本发明专利技术公开了一种CPU自动取放模组的杠杆顶压装置，包括机架、过渡连接板、滑动连接座以及压头组件，所述的过渡连接板和滑动连接座沿竖直方向滑动连接在机架上，所述的滑动连接座上活动连接有CPU夹持组件，所述的机架设有驱动压头组件上下运动以顶压过渡连接板中心的驱动装置，所述的过渡连接板底部设有至少两个以过渡连接板中心为对称中心且均匀分布用于顶压CPU夹持组件的导力柱，所述导力柱顶压CPU夹持组件；本发明专利技术能提供始终垂直CPU所在平面的压力，使CPU与CPU安装座之间的受力均匀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种CPU自动取放模组的杠杆顶压装置。
技术介绍
计算机主板在出厂前需要进行测试，需要将CPU安装在主板上的CPU安装座上，传统的测试过程中需要人手动将CPU安装到主板上，然后进行测试，传统的人工作业的方式效率低。对于CPU自动取放设备，例如Intel LGA3647服务器CPU在将其安装在主板上进行主板测试时存在如下问题：CPU的触点高达3647个，在工作时需要将每一个CPU的触点与CPU安装座上的触点接触良好，即CPU底面和CPU安装台完全吻合且对CPU施加的力要均匀，然而现实中主板(CPU安装座)不可能100％保持水平，可能会倾斜一个角度，倘若对CPU直接施加一个竖直方向的力，CPU与CPU夹持座之间的受力必然不均匀。本专利技术即是针对现有技术的不足而提出的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种CPU自动取放模组的杠杆顶压装置，包括机架、过渡连接板、滑动连接座以及压头组件，所述的过渡连接板和滑动连接座沿竖直方向滑动连接在机架上，所述的滑动连接座上活动连接有CPU夹持组件，所述的机架设有驱动压头组件上下运动以顶压过渡连接板中心的驱动装置，所述的过渡连接板底部设有至少两个以过渡连接板中心为对称中心且均匀分布用于顶压CPU夹持组件的导力柱，所述导力柱顶压CPU夹持组件；本专利技术能提供始终垂直CPU所在平面的压力，使CPU与CPU安装座之间的受力均匀。为解决上述技术问题，本专利技术包括机架、过渡连接板、滑动连接座以及压头组件，所述的过渡连接板和滑动连接座沿竖直方向滑动连接在机架上，所述的滑动连接座上活动连接有CPU夹持组件，所述的机架设有驱动压头组件上下运动以顶压过渡连接板中心的驱动装置，所述的过渡连接板底部设有至少两个以过渡连接板中心为对称中心且均匀分布用于顶压CPU夹持组件的导力柱，所述导力柱顶压CPU夹持组件。如上所述的一种CPU自动取放模组的杠杆顶压装置，所述的驱动装置包含沿竖直方向转动连接在机架上的丝杆和设置在机架上用于驱动丝杆转动的横向电机，所述的压头组件包含上座和固定连接在上座底部的下座，所述的上座包含与丝杆滑动连接的空心圆柱和连接在空心圆柱下部的连接块，所述的下座底部设有顶压过渡连接板中心的半圆球，所述的压头组件上还设有压力传感器。如上所述的一种CPU自动取放模组的杠杆顶压装置，所述的连接块和过渡连接板之间设有当压头组件释放压力后复位的第一复位机构，所述的过渡连接板和滑动连接座之间设有当压头组件释放压力后复位的第二复位机构；所述的第一复位机构包含四个设置在连接块上的第一通孔，四个所述的第一通孔上连接有四个第一螺栓，四个所述的第一螺栓下端与过渡连接板螺纹固接，四个所述的第一螺栓上套有将连接板和过渡连接板分离的第一弹簧。如上所述的一种CPU自动取放模组的杠杆顶压装置，所述的过渡连接板和滑动连接座之间设有当压头组件释放压力后复位的第二复位机构。如上所述的一种CPU自动取放模组的杠杆顶压装置，所述的横向电机的输出轴连接有蜗杆，所述的蜗杆上啮合有与丝杆同步转动的蜗轮。与现有技术相比，本专利技术的具有如下优点：1、本专利技术采用等臂杠杆的原理，当CPU夹持组件倾斜时，过渡连接板上的两个以过渡连接板对称轴为中心的导力柱始终顶压CPU夹持组件，而压头组件顶压过渡连接板中心，因此两个导力柱施加给CPU夹持组件的力总是一样的，顶压力总是垂直CPU，所以CPU和CPU安装座的接触力总是均匀的避免因CPU和CPU夹持座之间受力不均匀而导致主板无法通过测试。2、压头组件和过渡连接板之间采用半圆球接触，当过渡连接板倾斜时，也能保证压头组件顶压过渡连接板的力是垂直过渡连接板的。3、在连接块和过渡连接板之间设有第一复位机构，过渡连接板和滑动连接座之间设有第二复位机构，使得过渡连接板可以在一定的范围内摆动，在加载压力之后使过渡连接板上的两个导力柱顶CPU夹持座，而且在压力释放之后还能自动复位归中。4、横向电机和丝杆之间通过蜗轮蜗杆传动，体积小，传动比大，断电的时候能自锁。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本专利技术CPU自动取放模组的结构示意图；图2为本专利技术CPU自动取放模组的爆炸图之一；图3为本专利技术的杠杆顶压装置、滑动连接座、CPU夹持组件的爆炸图；图4为本专利技术CPU自动取放模组的爆炸图之二；图5为本专利技术CPU自动取放模组的立体剖视图；图6为图5标记的A部的放大图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明。