一种改性钕铁硼磁体和其制造方法技术

本发明专利技术提供一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制得；所述改性剂包括轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种。本发明专利技术采用轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种对钕铁硼磁体进行改性，改性剂被磁体吸收后有效提高了钕铁硼磁体的矫顽力，同时有效抑制了剩磁和磁能积的下降。另外，本发明专利技术中改性剂于现有的重稀土改性剂而言，原料来源丰富，成本低廉。实验结果表明，本申请中的改性钕铁硼磁体的矫顽力相对于现有技术最高提高50％，并且剩磁和磁能积基本没有下降。本发明专利技术还提供了一种改性钕铁硼磁体的制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于稀土永磁材料领域，尤其涉及一种改性钕铁硼磁体和其制造方法。
技术介绍
磁体是能够产生磁场的物质，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁体一般分为永磁体和软磁体，软磁体的极性是随所加磁场极性而变化的，经常用作导磁体和电磁体的材料；而永磁体即硬磁体，能够长期保持其磁性的磁体，不易失磁，也不易被磁化。因而，无论是在工业生产还是在日常生活中，硬磁体最常用的强力材料之一。早在18世纪就出现了人造磁体，但制造更强磁性材料的过程却十分缓慢，直到20世纪30年代制造出铝镍钴磁体(AlNiCo)，才使磁体的大规模应用成为可能。随后，20世纪50年代制造出了铁氧体(Ferrite)，60年代，稀土永磁的出现，则为磁体的应用开辟了一个新时代，第一代钐钴永磁SmCo5，第二代沉淀硬化型钐钴永磁Sm2Co17，迄今为止，发展到第三代钕铁硼永磁材料(NdFeB)。经过几十年的发展，烧结钕铁硼磁体的磁性能不断提高，其中剩磁Br和最大磁能积(BH)max已经接近极限值，然而烧结NdFeB的实际矫顽力只有理论值的30％左右，因此，提高矫顽力是提高烧结钕铁硼磁体综合性能的关键。而目前提高矫顽力的方法主要通过直接在熔炼钕铁硼磁体时加入重稀土来提高矫顽力，但这种方法在提高矫顽力的同时会明显降低剩磁和磁能积。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性钕铁硼磁体和其制制造方法，本专利技术中的改性钕铁硼磁体能有效提高磁体矫顽力，同时剩磁和磁能积基本不变。本专利技术提供一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制得；所述改性剂包括轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种。优选的，所述改性剂选自Al、Cu和Ga中的一种或几种，或者选自Al、Cu和Ga中一种或几种与轻稀土的组合。优选的，所述轻稀土包括镨和/或钕。优选的，当所述改性剂选自Al、Cu和Ga中一种或几种与轻稀土的组合时，所述轻稀土在改性剂中的质量分数为60～98％。优选的，所述改性剂的粒径为1～20μm。优选的，所述钕铁硼磁体为SH钕铁硼磁体或UH钕铁硼磁体。本专利技术提供一种改性钕铁硼磁体的制备方法，包括以下步骤：A)将改性剂的悬浮液涂覆在钕铁硼磁体的表面，得到钕铁硼磁体半成品；所述改性剂的悬浮液包括改性剂和有机溶剂；所述改性剂包括轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种；B)将钕铁硼磁体半成品进行热处理，得到改性钕铁硼磁体。优选的，所述有机溶剂包括汽油、乙醇和丙烯酸中的一种或几种。优选的，所述改性剂的悬浮液的质量浓度为20～50％。优选的，所述热处理具体包括以下步骤：将钕铁硼磁体半成品依次进行高温扩散热处理和低温回火热处理，得到改性钕铁硼磁体；所述高温扩散处理的温度为700～1000℃；所述低温回火处理的温度为350～750℃。本专利技术提供一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制得；所述改性剂包括轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种。本专利技术采用轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种对钕铁硼磁体进行改性，改性剂被磁体吸收后有效提高了钕铁硼磁体的矫顽力，同时有效抑制了剩磁和磁能积的下降。另外，本专利技术中改性剂于现有的重稀土改性剂而言，原料来源丰富，成本低廉。实验结果表明，本申请中的改性钕铁硼磁体的矫顽力相对于现有技术最高提高50％，并且剩磁和磁能积基本没有下降。本专利技术还提供了一种改性钕铁硼磁体的制造方法，本专利技术采用表面渗透的方法制备改性钕铁硼磁体，先将含有改性剂的悬浮液涂覆在钕铁硼磁体表面，然后进行扩散热处理，使改性剂中的轻稀土元素和金属元素沿晶界扩散到主相晶粒表层。与现有的熔炼时加入重稀土的制备方法相比，本申请中表面渗透的方法能够进一步的提高钕铁硼磁体的矫顽力。具体实施方式本专利技术提供一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制成；所述改性剂包括轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种。