一种送板测试流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送板测试流水线，包括：送板测试机架，送板测试机架上设有用于运输电路板的输送线，送板测试机架上设有若干个位于输送线之上的测试装置，送板测试机架在对应测试装置的位置分别设有抬升架以及升降装置，升降装置驱动抬升架上升并承托输送线上的电路板至测试装置的工作区域，采用上述结构，实现在测试装置测试电路板时，可运输另一块电路板到下一个测试装置进行测试的功能，大大地提高检测的效率，并且节省设备成本和空间成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种送板测试流水线


[0001]本技术涉及电路板测试
，尤其涉及一种送板测试流水线。

技术介绍

[0002]在生产加工电路板的行业中，为保证电路板的性能正常，测试工序是必不可少的，而现有的送板测试设备中，在测试电路板的时候，其他电路板无法通过送板测试设备继续输送，只能等着正在测试的电路板测试完毕，才能继续运输电路板，其检测效率低下。
[0003]授权公告号CN109164375B提出了一种电子设备电路板测试装置，其包括检测台、上料支撑台、下料支撑台和搬运装置，该专利技术专利采用上述结构实现电路板的自动搬运和自动检测功能，该专利技术专利需要在测试设备的一旁设置一条输送装置，其占地面积大，且因需要额外设置上料下料和搬运设备，结构复杂，成本昂贵。
[0004]目前缺乏一种不需要额外设置其他设备就能实现测试电路板的同时继续运输其他电路板进行下一工位测试的流水线。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术的目的在于提供一种送板测试流水线，该送板测试流水线在测试装置测试电路板时，可运输另一块电路板到下一个测试装置进行测试。
[0006]本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是提供一种送板测试流水线，包括：送板测试机架，送板测试机架上设有用于运输电路板的输送线，送板测试机架上设有若干个位于输送线之上的测试装置，送板测试机架在对应测试装置的位置分别设有抬升架以及升降装置，升降装置驱动抬升架上升并承托输送线上的电路板至测试装置的工作区域。
[0007]作为本技术的进一步改进，送板测试机架包括若干个送板机架，测试装置分别设置在对应的送板机架上，输送线包括若干个首尾相连的送板输送组件，每一个送板输送组件对应安装在一个送板机架上。
[0008]作为本技术的进一步改进，送板输送组件为传送带组件，传送带组件包括固定连接在送板机架上的传送带主板、设置在传送带主板上的辊筒组件以及缠绕在辊筒组件上的送板皮带，传送带主板设有开口向上用于放置抬升架的抬升通孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，送板皮带以及辊筒组件至少有两组，抬升架设置在两组送板皮带之间，抬升架上升时从两组送板皮带之间的空间穿过并托起传送带组件上的电路板。
[0010]作为本技术的进一步改进，升降装置为二段式抬升装置，二段式抬升装置包括顶升抬升架的一段抬升组件以及二段抬升组件，二段抬升组件包括顶推板以及驱动顶推板移动的顶推驱动装置，顶推板的上表面具有第一顶推斜面，一段抬升组件抬升抬升架至顶推板的工作区域时，顶推板通过第一顶推斜面顶推并承托抬升架。
[0011]作为本技术的进一步改进，二段抬升组件还包括连接顶推板的顶推连接板以及连接送板测试机架和顶推连接板的X轴滑轨组件，顶推驱动装置设置在送板测试机架上，
且驱动顶推连接板在X轴滑轨组件上水平移动。
[0012]作为本技术的进一步改进，抬升架包括抬升主架以及设置在抬升主架两端的承托件，顶推板顶推承托件。
[0013]作为本技术的进一步改进，送板测试机架具有检测起点区域以及检测终点区域，送板测试机架设置有位于输送线下方的回流输送带组件，回流输送带组件的传动方向与输送线的传动方向相反。
[0014]作为本技术的进一步改进，检测起点区域以及检测终点区域分别对应设置有用于升降运输电路板的升降机台，处于检测终点区域的电路板通过升降机台下降对接回流输送带组件，使电路板可通过回流输送带组件运输至检测起点区域。
[0015]作为本技术的进一步改进，升降机台包括升降机架、升降送板输送组件以及连接在升降机架上的升降驱动组件，升降驱动组件驱动升降送板输送组件升降。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.电路板通过输送线进行运输，在到达对应测试装置的位置时，送板测试机架上设有抬升架和升降装置，升降装置驱动抬升架上升并承托输送线上的电路板至测试装置的工作区域，而由于在测试的过程中，抬升架处于输送线的上方，因此输送线可以继续输送电路板到后段进行测试，从而实现在测试装置测试电路板时，可运输另一块电路板到下一个测试装置进行测试的功能，大大地提高检测的效率，并且节省设备成本和空间成本。
