【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PCB电路板
,具体提供一种利于检验PCB板通孔导通性的检验结构。
技术介绍
PCB电路板在进行防焊印刷后,经显影出来并由显影品管(显影QC)进行100%检验,显影QC检验OK后再由制程中质量控制(IPQC)进行20%的抽检,IPQC检验OK后PCB电路板再进行下一制程,待PCB电路板捞成格列(ARRAY)后,由验孔机进行100%验孔,不良板做激光重工。通常情况下,每片PCB板有108个PCS,每批PCB板有200片,那么在进行上述显影QC工序时,就需要耗费较多的人力和时间来完成对每一PCS都检验到,不利于生产需求。有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供了一种利于检验PCB板通孔导通性的检验结构,既大大节省了检验时间,提高了检验效率,又降低了劳动强度和人力成本。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利于检验PCB板通孔导通性的检验结构,板框围设于PCB板的周缘,在所述板框的四角位置处各分别设置有一BGA检验焊盘,每一所述BGA检验焊盘各具有多个圆PAD,且相邻两个所述圆PAD之间的间距为2.95mil;另外,每一所述BGA检验焊盘中通孔的孔径为0.25mil。作为本专利技术的进一步改进,所述PCB板为由多个PCS板统一排版构成的联片板,所述板框是整个联片板的外围板框。作为本专利技术的进一步改进,每一所述BGA芯片中还形成有线路,且所述圆PAD与其相对应的线路之间的距离为2.5mil。本专利技术的有益效果是:相较于现有技术中需要对每个PCS都进行检验,费时费力;本专利技术只需要对四个所述B ...
【技术保护点】
一种利于检验PCB板通孔导通性的检验结构,板框(1)围设于PCB板(2)的周缘,其特征在于:在所述板框(1)的四角位置处各分别设置有一BGA检验焊盘(3),每一所述BGA检验焊盘(3)各具有多个圆PAD,且相邻两个所述圆PAD之间的间距为2.95mil;另外,每一所述BGA检验焊盘(3)中通孔的孔径为0.25mil。
【技术特征摘要】
1.一种利于检验PCB板通孔导通性的检验结构,板框(1)围设于PCB板(2)的周缘,其特征在于:在所述板框(1)的四角位置处各分别设置有一BGA检验焊盘(3),每一所述BGA检验焊盘(3)各具有多个圆PAD,且相邻两个所述圆PAD之间的间距为2.95mil;另外,每一所述BGA检验焊盘(3)中通孔的孔径为0.25mil。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:李泽清,
申请(专利权)人:竞陆电子昆山有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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