如图1至图6所示，本实施例包括机架1、过渡连接板51、滑动连接座2以及压头组件52，过渡连接板51和滑动连接座2沿竖直方向滑动连接在机架1上，滑动连接座2上活动连接有CPU夹持组件4，机架1设有驱动压头组件52上下运动以顶压过渡连接板51中心的驱动装置6，过渡连接板51底部设有两个以过渡连接板51中心为对称中心用于顶压CPU夹持组件4的导力柱511，导力柱511顶压CPU夹持组件4且导力柱511的下端为圆球形或锥型，将导力柱511下端做成圆球形或锥型变成点传动当CPU夹持组件4倾斜时压力能垂直CPU所在平面，在本实施例中采用两个以过渡连接板51为中心的导力柱511，当然导力柱511为多个且每个导力柱511都均匀分布在以过渡连接板51为圆心的圆上也可达到同样的效果；无论CPU夹持座4是水平还是倾斜，经过压头组件52、过渡连接板51以及过渡连接板51上的两个导立柱511的转换，两导力柱511作用在CPU夹持座4的力都是垂直CPU夹持座4的且大小相等，保证了CPU和CPU夹持座之间受力均匀，避免因CPU和CPU夹持座之间受力不均匀而导致主板无法通过测试。现在简要说明本专利技术的工作原理：当CPU与CPU夹持座匹配后是倾斜的，这就需要提供垂直CPU的力作用在CPU上才能使CPU受力均匀，但是压头组件52在驱动装置6的作用下始终在竖直方向运动的，无法直接提供垂直于CPU801的力。本专利技术通压头组件52顶压过渡连接板51的中心，过渡连接板51可根据CPU夹持组件4的位置自适应的调整，使过渡连接板51上的两个导力柱511同时顶压CPU夹持组件；压头组件52、过渡连接板51和两个导力柱511构成等臂杠杆，即使过渡连接板51是倾斜的，两个导力柱511输出力大小相同，且都是垂直CPU801所在平面，这样保证了CPU801和CPU安装座803的受力均匀。驱动装置6包含沿竖直方向转动连接在机架1上的丝杆61和设置在机架1上用于驱动丝杆61转动的横向电机62，压头组件52包含上座521和固定连接在上座521底部的下座522，上座521包含与丝杆61滑动连接的空心圆柱5211和连接在空心圆柱5211下部的连接块5212，下座522底部设有顶压过渡连接板51中心的半圆球523，所述的压头组件52上还设有压力传感器；下座522通过半圆球523顶压过渡连接板51，半圆球523和过渡连接板51之间通过点接触。为了使过渡连接板51上的两个导力柱511始终顶压CPU夹持组件4，而且能在完成一次工作之后复位，在连接块5212和过渡连接板51之间设有当压头组件52释放压力后复位的第一复位机构53，过渡连接板51和滑动连接座2之间设有当压头组件52释放压力后复位的第二复位机构54；第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种CPU自动取放模组的杠杆顶压装置，其特征在于包括机架(1)、过渡连接板(51)、滑动连接座(2)以及压头组件(52)，所述的过渡连接板(51)和滑动连接座(2)沿竖直方向滑动连接在机架(1)上，所述的滑动连接座(2)上活动连接有CPU夹持组件(4)，所述的机架(1)设有驱动压头组件(52)上下运动以顶压过渡连接板(51)中心的驱动装置(6)，所述的过渡连接板(51)底部设有至少两个以过渡连接板(51)中心为对称中心且均匀分布用于顶压CPU夹持组件(4)的导力柱(511)，所述导力柱(511)顶压CPU夹持组件(4)。
【技术特征摘要】
1.一种CPU自动取放模组的杠杆顶压装置，其特征在于包括机架(1)、过渡连接板(51)、滑动连接座(2)以及压头组件(52)，所述的过渡连接板(51)和滑动连接座(2)沿竖直方向滑动连接在机架(1)上，所述的滑动连接座(2)上活动连接有CPU夹持组件(4)，所述的机架(1)设有驱动压头组件(52)上下运动以顶压过渡连接板(51)中心的驱动装置(6)，所述的过渡连接板(51)底部设有至少两个以过渡连接板(51)中心为对称中心且均匀分布用于顶压CPU夹持组件(4)的导力柱(511)，所述导力柱(511)顶压CPU夹持组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种CPU自动取放模组的杠杆顶压装置，其特征在于所述的驱动装置(6)包含沿竖直方向转动连接在机架(1)上的丝杆(61)和设置在机架(1)上用于驱动丝杆(61)转动的横向电机(62)，所述的压头组件(52)包含上座(521)和固定连接在上座(521)底部的下座(522)，所述的上座(521)包含与丝杆(61)滑动连接的空心圆柱(5211)和连接在空心圆柱(5211)下部的连接块(5212)，所述的下座(522)底部设有顶压过渡...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志成，赵七星，
申请(专利权)人：中山市拓电电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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