防止片材放卷时太松或者太紧，太松或太紧都会引起涂胶不均且容易起皱，太紧片材容易过度拉伸甚至断裂，张力传感器实时检测片材张力大小是否与设定值是否相等，张力小于或大于设定值时，传感器发出信号增加或减少磁粉制动器电流，增加或减少制动力达到放卷张力恒定目的；4. 收卷恒张力，防止片材收卷时太松或者太紧，太松或太紧都会引起涂胶不均，太松收卷不紧导致收卷不齐，太紧片材容易过度拉伸或者拉断，张力传感器实时检测片材张力大小是否与设定值是否相等，张力小于或大于设定值时，传感器发出信号增加或减少磁粉制动器电流，增加或减少收卷力达到收卷张力恒定目的；5. 高精度刮凃胶，刮凃胶气缸推动刮凃胶模头运动和刮凃胶模头自身调整，改变刮凃胶模头刮涂角度和刮凃胶模头与片材接触面积，实现涂胶精准、快速、稳定；6. 强力复合，复合气缸推动压辊向复合辊运动，复合气缸为可调气缸，可调气缸精准控制压辊和复合辊缝隙，保证片材厚薄均匀；7. 强制冷却，冷却定型机构的辊筒为空心辊，冷却液单进单出从辊筒内表面缝隙通过，将辊筒表面热量及时走，达到复合片材快速冷却定型目的。综上所述，本技术可适用于丁基胶等高粘度流道差材料的涂布，涂布质量好，提高生产效率。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构图。具体实施方式附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示，本技术的丁基胶涂布机，包括第一放卷机构1、第二放卷机构5、自动纠偏机构2、刮涂胶机构3、复合机构4、冷却定型机构6和收卷机构7，第一放卷机构1的第一放料经自动纠偏机构2、第一张力控制辊14、刮涂胶机构3后进入复合机构4，第二放卷机构5的第二放料经第二张力控制辊16后进入复合机构4，经复合机构4复合的复合料经冷却定型机构6、第三张力控制辊18后进入收卷机构7，第一张力控制辊14、第二张力控制辊16、第三张力控制辊18分别在第一张力传感器15、第二张力传感器17、第三张力传感器19上安装，第一张力传感器14与第一放卷机构1的第一磁粉制动器电连接，第二张力传感器16与第二放卷机构5的第二磁粉制动器电连接，第三张力传感器18与收卷机构7的第三磁粉制动器79电连接。第一放卷机构1包括放卷轴固定支座11和上料传送支座12，放卷轴固定支座11设有接收上料的侧向开口，上料传送支座12连接在传送链条13上，传送链条13由上料电机驱动作正反转运动。收卷机构7包括收卷轴71和收卷轴固定支座74，收卷轴71安装的收卷齿轮72与第三磁粉制动器79安装的齿轮78之间设有摆动曲柄76，摆动曲柄76上安装正向齿轮73、反向齿轮77和中间齿轮75，正向齿轮73、反向齿轮77均与中间齿轮75啮合，中间齿轮75与收卷齿轮72啮合，摆动曲柄76以中间齿轮75的中心为摆动支点，在摆动曲柄76向上摆动时，反向齿轮77与第三磁粉制动器齿轮78啮合，在摆动曲柄76向下摆动时，正向齿轮73与第三磁粉制动器齿轮78啮合（图1所示位置）。刮涂胶机构3的刮凃胶模头31连接摆臂33，摆臂33由刮凃胶气缸34推动与涂胶滚筒32进行接触，复合机构4的压辊42由复合气缸43推动与复合辊41进行接触，复合气缸43为为可调气缸，冷却定型机构6的辊筒为空心辊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
丁基胶涂布机，包括第一、第二放卷机构、自动纠偏机构、刮涂胶机构、复合机构、冷却定型机构和收卷机构，其特征在于：第一放卷机构的第一放料经自动纠偏机构、第一张力控制辊、刮涂胶机构后进入复合机构，第二放卷机构的第二放料经第二张力控制辊后进入复合机构，经复合机构复合的复合料经冷却定型机构、第三张力控制辊后进入收卷机构，第一、第二、第三张力控制辊分别在第一、第二、第三张力传感器上安装，第一张力传感器与第一放卷机构的第一磁粉制动器电连接，第二张力传感器与第二放卷机构的第二磁粉制动器电连接，第三张力传感器与收卷机构的第三磁粉制动器电连接。

【技术特征摘要】
1.丁基胶涂布机，包括第一、第二放卷机构、自动纠偏机构、刮涂胶机构、复合机构、冷却定型机构和收卷机构，其特征在于：第一放卷机构的第一放料经自动纠偏机构、第一张力控制辊、刮涂胶机构后进入复合机构，第二放卷机构的第二放料经第二张力控制辊后进入复合机构，经复合机构复合的复合料经冷却定型机构、第三张力控制辊后进入收卷机构，第一、第二、第三张力控制辊分别在第一、第二、第三张力传感器上安装，第一张力传感器与第一放卷机构的第一磁粉制动器电连接，第二张力传感器与第二放卷机构的第二磁粉制动器电连接，第三张力传感器与收卷机构的第三磁粉制动器电连接。2.如权利要求1所述的丁基胶涂布机，其特征在于：第一放卷机构包括放卷轴固定支座和上料传送支座，放卷轴固定支座设有接收上料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家远，丁朝洪，杨军，何冠华，李树国，辛元超，朱立，曾祥华，何明家，
申请(专利权)人：瑞安市佳源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33