[0018]2.送板测试机架包括若干个送板机架，且输送线包括若干个送板输送组件，使整条流水线可拆分或组装，根据不同的客户需要或需要测试产品的数量，定制组装不同长度的流水线；整条流水线呈现模块化，降低加工工艺的难度，提高装配的效率，降低运输成本，也方便检修维护。
[0019]3.设置有开口向上的抬升通孔，抬升架放置在抬升通孔内，在不需要抬升架抬升电路板测试，例如测试的电路板相对测试装置较少或测试装置出现故障时，电路板依旧可以通过送板输送组件进行运输通过，提高产品的实用性。
[0020]4.每个送板输送组件上至少设有两组送板皮带，左右各一组，抬升架部分设置在这两组的送板皮带之间，在抬升架上升的过程中，会从这两组的送板皮带之间的空间从下往上穿过并托起传送带组件上的电路板，采用上述结构，在抬升电路板进行测试的过程中，电路板受力均匀，且稳定，减少在抬升时产生的振动，避免电路板上的电子元件受到损伤。
[0021]5.由于在测试电路板的过程中测试装置会不规律地对电路板产生向下的压力，因此对电路板的抬升机构有高稳定性要求，通过顶推板顶推并承托抬升架，在电路板测试的过程中，顶推板承担抬升架所受到的不规律地向下的压力，但由于这部分的压力不是施加在驱动顶推板移动的顶推驱动装置上，而是由连接顶推板的顶推连接板和连接顶推连接板的X轴滑轨组件直接承担向下的压力，而X轴滑轨组件直接固定安装在送板测试机架上，受到压力的方向和顶推驱动装置所驱动的方向互相垂直，使顶推板在工作的过程中，顶推驱动装置不会因受力被压缩，从而导致震动或失稳，在有效稳定承托抬升架的同时，由于抬升架还连接在Z轴滑轨组件上，因此也不会发生震动产生左右偏移，提高升降过程中的稳定性。
[0022]6.二段式抬升装置分为两段式抬升，第一段为快速升降，提高电路板的通过率，缩短节拍，提高效率；第二段抬升为慢速提升，用于电路板的精确定位，确保电路板的各个测
试接口定位精准，受力均匀。
[0023]7.通过回流输送带组件和升降机台的设置，可以使进入检测终点区域的电路板重新通过升降机台运输至回流输送带组件上，并且通过回流输送带组件将电路板重新运输至检测起点区域，从而可以自动进行二次测试或方便工人可以直接在检测起点区域放置待测试的电路板或直接取走测试完成的电路板，或者在测试装置较少的情况下，未测试的电路板通过升降机台重新回到检测起点区域，再次通过输送线排队进行检测，提高电路板的检测效率。
附图说明
[0024]图1是本技术整条流水线生产的结构及布局示意图；
[0025]图2是本技术整条流水线生产的结构及布局另一角度的示意图；
[0026]图3是本技术的送板机架、测试装置、送板输送组件以及回流输送带组件的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送板测试流水线，其特征在于，包括：送板测试机架，所述送板测试机架上设有用于运输电路板的输送线(8)，所述送板测试机架上设有若干个位于所述输送线(8)之上的测试装置(61)，所述送板测试机架在对应测试装置(61)的位置分别设有抬升架(4)以及升降装置，所述升降装置驱动所述抬升架(4)上升并承托所述输送线(8)上的电路板至所述测试装置(61)的工作区域。2.根据权利要求1所述的一种送板测试流水线，其特征在于，所述送板测试机架包括若干个送板机架(1)，所述测试装置(61)分别设置在对应的送板机架(1)上，所述输送线(8)包括若干个首尾相连的送板输送组件(2)，每一个送板输送组件(2)对应安装在一个送板机架(1)上。3.根据权利要求2所述的一种送板测试流水线，其特征在于，所述送板输送组件(2)为传送带组件，所述传送带组件包括固定连接在所述送板机架(1)上的传送带主板(24)、设置在所述传送带主板(24)上的辊筒组件以及缠绕在所述辊筒组件上的送板皮带(26)，所述传送带主板(24)设有开口向上用于放置所述抬升架(4)的抬升通孔(21)。4.根据权利要求3所述的一种送板测试流水线，其特征在于，所述送板皮带(26)以及辊筒组件至少有两组，所述抬升架(4)设置在两组送板皮带(26)之间，所述抬升架(4)上升时从两组送板皮带(26)之间的空间穿过并托起传送带组件上的电路板。5.根据权利要求1所述的一种送板测试流水线，其特征在于，所述升降装置为二段式抬升装置，所述二段式抬升装置包括顶升所述抬升架(4)的一段抬升组件(3)以及二段抬升组件(5)，所述二段抬升组件(5)包括顶推板(51)以及驱动所述顶推板(51)移动的顶推驱动装置，所述顶推板(51)的上表面具有第一顶推斜面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志成，廖林斌，康中明，刘艳军，谭雪平，
申请(专利权)人：中山市拓电电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：