可调整式轴承压盖制造技术

一种可调整式轴承压盖，包括有轴承压盖本体，该轴承压盖本体上分布有压盖固定螺丝孔，在所述轴承压盖本体的内侧面设有外凸的止口环，在所述止口环的位置沿止口环的周向均布有至少两个轴向的顶丝，所述顶丝的前端面与相对应的轴承的外圈端面接触配合。本实用新型专利技术在原有的轴承压盖上增加顶丝，通过调整顶丝的轴向位置实现对相应轴承的预紧，实现轴承压盖与轴承配合装配的轴向可调整，满足轴承的装配要求。该轴承压盖结构简单，生产、装配及调整方便，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承压盖，具体涉及一种可调整式轴承压盖。
技术介绍
轴承压盖是机械设备中的常用零件。常规的轴承压盖通过配置的螺丝固定在机体或轴承座上，并通过其上的外凸止口环的端面与轴承外圈端面的接触配合实现对轴承的预紧及轴承的装配。该种轴承压盖需要通过精确的定量尺寸加工来保证装配精度，因此对轴承压盖及相关零件的加工精度要求较高，导致轴承压盖及相关零件的加工工艺复杂，加工成本提高，同时由于装配精度难以保证，容易造成设备机械部件加快损坏。现有技术公开有可调轴承压盖，其通过在轴承压盖内侧装配螺纹连接的调整板实现与轴承端面间隙合理调整，该可调轴承压盖虽然实现了轴承压盖与轴承配合的轴向可调，但其可调轴承压盖的结构比较复杂，仍然存在产品加工工艺复杂，装配及调整不方便，加工成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种可调整式轴承压盖，该可调整式轴承压盖能够实现轴承压盖与轴承配合安装的轴向精度可调，且结构简单，方便加工、装配及调整，产品成本低。实现上述目的的技术方案是：一种可调整式轴承压盖，包括有轴承压盖本体，该轴承压盖本体上分布有压盖固定螺丝孔，在所述轴承压盖本体的内侧面设有外凸的止口环，在所述止口环的位置沿止口环的周向均布有至少两个轴向的顶丝，所述顶丝的前端面与相对应的轴承的外圈端面接触配合。进一步，所述的顶丝设置两个。进一步，所述的轴承压盖本体设有轴通过孔。本技术在原有的轴承压盖上增加顶丝，通过调整顶丝的轴向位置实现对相应轴承的预紧，实现轴承压盖与轴承配合安装的轴向可调整，满足轴承的装配要求。该轴承压盖结构简单，生产、装配及调整方便，使用成本低。附图说明图1是本可调整式轴承压盖主视图。图2是本可调整式轴承压盖剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2，本可调整式轴承压盖包括有轴承压盖本体1，附图实施例的轴承压盖本体1为具有凸弧边的四边形轴承压盖本体，该轴承压盖本体1也可以是圆形的轴承压盖本体。在轴承压盖本体1上沿边缘分布有压盖固定螺丝孔2，附图实施例的压盖固定螺丝孔2在四边形轴承压盖本体的四个角部分别设置一个压盖固定螺丝孔。在轴承压盖本体1的内侧面设有外凸的止口环3，该止口环3的直径面与轴承装配孔配合。在止口环3的位置沿止口环的周向均布开设与止口环3的端面垂直的螺纹孔并分别装配顶丝4，顶丝4适合设置三个，附图实施例的顶丝4设置两个。本轴承压盖安装时各顶丝4的前端面与相对应的轴承的外圈端面接触配合。本可调整式轴承压盖可以是轴端封闭式的轴承压盖，附图实施例的轴承压盖本体1设有轴通过孔5，为轴端非封闭式的轴承压盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调整式轴承压盖，包括有轴承压盖本体（1），该轴承压盖本体（1）上分布有压盖固定螺丝孔（2），在所述轴承压盖本体（1）的内侧面设有外凸的止口环（3），其特征是：在所述止口环（3）的位置沿止口环的周向均布有至少两个轴向的顶丝（4），所述顶丝（4）的前端面与相对应的轴承的外圈端面接触配合。

【技术特征摘要】
1.一种可调整式轴承压盖，包括有轴承压盖本体（1），该轴承压盖本体（1）上分布有压盖固定螺丝孔（2），在所述轴承压盖本体（1）的内侧面设有外凸的止口环（3），其特征是：在所述止口环（3）的位置沿止口环的周向均布有至少两个轴向的顶丝（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景波，郭震，
申请(专利权)人：秦皇岛生田能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13