本专利技术对所述钕铁硼磁体的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员常用的普通钕铁硼磁体即可。为了更好的提高钕铁硼磁体的性能，本专利技术优选采用与成品尺寸接近的钕铁硼磁体。本专利技术对钕铁硼磁体的牌号种类没有特殊的限制，可采用低矫顽力N类钕铁硼磁体、中等矫顽力M类钕铁硼磁体、高矫顽力H类钕铁硼磁体、特高矫顽力SH类钕铁硼磁体、超高矫顽力UH类钕铁硼磁体或者极高矫顽力EH、AH类钕铁硼磁体，本专利技术优选采用SH钕铁硼磁体或UH钕铁硼磁体，具体的，在本专利技术的实施例中，可采用38UH、40UH、42SH、48SH或50SH型号的钕铁硼磁体。在本专利技术中，所述改性剂包括轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种，优选选自Al、Cu和Ga中的一种或几种，或者选自Al、Cu和Ga中一种或几种与轻稀土的组合。在本专利技术中，所述轻稀土可以是镨(Pr)、钕(Nd)、镧、铈、钷、钐、铕、钆，优选为镨(Pr)和/或钕(Nd)。当所述改性剂选自Al、Cu和Ga中的一种或几种时，所述改性剂可以是Al、Cu或Ga，也可以是Al、Cu和Ga这三种元素中任意两种或三种的组合，如，Al和Cu，Al和Ga，或者Cu和Ga。当所述改性剂选自Al、Cu和Ga中一种或几种与轻稀土的组合时，所述轻稀土在改性剂中的质量分数优选为60～98％，更优选为70～95％，具体的，在本专利技术的实施例中，可以是60％、70％、75％、80％、85％或90％。在本专利技术中，所述改性剂可以是轻稀土、Al和Cu，可以是轻稀土、Al和Ga，也可以是轻稀土、Cu和Ga。具体的，在本专利技术的实施例中，组合方案可以是以下几种：80％Nd+20％Al、50％Nd40％Pr+10％Cu、80％Nd+15％Al5％Ga、70％Pr+30％Cu、98％Pr+2％Al、75％Pr+10％Cu15％Al、70％Nd+30％Cu、60％Nd+10％Al、90％Nd+5％Ga5％Al、70％Pr 20％Nd+10％Cu、60％Pr20％Nd+20％Al或85％Pr+5％Ga10％Al。在本专利技术中，所述改性剂优选采用改性剂粉末，所述改性剂的粒径优选为1～20μm，更优选为1～15μm，最优选为2～6μm。本专利技术还提供了一种改性钕铁硼磁体的制造方法，包括以下步骤：A)将改性剂的悬浮液涂覆在钕铁硼磁体的表面，得到钕铁硼磁体半成品；所述改性剂的悬浮液包括改性剂和有机溶剂；所述改性剂包括轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种；B)将钕铁硼磁体半成品进行热处理，得到改性钕铁硼磁体。本专利技术优选先将钕铁硼磁体进行预处理，得到预处理的钕铁硼磁体，然后在预处理的钕铁硼磁体表面涂覆改性剂的悬浮液，得到钕铁硼磁体半成品。本专利技术为更好的提高钕铁硼磁体的性质，还优选将钕铁硼磁体加工为接近成品的尺寸的半成品，半成品取向方向的尺寸接近成品的尺寸，更优选在此基础上，将钕铁硼磁体再进行除油、清洁等预处理，使其表面平整、洁净，以达到更好的涂覆效果。本专利技术对所述钕铁硼磁体的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的钕铁硼磁体即可，即钕铁硼原料经过配料、熔炼、破碎制粉、粉末取向压制成型以及真空烧结等步骤后得到的钕铁硼磁体，即再经过表面处理和加工后，就可作为本专利技术中改性的基体钕铁硼磁体。本专利技术中的钕铁硼磁体与上文中的钕铁硼磁体种类一致。在本专利技术中，所述改性剂的悬浮液包括改性剂和有机溶剂，所述改性剂的悬浮液优选为饱和状态，其质量浓度优选为200～500％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制得；所述改性剂包括轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种。

【技术特征摘要】
1.一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制得；所述改性剂包括轻稀土、Al、Cu和Ga中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的改性钕铁硼磁体，其特征在于，所述改性剂选自Al、Cu和Ga中的一种或几种，或者选自Al、Cu和Ga中一种或几种与轻稀土的组合。3.根据权利要求1或2所述的改性钕铁硼磁体，其特征在于，所述轻稀土包括镨和/或钕。4.根据权利要求2所述的改性钕铁硼磁体，其特征在于，当所述改性剂选自Al、Cu和Ga中一种或几种与轻稀土的组合时，所述轻稀土在改性剂中的质量分数为60～98％。5.根据权利要求1所述的改性钕铁硼磁体，其特征在于，所述改性剂的粒径为1～20μm。6.根据权利要求1所述的改性钕铁硼磁体，其特征在于，所述钕铁硼磁体为SH钕铁硼磁体或UH钕铁硼磁体。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：毛华云，
申请(专利权)人：江西金力永磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36